一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)床加工領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的普通鏜孔器受材料、加工因素的限制，裝上鏜刀后，鏜刀的線(xiàn)速度較低，使得加工出來(lái)的孔徑表面粗糙度差，橢圓度難以達(dá)到較高精度；另外，刀具不平衡因素使離心力增大，對(duì)機(jī)床主軸產(chǎn)生危害；且一種型號(hào)的鏜刀加工的孔徑范圍十分有限，中等以上孔徑需多次更換不同型號(hào)鏜孔器和規(guī)格不同的鏜刀桿，操作繁瑣，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置，以解決現(xiàn)有鏜孔裝置加工精度低且操作繁瑣的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置，包括:
[0005]上體，所述上體可與機(jī)床主軸固定連接；
[0006]下體，所述下體可與所述上體滑動(dòng)連接；所述下體上設(shè)有多個(gè)規(guī)格不同的鏜刀裝夾孔；
[0007]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述下體在所述上體上移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和固定塊，所述固定塊固定于所述上體上，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有螺紋，所述固定塊和所述下體上分別設(shè)有與帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿適配的開(kāi)口和適配的調(diào)節(jié)通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)桿的端部設(shè)有等分刻度線(xiàn)。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)床鏜孔裝置還包括可在所述上體上移動(dòng)的平衡裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述上體上設(shè)有配合螺釘(圖未示)對(duì)所述平衡裝置固定的固定孔，所述平衡裝置上設(shè)有可使得整個(gè)平衡裝置在螺釘上限位移動(dòng)的條形孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述鏜刀裝夾孔包括設(shè)置在所述下體底部的，
[0013]對(duì)主鏜刀進(jìn)行裝夾的主鏜刀裝夾孔；
[0014]對(duì)副鏜刀進(jìn)行裝夾的副鏜刀裝夾孔；以及，
[0015]設(shè)置在側(cè)斜向下面的對(duì)側(cè)鏜刀進(jìn)行裝夾的側(cè)鏜刀裝夾孔。
[0016]進(jìn)一步地，所述下體的側(cè)面設(shè)有鏜刀鎖緊孔。
[0017]進(jìn)一步地，所述上體上設(shè)有對(duì)所述下體限位鎖緊的下體鎖緊孔。
[0018]進(jìn)一步地，所述下體上設(shè)有滑動(dòng)部，所述上體設(shè)有適配容納所述滑動(dòng)部的開(kāi)口，通過(guò)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的對(duì)所述下體的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)，使得所述滑動(dòng)部在所述開(kāi)口內(nèi)移動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步地，所述上體上設(shè)有對(duì)所述滑動(dòng)部的受力進(jìn)行緩沖的緩沖缺口。
[0020]本發(fā)明提供了一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置，通過(guò)增加側(cè)面斜式的側(cè)鏜刀裝夾孔124來(lái)裝夾側(cè)鏜刀，大大的擴(kuò)大了加工孔徑的范圍，使得機(jī)床適用性增加，機(jī)床加工零件種類(lèi)擴(kuò)大；同時(shí)，采用便捷式的平衡裝置140，控制鏜刀運(yùn)動(dòng)中的離心力，可使鏜刀高速切肩狀態(tài)下保持平衡，提高切肩速度2倍以上，大幅提高生產(chǎn)效率；并且有效控制孔徑橢圓度，達(dá)到提高零件加工精度的效果；高速切肩和對(duì)下體120的微調(diào)可大幅降低孔徑表面粗糙度，使得加工通孔的表面光滑，獲得較理想的表面質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置的分解圖；
[0023]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的上體和下體的組裝立體圖；
[0024]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)桿的帶有等分刻度線(xiàn)的側(cè)視圖；
[0025]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的帶有平衡裝置的可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置的立體效果圖；
[0026]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的平衡裝置立體圖；
[0027]圖6是圖2的側(cè)視圖；
[0028]圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的下體的立體圖；
[0029]圖8是圖7的仰視圖；
[0030]圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的上體的立體圖；
[0031]圖10是圖9的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]如圖1、2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種可調(diào)式的機(jī)床鏜孔裝置100，包括可與機(jī)床固定連接上體110，與所述上體110滑動(dòng)連接的下體120，用于驅(qū)動(dòng)所述下體120在所述上體110上移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)130。其中，所述下體120上設(shè)有多個(gè)規(guī)格不同的鏜刀裝夾孔(圖未標(biāo))，多個(gè)所述鏜刀裝夾孔可用于裝夾規(guī)格不同的鏜刀(圖未示)，從而實(shí)現(xiàn)大范圍孔徑的加工。
[0034]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)130包括調(diào)節(jié)桿131和固定塊132，所述固定塊132固定于所述上體110上，所述調(diào)節(jié)桿131上設(shè)有螺紋，所述固定塊132和所述下體120上分別設(shè)有與帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿131適配的開(kāi)口 1321和適配的調(diào)節(jié)通孔121。
[0035]所述調(diào)節(jié)桿131先后穿過(guò)所述固定塊132和所述下體120，由于所述固定塊132與所述上體110固定連接，而所述下體120可以在所述上體110上滑動(dòng)，則通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)桿131，可使得所述下體120相對(duì)于固定于機(jī)床(圖未示)上的所述上體110的位置發(fā)生變化。即，通過(guò)所述調(diào)節(jié)桿131對(duì)所述下體120的位置的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)不同加工區(qū)域的加工，同時(shí)在對(duì)同一加工孔的加工時(shí)，通過(guò)微調(diào)所述調(diào)節(jié)桿131，也可以對(duì)加工孔實(shí)現(xiàn)精加工。
[0036]結(jié)合圖3，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)所述下體120的位置的微調(diào)或精確調(diào)整，所述調(diào)節(jié)桿131的端部設(shè)有等分刻度線(xiàn)1311，所述調(diào)節(jié)桿131每旋轉(zhuǎn)一個(gè)刻度，所述下體則移動(dòng)一定距離，本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有20個(gè)等分刻度線(xiàn)1311，當(dāng)所述調(diào)節(jié)桿131旋轉(zhuǎn)一格(兩個(gè)等分刻度線(xiàn)之間的距離)，所述下體120則相對(duì)所述上體110移動(dòng)0.02mm。
[0037]進(jìn)一步地，如圖4、5所示，所述上體110固定于機(jī)床主軸上，當(dāng)待加工孔徑變化，需要調(diào)節(jié)下體的位置時(shí)，由于下體120的位移使得質(zhì)量不平衡，在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生較大的離心力。為了減小或消除離心力，使得鏜刀高速切削狀態(tài)下保持平衡，以提高切削速度，并有效的控制孔徑的圓度，提高零件加工的精度，所述機(jī)床鏜孔裝置100還包括可在所述上體110上移動(dòng)的平衡裝置140。當(dāng)所述下體120相對(duì)所述上體110的位置發(fā)生變化時(shí)，所述平衡裝置140則向所述下體120移動(dòng)相反的方向移動(dòng)一定距離，使得鏜刀兩端重量相對(duì)平衡。
[0038]本實(shí)施例中，當(dāng)所述下體120移動(dòng)距離小于或等于10mm時(shí)，平衡裝置140不作調(diào)整，當(dāng)移動(dòng)距離超過(guò)10mm時(shí)，每超過(guò)1mm，