焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊接工裝，包括：安裝架(10)；滾動支撐件(20)，設置在安裝架(10)上，以固定待焊接件；驅(qū)動機構(gòu)(30)，驅(qū)動機構(gòu)(30)驅(qū)動滾動支撐件(20)轉(zhuǎn)動以帶動待焊接件繞待焊接件的中心軸線旋轉(zhuǎn)。本實用新型的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中的焊接過程需要的員工較多，員工勞動強度大的問題。
【專利說明】
焊接工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及機加工的技術領域，具體而言，涉及一種焊接工裝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的壓力容器制造行業(yè)，水室法蘭焊接通常使用人工組對焊接，水室法蘭的直徑較大、質(zhì)量較重，需要兩個人配合作業(yè):一人進行焊接工作，另一個人輔助翻轉(zhuǎn)。
[0003]上述的焊接方法在焊接時需要的員工較多，員工勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種焊接工裝，以解決現(xiàn)有技術中的焊接過程需要的員工較多，員工勞動強度大的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種焊接工裝，包括:安裝架;滾動支撐件，設置在安裝架上，以固定待焊接件;驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滾動支撐件轉(zhuǎn)動以帶動待焊接件繞待焊接件的中心軸線旋轉(zhuǎn)。
[0006]進一步地，滾動支撐件為滾輪結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，滾動支撐件包括間隔設置的主動輪和定位輪，驅(qū)動機構(gòu)與主動輪配合，主動輪驅(qū)動待焊接件旋轉(zhuǎn)。
[0008]進一步地，滾動支撐件還包括壓緊輪，壓緊輪位于主動輪和定位輪的上方。
[0009]進一步地，主動輪和/或定位輪和/或壓緊輪上設置有容納凹槽。
[0010]進一步地，焊接工裝還包括液壓結(jié)構(gòu)，液壓結(jié)構(gòu)驅(qū)動壓緊輪在豎直方向上移動以實現(xiàn)對待焊接件的壓緊。
[0011 ] 進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括電機，電機與主動輪嗤合。
[0012]進一步地，驅(qū)動機構(gòu)還包括用于控制電機轉(zhuǎn)速的變頻器。
[0013]進一步地，電機和主動輪之間通過鏈條組件或齒輪組件連接，焊接工裝還包括罩設在傳動帶組件或齒輪組件上的防護罩。
[0014]進一步地，焊接工裝還包括擺幅器，焊槍固定在擺幅器上。
[0015]應用本實用新型的技術方案，待焊接件固定安裝在滾動支撐件上，滾動支撐件在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下運動，待焊接件在滾動支撐件的帶動下繞中心軸線旋轉(zhuǎn)。這樣，在焊接待焊接件時不用專門設置人員對待焊接件進行旋轉(zhuǎn)移位，減少了人工成本。本實用新型的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中在焊接過程需要的員工較多，員工勞動強度大的問題。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實用新型的焊接工裝的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的焊接工裝的主視示意圖；
[0019]圖3示出了圖1的焊接工裝的側(cè)視示意圖；以及
[0020]圖4不出了圖1的焊接工裝的俯視不意圖。
[0021 ] 其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0022]10、安裝架;20、滾動支撐件;21、主動輪;22、定位輪;23、壓緊輪;30、驅(qū)動機構(gòu);31、電機;32、變頻器;40、液壓結(jié)構(gòu);50、防護罩。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]如圖1所示，本實施例的焊接工裝包括:安裝架10、滾動支撐件20和驅(qū)動機構(gòu)30。滾動支撐件20設置在安裝架10上，以固定待焊接件。驅(qū)動機構(gòu)30驅(qū)動滾動支撐件20轉(zhuǎn)動以帶動待焊接件繞待焊接件的中心軸線旋轉(zhuǎn)。
[0025]應用本實施例的技術方案，待焊接件固定安裝在滾動支撐件20上，滾動支撐件20在驅(qū)動機構(gòu)30的帶動下運動，待焊接件在滾動支撐件20的帶動下繞中心軸線旋轉(zhuǎn)。這樣，在焊接待焊接件時不用專門設置人員對待焊接件進行旋轉(zhuǎn)移位，減少了人工成本。本實施例的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中在焊接過程需要的員工較多，員工勞動強度大的問題。
[0026]如圖1和圖2所示，在本實施例的技術方案中，滾動支撐件20為滾輪結(jié)構(gòu)。滾輪結(jié)構(gòu)將待焊接件固定后，滾輪結(jié)構(gòu)在驅(qū)動機構(gòu)30的驅(qū)動下帶動待焊接件轉(zhuǎn)動。滾輪結(jié)構(gòu)的設置簡單，成本較低。具體地，滾動支撐件20包括間隔設置的主動輪21和定位輪22，驅(qū)動機構(gòu)30與主動輪21配合，主動輪21驅(qū)動待焊接件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)30驅(qū)動主動輪21轉(zhuǎn)動，主動輪21驅(qū)動待焊接件旋轉(zhuǎn)，上述結(jié)構(gòu)對待焊接件起到了很好的支撐作用。這樣，在焊接時焊槍固定設置或者做小幅擺動即可實現(xiàn)待焊接件在圓周方向的焊接。
[0027]如圖1和圖2所示，在本實施例的技術方案中，滾動支撐件20還包括壓緊輪23，壓緊輪23位于主動輪21和定位輪22的上方。壓緊輪23的設置使得待焊接件更加穩(wěn)固。當然，作為本領域技術人員知道，主動輪21、定位輪22和壓緊輪23可以根據(jù)需要設置為多個。
[0028]如圖1和圖2所示，在本實施例的技術方案中，主動輪21、定位輪22和壓緊輪23上均設置有容納凹槽。具體地，待焊接件為法蘭或者帶有法蘭的封頭，焊接時將法蘭的圓周設置在容納凹槽內(nèi)，尤其是，離心機水室法蘭的重量較重，人工翻轉(zhuǎn)的勞動強度大、效率較低，人工翻轉(zhuǎn)時的速度不穩(wěn)定容易造成焊接缺陷。上述結(jié)構(gòu)只需I人即可完成焊接工作。
[0029]如圖1和圖2所示，在本實施例的技術方案中，焊接工裝還包括液壓結(jié)構(gòu)40，液壓結(jié)構(gòu)40驅(qū)動壓緊輪23在豎直方向上移動以實現(xiàn)對待焊接件的壓緊。液壓結(jié)構(gòu)40—方面可以根據(jù)待焊接件的大小進行調(diào)整壓緊的位置，另一方面液壓結(jié)構(gòu)具有緩沖作用，待焊接件受到外力的作用時液壓結(jié)構(gòu)40能夠自動調(diào)整位置避免滾輪結(jié)構(gòu)和安裝架受到外力而損壞。
[0030]如圖1、圖3和圖4所示，驅(qū)動機構(gòu)30包括電機31，電機與主動輪21嚙合。上述結(jié)構(gòu)的設置簡單使得結(jié)構(gòu)緊湊。具體地，驅(qū)動機構(gòu)30還包括用于控制電機31轉(zhuǎn)速的變頻器32。這樣，通過調(diào)整變頻器32能夠調(diào)整主動輪21的轉(zhuǎn)速以滿足不同待焊接件的不同轉(zhuǎn)速。進一步具體地，電機31和主動輪21之間可以設置減速機構(gòu)。
[0031]如圖1所示，在本實施例的技術方案中，電機31和主動輪21之間通過鏈條組件連接，焊接工裝還包括罩設在鏈條組件上的防護罩50。防護罩50的設置一方面保護了鏈條組件不受外力的傷害，另一方面有效地保護了員工不會受到鏈條組件的傷害，有利于保護員工的安全。當然，作為本領域技術人員知道，電機31和主動輪21之間也可以通過齒輪組件或者傳動帶進行連接。
[0032]在本實施例的技術方案中，焊接工裝還包括擺幅器(圖中未示出)，焊槍固定在擺幅器上，擺幅器可以設置在安裝架10上，當然，擺幅器也可以設置在其它位置只要能實現(xiàn)固定焊槍，使焊槍對準焊縫即可。具體地，擺幅器根據(jù)待焊接件的焊接位置調(diào)整進而進行對待焊接件的焊接作業(yè)。上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)法蘭的自動旋轉(zhuǎn)、焊槍的自動均勻的擺動，這樣焊接出來的焊縫均勻、美觀，焊接質(zhì)量好。本實施例的技術方案焊接效率提高了 50%，人工焊接合格率為94%，本實施例的焊接合格率能夠達到99%，這樣焊接合格率提高了4%。
[0033]待焊接件放置到主動輪21和定位輪22上后，調(diào)節(jié)好液壓結(jié)構(gòu)40的行程后，通過液壓結(jié)構(gòu)40帶動壓緊輪23將帶焊接件壓緊，然后調(diào)整擺幅器確定好焊槍的位置，最后啟動電機31，使待焊接件勻速旋轉(zhuǎn)，焊機起弧后，焊槍配合擺幅器夾持進行擺動，主動輪21帶動待焊接件旋轉(zhuǎn)，進而完成自動焊接作業(yè)。液壓結(jié)構(gòu)40設置有導軌為滾輪結(jié)構(gòu)起導向作用為滾輪結(jié)構(gòu)軌跡。
[0034]安裝架10的底座采用8#槽鋼和5mm熱乳鋼板焊接而成，安裝架10采用8#槽鋼焊接而成，變頻器的支座采用方通30X30 X2mm焊接而成，變頻器32的箱體為鈑金件，采用的鋼板為Q235A冷乳鋼板并采用螺釘連接。滾動支撐件20的主動輪21的凹槽使用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼機加工而成，并加工軸槽連接齒輪，主動輪21和電機之間采用鏈條或齒輪傳動，支座采用螺栓與底座安裝，槽體與底座支架安裝滾動軸承，滾動支撐件20的定位輪22的凹槽使用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼機加工而成，定位輪22的支座采用螺栓與安裝架10安裝，凹槽與安裝架10的支架安裝滾動軸承。電機選用三相交流電機，配備變頻器。導軌為市場標準件，要求長度為1000mm。液壓結(jié)構(gòu)40的液壓缸為市場標準件，防護罩為鈑金件，采用的鋼板為Q235A冷乳鋼板，沖壓后焊接成型。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種焊接工裝，其特征在于，包括: 安裝架(10); 滾動支撐件(20)，設置在所述安裝架(1)上，以固定待焊接件； 驅(qū)動機構(gòu)(30)，所述驅(qū)動機構(gòu)(30)驅(qū)動所述滾動支撐件(20)轉(zhuǎn)動以帶動所述待焊接件繞所述待焊接件的中心軸線旋轉(zhuǎn)； 擺幅器，焊槍固定在所述擺幅器上。2.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝，其特征在于，所述滾動支撐件(20)為滾輪結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權利要求2所述的焊接工裝，其特征在于，所述滾動支撐件(20)包括間隔設置的主動輪(21)和定位輪(22)，所述驅(qū)動機構(gòu)(30)與所述主動輪(21)配合，所述主動輪(21)驅(qū)動所述待焊接件旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權利要求3所述的焊接工裝，其特征在于，所述滾動支撐件(20)還包括壓緊輪(23)，所述壓緊輪(23)位于所述主動輪(21)和所述定位輪(22)的上方。5.根據(jù)權利要求4所述的焊接工裝，其特征在于，所述主動輪(21)和/或所述定位輪(22)和/或所述壓緊輪(23)上設置有容納凹槽。6.根據(jù)權利要求4所述的焊接工裝，其特征在于，所述焊接工裝還包括液壓結(jié)構(gòu)(40)，所述液壓結(jié)構(gòu)(40)驅(qū)動所述壓緊輪(23)在豎直方向上移動以實現(xiàn)對所述待焊接件的壓緊。7.根據(jù)權利要求3所述的焊接工裝，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(30)包括電機(31)，所述電機(31)與所述主動輪(21)嚙合。8.根據(jù)權利要求7所述的焊接工裝，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(30)還包括用于控制所述電機(31)轉(zhuǎn)速的變頻器(32)。9.根據(jù)權利要求7所述的焊接工裝，其特征在于，所述電機(31)和所述主動輪(21)之間通過鏈條組件或齒輪組件連接，所述焊接工裝還包括罩設在所述鏈條組件或所述齒輪組件上的防護罩(50)。
【文檔編號】B23K37/047GK205551893SQ201521019830
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月7日
【發(fā)明人】李艷平, 左曉波, 楊久子
【申請人】格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司