專利名稱：壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法，涉及的是依靠壓力容器內(nèi)壓變化自控，使內(nèi)壓自控閥門按機(jī)械程序設(shè)定的兩個(gè)工位(進(jìn)、泄)自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)，維持壓力容器恒壓安全工作。該結(jié)構(gòu)原理基本不變，零件加以簡化變換，即是阻抗式內(nèi)壓(溫度)傳感器，(將進(jìn)水壓力視為常量，壓力容器內(nèi)壓的變化即為溫度的變化)。具有顯著節(jié)能、安全、可靠、壽命長效應(yīng)，傳感與驅(qū)動(dòng)渾然一體，占用體積微小、成本低廉，適用于鍋爐、和各種水浴設(shè)備的附件，為各種電熱供水系統(tǒng)及太陽能、電熱水器必不可少，較為理想的配件。該申請發(fā)明專利，是從此類產(chǎn)品運(yùn)行復(fù)雜的傳感→輸出外動(dòng)力控制的模式，回歸于簡單的無觸點(diǎn)傳感與驅(qū)動(dòng)渾然一體的機(jī)械自控，驅(qū)動(dòng)力可為受控本體，(當(dāng)然也可電控)。印證了科學(xué)技術(shù)從低級簡單→高級復(fù)雜→高級簡單的進(jìn)化規(guī)律。
本發(fā)明的目的，針對目前國內(nèi)外市場銷售的安全泄壓閥和電控進(jìn)水閥及牽涉的傳感器不足之處；即對控制調(diào)整對象的參數(shù)的適應(yīng)范圍窄，信息量可關(guān)聯(lián)傳感控制卻獨(dú)立脫節(jié)控制操作，技術(shù)領(lǐng)域牽涉面廣，制造工藝復(fù)雜，體積龐大，成本飛揚(yáng)，且極易誤動(dòng)作不安全而萌發(fā)的。
本發(fā)明壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法，是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的，內(nèi)壓自控閥門主要結(jié)構(gòu)有上外殼、下外殼、調(diào)節(jié)壓桿、滑塊座、調(diào)節(jié)螺帽、橡膠帽、橡膠碗型墊、大彈簧、小彈簧、泄口座等。
阻抗式內(nèi)壓(溫度)傳感器主要零件變換的有定線圈、動(dòng)線圈等。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是內(nèi)壓自控閥門結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是阻抗式內(nèi)壓(溫度)傳感器結(jié)構(gòu)放大示意圖。
參照附圖1，當(dāng)進(jìn)水龍頭1開啟，出水龍頭19打開的狀況下，水流沿進(jìn)水管3入上外殼4內(nèi)圓壁動(dòng)配合滑塊座8凹槽，由上外殼孔C入壓力容器2。進(jìn)水位如高出壓力容器2內(nèi)置的出水管18，出水龍頭19出水。此時(shí)關(guān)閉出水龍頭19，接通電熱管14電源工作，壓力容器2將承受內(nèi)壓。此內(nèi)壓將不斷增高，如將進(jìn)水壓力視為常量，間接換算，內(nèi)壓的增高即為水溫度的增高，內(nèi)壓作用于用上外殼4與下外殼13組合的內(nèi)空間因有滑塊座8的分隔和上外殼4設(shè)置的通孔A、通孔C及滑塊座8設(shè)置的通孔B、下外殼13設(shè)置的通孔D的效應(yīng)，將產(chǎn)生矢量向上的壓力差。內(nèi)壓的增高即壓力差增大，使滑塊座8向上浮動(dòng)，進(jìn)一步壓縮大彈簧5；滑塊座8下部與套在調(diào)節(jié)壓桿7之間被壓縮的小彈簧9漸漸隨之伸展，同時(shí)，滑塊座8凹槽下的外圓壁將逐漸封住上外殼4與進(jìn)水管3連接的入水口及上外殼4均布的、圓周位置等高孔C，使進(jìn)水壓力屏蔽在進(jìn)水龍頭1和進(jìn)水管3之間，即自動(dòng)向壓力容器2停止進(jìn)水，封閉水壓力。滑塊座8如繼續(xù)向上浮動(dòng)，將觸及調(diào)節(jié)螺帽6從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)壓桿7向上位移，(滑塊座8的中心通孔與調(diào)節(jié)壓桿7外圓壁之間為動(dòng)配合)調(diào)節(jié)壓桿7下端配合的橡膠帽10與泄口座12配合的橡膠碗型墊11組合的封閉面(快開閥結(jié)構(gòu))開啟，即完成從孔E泄壓過程，自動(dòng)保證了壓力容器2安全恒壓工作。為了保證通過單片機(jī)顯示壓力容器2的內(nèi)壓(間接溫度)的即時(shí)狀況與精確控制，在不同內(nèi)壓即時(shí)開關(guān)如設(shè)置的電磁閥門，并控制可控硅、繼電器調(diào)整或截?cái)嚯姛峁?4工作電功率及電源，使壓力容器2安全恒壓工作在機(jī)械、電控雙保險(xiǎn)之中，(附圖未表示)，見附圖2；內(nèi)壓自控閥門結(jié)構(gòu)放大示意圖；該結(jié)構(gòu)原理基本不變，零件加以簡化變換，即是阻抗式內(nèi)壓(溫度)傳感器，見附圖3；設(shè)置動(dòng)線圈17、定線圈15，用萬用表16串接在定線圈15兩頭觸點(diǎn)上，表示壓力容器2的內(nèi)壓變化，將引起動(dòng)線圈17上下移動(dòng)，定線圈15的阻抗*R將為之改變，將此無觸點(diǎn)傳感的阻抗變化信息可交由單片機(jī)分析、顯示、處理、控制。過程從略。
權(quán)利要求
1.壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法，內(nèi)壓自控閥門具有兩個(gè)工位，(進(jìn)、泄)，按設(shè)計(jì)要求，自動(dòng)順序控制開關(guān)，結(jié)構(gòu)具有上外殼、下外殼、調(diào)節(jié)壓桿、滑塊座、調(diào)節(jié)螺帽、橡膠帽、橡膠碗型墊、大彈簧、小彈簧、泄口座等，如需使壓力容器恒壓工作在機(jī)械、電控雙保險(xiǎn)之中，制造阻抗式內(nèi)壓(溫度)傳感器，可簡化結(jié)構(gòu)并具有動(dòng)線圈、定線圈等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法，其內(nèi)壓自控閥門進(jìn)口特征可隨矢量內(nèi)壓差增大而自動(dòng)減小閉封，泄口特征為快開閥結(jié)構(gòu)，在矢量內(nèi)壓差引起的動(dòng)作時(shí)，進(jìn)口與泄口能按設(shè)計(jì)與使用要求，功能有鮮明的順序開關(guān)區(qū)分，簡單可靠，零件工作壽命長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法，其阻抗式內(nèi)壓(溫度)傳感器的特征是矢量內(nèi)壓差的變化為阻抗的變化，其傳感信號時(shí)，無觸點(diǎn)、連續(xù)、準(zhǔn)確、抗干擾，零件簡單，工作壽命長。
全文摘要
本發(fā)明:壓力容器內(nèi)壓自控及傳感的一種方法,是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的,內(nèi)壓自控閥門:主要結(jié)構(gòu)有上外殼、下外殼、調(diào)節(jié)壓桿、滑塊座、調(diào)節(jié)螺帽、橡膠帽、橡膠碗型墊、大彈簧、小彈簧、泄口座等。阻抗式內(nèi)壓(溫度)傳感器主要零件變換的有:定線圈、動(dòng)線圈等。
文檔編號F16J13/24GK1330260SQ01127100
公開日2002年1月9日 申請日期2001年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月13日
發(fā)明者張念東 申請人:張念東