落地式數(shù)控鏜銑床滑枕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利屬于落地式數(shù)控鏜銑床滑枕裝置，屬于機械制造、裝備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控落地式鏜銑床一般用于鏜削大中型零件的孔，還可以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜銑平面、輪廓等粗加工和精加工的任務(wù)，能保證大型工件一次裝夾，完成零件的大部分加工、能有效的提高加工精度和加工效率。所以該種機床廣泛應(yīng)用與內(nèi)燃機、電力設(shè)備、汽車船舶、礦山機械等制造業(yè)中對各種重大型復(fù)雜件的數(shù)控加工。當(dāng)今，落地式鏜銑床發(fā)展的最大特點是向高速鏜銑削發(fā)展，多為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的鏜銑頭附件。
[0003]滑枕是數(shù)控落地式鏜銑床重要的組成部分，滑枕與連接座沿立柱導(dǎo)軌上下移動形成機床的Y軸，滑枕沿連接座前后移動形成機床的Z軸，滑枕上安裝有主軸，帶動刀具旋轉(zhuǎn)形成機床的切削運動?；斫Y(jié)構(gòu)設(shè)計不完善，直接影響到機床的運動精度和加工性能。
[0004]現(xiàn)有的鏜銑床，其主軸箱部份結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜且寬大，多為齒輪減速傳動，傳動鏈中設(shè)有一根長軸，主軸內(nèi)還套裝有一鏜軸，其加工精度和剛性強度不盡理想，且功能較少。
[0005]現(xiàn)有數(shù)控落地鏜銑床滑枕結(jié)構(gòu)，如中國專利號:ZL 21220382229.2介紹一種數(shù)控落地鏜銑床主軸箱，包括箱體和方滑枕，方滑枕從箱體的中間橫向穿過，支撐在箱體內(nèi)，其特征在于:所述方滑枕內(nèi)裝有主軸，主軸的一端安裝有大齒輪;方滑枕的上方安裝有傳動箱、行星齒輪變速器和主傳動伺服電機，主傳動伺服電機聯(lián)接行星齒輪變速器，行星齒輪變速器聯(lián)接傳動箱，傳動箱內(nèi)安裝有小齒輪和中間齒輪，小齒輪與中間齒輪嚙合，中間齒輪與主軸上的大齒輪嚙合，其僅僅
[0006]簡化了傳動鏈結(jié)構(gòu)，使用了行星齒輪變速器實現(xiàn)低速大扭矩和高速精確運轉(zhuǎn)的目的，其對滑枕結(jié)構(gòu)對具體形式、功能無明確、詳細(xì)說明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于提供一種落地式數(shù)控鏜銑床滑枕裝置，實現(xiàn)自動松拉刀、主軸單元中心出水、氣幕保護(hù)、主軸環(huán)噴、高低速無級轉(zhuǎn)換、主軸徑向定位等功能，實現(xiàn)數(shù)控落地式鏜銑床加工性能的進(jìn)一步提升。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]落地式數(shù)控鏜銑床滑枕裝置，包括主軸系統(tǒng)和位移系統(tǒng)，所述主軸系統(tǒng)的主軸單元前端設(shè)置在滑枕的前端，主軸單元的后端通過聯(lián)軸器與一支撐套相連，支撐套通過前后兩組軸承設(shè)置在滑枕上；主軸單元與支撐套間的內(nèi)部中間連有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管在主軸單元前端中心噴冷卻液，支撐套后端設(shè)與導(dǎo)水管相連的旋轉(zhuǎn)接頭;主動力電機通過主電機支架設(shè)置在滑枕上，主軸輸出軸接消隙減速機，消隙減速機輸出軸與同步帶系統(tǒng)相連;位移系統(tǒng)包括伺服電機和滾珠絲杠副，所述滾珠絲杠副的滾珠絲杠兩端設(shè)置在滑枕上，伺服電機通過伺服電機支架固定于滑枕，伺服電機輸出軸與滾珠絲杠間通過同步帶系統(tǒng)相連，滾珠絲杠的螺母固定于升降滑座，滑枕通過兩個垂直直線導(dǎo)軌副和一個水平直線導(dǎo)軌副與升降滑座滑動連接。
[0010]作為優(yōu)選，還包括主軸單元一側(cè)設(shè)置的配流塊，配流塊固定安裝在滑枕上，配流塊外部接入氣源、進(jìn)出冷卻油，所述配流塊上各通孔與主軸單元功能孔相通。
[0011 ]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，還包括定位檢測開關(guān)，定位檢測開關(guān)固定于開關(guān)支架，開關(guān)支架固定安裝在電機支架上，定位螺栓設(shè)置在主動力電機輸出端的同步帶系統(tǒng)的同步輪側(cè)面，定位檢測開關(guān)接近定位螺栓達(dá)到檢測要求。
[0012]作為再進(jìn)一步的優(yōu)選，所述消隙減速機固定于一座板上，座板固定于主電機支架，座板與主電機支架間設(shè)調(diào)整塊，調(diào)整塊在豎直方向調(diào)整座板與主電機支架間位移實現(xiàn)同步帶系統(tǒng)的漲緊調(diào)整。
[0013]作為優(yōu)選，所述支撐套后端設(shè)雙列軸承，前端設(shè)單列軸承，滾珠絲杠的兩端通過多列軸承設(shè)置在機床上，
[0014]特別的，所述滑枕上還設(shè)有打刀缸，外部壓縮空氣通過管路進(jìn)入打刀缸02內(nèi)，打刀缸實現(xiàn)主軸單元的自動松、拉刀功能。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、結(jié)構(gòu)簡化、功能先進(jìn)，具有自動松拉刀、主軸中心出水、氣幕保護(hù)、主軸徑向定位等多項功能。
[0017]2、主軸高低速無級轉(zhuǎn)換，同步帶傳動動力，傳動效率高、噪音低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的主視圖，
[0019]圖2是本實用新型的左視圖。
[0020]圖3是圖2中的A-A剖視圖。
[0021]圖4是本實用新型位移系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]1.滑枕，2.打刀缸，3.主電機支架，4.消隙減速箱，5.主動力電機，6.配流塊，7.主軸單元，8.聯(lián)軸器，9.導(dǎo)流管，10.螺母，11.開關(guān)支架，12.定位檢測開關(guān)，13.定位螺栓，14.主動力電機帶輪，15.同步帶，16.調(diào)整塊，17.座板，18.旋轉(zhuǎn)接頭，19.雙列軸承，20.軸承座，21.從動帶輪，22.單列軸承，23.支撐套，24.絲杠左側(cè)多列軸承，25.左軸承座，26.滾珠絲杠副，27.右軸承座，28.絲杠右側(cè)多列軸承，29.伺服電機支架，30.伺服驅(qū)動同步帶，31.絲杠帶輪，32.絲杠帶輪漲套，33.絲杠帶輪壓蓋，34.伺服電機支架，35.伺服電機，36.伺服電機帶輪，37.伺服電機帶輪漲套，38.同步帶漲緊塊，39.伺服電機帶輪壓蓋，40.垂直直線導(dǎo)軌副，41.水平直線導(dǎo)軌副，42.升降滑座。
【具體實施方式】
[0023]數(shù)控落地式鏜銑床滑枕結(jié)構(gòu):
[0024]滑枕通過兩個垂直直線導(dǎo)軌副40和一個水平直線導(dǎo)軌副41與升降滑座42滑動相連，滑枕I沿直線導(dǎo)軌副移動，形成機床的Z軸，伺服電機35安裝在伺服電機支架上，通過同步帶系統(tǒng)與滾珠絲杠副26連接，驅(qū)動滾珠絲杠副26帶動滑枕I前后移動。實施例
[0025]主動力電機5通過連接螺栓與消隙減速機4固定連接，消隙減速機4固定安裝在座板17上，座板17上加工有滑槽，螺釘穿過滑槽將座板17固定安裝在主電機支架3上，主電機支架3與滑枕I固定連接，。
[0026]消隙減速機4輸出端設(shè)同步帶系統(tǒng)的主動力電機帶輪，主動力電機帶輪14通過同步帶15將動力傳遞到從動帶輪21，從動帶輪21通過傳動鍵和螺母10與支撐套23固定連接。同步帶15的漲緊通過調(diào)整塊16調(diào)整座板17在主電機支架3上的位置實現(xiàn)。