本實用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆銑鏜磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鉆銑鏜磨床結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，操作不方便，體積過大，不方便移動，功率較低，機構(gòu)強度不高，加工精度低，功能比較單一，不能滿足生產(chǎn)加工的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鉆銑鏜磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鉆銑鏜磨床,包括底座、支撐架、滾輪、剎車片、主機、控制裝置、工作平臺、電動裝置和照明裝置,所述底座頂端設(shè)置有支撐架，所述底座底部設(shè)置有滾輪，所述滾輪上設(shè)置有剎車片，所述支撐架頂端設(shè)置有工作平臺和主機，所述主機設(shè)置在工作平臺的一側(cè)，所述電動裝置設(shè)置在底座內(nèi)部，所述控制裝置設(shè)置在主機上，所述照明裝置設(shè)置在主機頂端。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括微控制模塊、驅(qū)動模塊、A/D模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、節(jié)能模塊、漏電檢測模塊、計時模塊，所述驅(qū)動模塊同時電性連接微控制模塊、A/D模塊，所述A/D模塊同時電性連接漏電檢測模塊、節(jié)能模塊，所述微控制模塊同時電性連接數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、計時模塊。

優(yōu)選的，所述工作平臺包括上臺板、下臺板、夾緊裝置和防護(hù)板，所述上臺板設(shè)置在下臺板內(nèi)，所述上臺板高于下臺板，所述上臺板上設(shè)置有夾緊裝置，所述下臺板四周設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板為透明材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括第一夾緊器和第二夾緊器，所述第一夾緊器包括液壓泵、連接桿、壓板、防滑墊，所述連接桿的一端與液壓泵連接，所述連接桿的另一端與壓板連接，所述壓板上設(shè)置有防滑墊，所述第一夾緊器和第二夾緊器配置相同，所述第一夾緊器和第二夾緊器相對設(shè)置在上臺板上。

優(yōu)選的，所述主機上設(shè)置有手動微調(diào)裝置，所述手動微調(diào)裝置設(shè)置在控制裝置的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有智能控制裝置，提高工作效率和節(jié)能減排，同時具有能夠輕松的移動和組裝，減少地區(qū)的限制性；為了能更好的對工件進(jìn)行固定，本實用新型采用了在上臺板上設(shè)置第一夾緊器和第二夾緊器，且第一夾緊器和第二夾緊器相對設(shè)置，為了在夾緊時不傷害工件的表面，本實用新型在壓板上設(shè)置有防滑墊，且防滑墊為橡膠材質(zhì)；為了應(yīng)對特殊形狀的工件，本實用新型在主機上還設(shè)置了手動微調(diào)裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型控制裝置原理框圖；

圖3為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、支撐架；3、滾輪；4、剎車片；5、主機；6、控制裝置；7、工作平臺；8、電動裝置；9、照明裝置；10、微控制模塊；11、驅(qū)動模塊；12、A/D模塊；13、數(shù)據(jù)處理模塊；14、數(shù)據(jù)存儲模塊；15、節(jié)能模塊；16、漏電檢測模塊；17、計時模塊；18、上臺板；19、下臺板；20、夾緊裝置；21、防護(hù)板；22、第一夾緊器；23、第二夾緊器；24、液壓泵；25、連接桿；26、壓板；27、防滑墊；28、手動微調(diào)裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鉆銑鏜磨床,包括底座1、支撐架2、滾輪3、剎車片4、主機5、控制裝置6、工作平臺7、電動裝置8和照明裝置9,底座1頂端設(shè)置有支撐架2，底座1底部設(shè)置有滾輪3，滾輪3上設(shè)置有剎車片4，支撐架2頂端設(shè)置有工作平臺7和主機5，主機5設(shè)置在工作平臺7的一側(cè)，電動裝置8設(shè)置在底座1內(nèi)部，控制裝置6設(shè)置在主機5上，照明裝置9設(shè)置在主機5頂端?？刂蒲b置6包括微控制模塊10、驅(qū)動模塊11、A/D模塊12、數(shù)據(jù)處理模塊13、數(shù)據(jù)存儲模塊14、節(jié)能模塊15、漏電檢測模塊16、計時模塊17，驅(qū)動模塊11同時電性連接微控制模塊10、A/D模塊12，A/D模塊12同時電性連接漏電檢測模塊16、節(jié)能模塊15，微控制模塊10同時電性連接數(shù)據(jù)處理模塊13、數(shù)據(jù)存儲模塊14、計時模塊17。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有智能控制裝置，提高工作效率和節(jié)能減排，同時具有能夠輕松的移動和組裝，減少地區(qū)的限制性。工作平臺7包括上臺板18、下臺板19、夾緊裝置20和防護(hù)板21，上臺板18設(shè)置在下臺板19內(nèi)，上臺板18高于下臺板19，上臺板18上設(shè)置有夾緊裝置20，下臺板19四周設(shè)置有防護(hù)板21，防護(hù)板21為透明材質(zhì)。夾緊裝置20包括第一夾緊器22和第二夾緊器23，第一夾緊器22包括液壓泵24、連接桿25、壓板26、防滑墊27，連接桿25的一端與液壓泵24連接，連接桿25的另一端與壓板26連接，壓板26上設(shè)置有防滑墊27，第一夾緊器22和第二夾緊器23配置相同，第一夾緊器22和第二夾緊器23相對設(shè)置在上臺板18上。主機5上設(shè)置有手動微調(diào)裝置28，手動微調(diào)裝置28設(shè)置在控制裝置6的一側(cè)。本實用新型為了能更好的對工件進(jìn)行固定，采用了在上臺板上設(shè)置第一夾緊器和第二夾緊器，且第一夾緊器和第二夾緊器相對設(shè)置，為了在夾緊時不傷害工件的表面，本實用新型在壓板上設(shè)置有防滑墊，且防滑墊為橡膠材質(zhì)，為了應(yīng)對特殊形狀的工件，本實用新型在主機上還設(shè)置了手動微調(diào)裝置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。