本實用新型屬于壓力容器制造焊接領(lǐng)域，涉及一種壓力容器焊接層間溫度控制電加熱工裝。

背景技術(shù)：

隨著壓力容器制造的發(fā)展，焊接技術(shù)在制造中占有重要的主導(dǎo)地位。焊接質(zhì)量是確保壓力容器制造質(zhì)量的關(guān)鍵，它直接關(guān)系到壓力容器制造廠的聲譽和壓力容器在使用過程中的安全穩(wěn)定運行。

根據(jù)壓力容器制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，耐熱鋼的焊接一般都要求焊接過程中層間溫度控制。主要目的是降低焊接應(yīng)力，提高焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋，提高焊接質(zhì)量。

傳統(tǒng)層間溫度控制的方法是采用火焰加熱的方式對焊接坡口及附近母材進(jìn)行加熱，而在焊接過程，由于焊縫較長，工件較厚，火焰加熱無法對工件均勻加熱，當(dāng)焊工焊接另一位置時，其他位置的坡口溫度已經(jīng)冷卻或不能滿足工藝要求，不得不停止焊接，重新進(jìn)行加熱?；鹧婕訜岬姆绞綗o法達(dá)到焊接層間溫度控制的要求，且火焰加熱及易造成工件受熱不均勻，造成焊接應(yīng)力的提高，嚴(yán)重時產(chǎn)生裂紋，造成焊接質(zhì)量下降?；鹧婕訜嵋话愣疾捎萌斯さ姆绞剑附舆^程中需要不停的加熱和變換位置，而且會與焊接作業(yè)相互影響，交叉作業(yè)，勞動強(qiáng)度大，效率低。

因此如何對現(xiàn)有的溫度控制的裝置和方法進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種拆裝快速簡便，不影響焊接作業(yè)，與普通溫控設(shè)備配合使用能夠?qū)崿F(xiàn)精確控溫的壓力容器焊接層間溫度控制工裝，進(jìn)而實現(xiàn)焊接層間溫度控制，提高焊接質(zhì)量。

為達(dá)到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種壓力容器焊接層間溫度控制工裝，其特征在于：包括加熱模塊、磁吸模塊和連接架，所述加熱模塊靠近壓力容器的焊縫，并分布于焊縫兩側(cè)，所述磁吸模塊具有磁性，能吸附在所述壓力容器上，所述連接架連接所述加熱模塊和所述磁吸模塊，實現(xiàn)該壓力容器焊接層間溫度控制工裝固定在所述壓力容器的焊縫兩側(cè)。

具體的，所述加熱模塊包括凹槽鐵殼、電加熱器和保溫層，所述凹槽鐵殼為中空的半封閉凹槽結(jié)構(gòu)，所述保溫層安裝在所述凹槽鐵殼內(nèi)側(cè)，所述電加熱器安裝在所述保溫層上，所述凹槽鐵殼與所述連接架通過螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述電加熱器為遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱器，所述磁吸模塊為耐高溫磁鋼。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述一個加熱模塊連接有三個磁吸模塊，對應(yīng)的具有三個連接架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型拆裝簡便，通過磁吸模塊直接吸附到工件表面，無需其他安裝手段，降低勞動強(qiáng)度。

2、本實用新型升溫速度快，效率高。本實用新型通過遠(yuǎn)紅外電加熱的方式，使工件快速達(dá)到焊接層間溫度控制的要求(150℃-250℃)，提高生產(chǎn)效率。

3、本實用新型與焊接作業(yè)互不影響，本實用新型安裝在焊縫兩側(cè)，距離焊縫50mm，留出焊道，不影響焊接作業(yè)，避免交叉作業(yè)。

4、本實用新型與溫控設(shè)備、熱電偶等配合使用，能實現(xiàn)焊接層間溫度的精確控制(±10℃)，且加熱均勻，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

5、本實用新型將保溫層隱蔽在凹槽鐵殼內(nèi)，對車間工作環(huán)境污染小。

6、本實用新型適用于壓力容器的各類焊縫，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的主視圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的左視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的俯視圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的工作狀態(tài)主視圖；

圖5是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的工作狀態(tài)俯視圖；

圖6是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的工作狀態(tài)立體視圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

如圖1～3所示，是本實用新型的實施例包括加熱模塊1、磁吸模塊2和連接架3，加熱模塊1靠近壓力容器100的焊縫，并分布于焊縫兩側(cè)，磁吸模塊2具有磁性，能吸附在壓力容器100上，連接架3連接加熱模塊1和磁吸模塊2，實現(xiàn)該壓力容器焊接層間溫度控制工裝固定在壓力容器100的焊縫兩側(cè)。

具體的，加熱模塊1包括凹槽鐵殼11、電加熱器12和保溫層13，凹槽鐵殼11為中空的半封閉凹槽結(jié)構(gòu)，保溫層13安裝在凹槽鐵殼11內(nèi)側(cè)，電加熱器12安裝在保溫層13上，凹槽鐵殼11與連接架3通過螺栓連接。

進(jìn)一步，電加熱器12為遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱器，磁吸模塊2為耐高溫磁鋼。一個加熱模塊1連接有三個磁吸模塊2，對應(yīng)的具有三個連接架3。

如圖4至6所示，顯示了本實施例的工作狀態(tài)，本實施例均勻分布在壓力容器100的焊縫兩側(cè)，并通過導(dǎo)線連接溫控設(shè)備200。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。