專利名稱：一種用于低溫液體容器的限位充裝裝置及低溫液體容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低溫液體容器，尤其涉及一種用于低溫液體容器的限位充裝裝置及低溫液體容器。
背景技術(shù)：
工業(yè)上常用低溫介質(zhì)，如液氧，液氮，液氬，LNG (Liquefied Natural Gas，
液化天然氣)等溫度較低，所以目前盛裝低溫液體的容器通常由內(nèi)外兩層容器組成，其中夾層采用真空絕熱形式，用以降低環(huán)境對(duì)低溫液體的漏熱量，從而使得低溫液體在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中保持較低的損耗。
由于低溫液體的溫度較低，以液氮為例，工作溫度通常在-196匸左右，由于其在充裝過(guò)程中不斷汽化，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力升高，如

圖1所示，所以通常的真空絕熱容器10的充裝均采用排放充裝。 一面通過(guò)充液管11充裝，同時(shí)打開(kāi)排氣閥12，排掉蒸汽，用以降低罐內(nèi)壓力，從而保持與充裝源穩(wěn)定的壓差而持續(xù)充裝。這樣， 一部分低溫液體就以蒸汽的形式浪費(fèi)了。
同時(shí)，考慮到低溫液體平衡狀態(tài)下為氣液平衡，對(duì)于低溫液體的充滿率也有一定的控制，通常均通過(guò)設(shè)定測(cè)滿管來(lái)表明此罐已經(jīng)充滿，即測(cè)滿管中有低溫液體從排液閥13流出，表明罐已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)充滿率，然后需要人工關(guān)閉充裝源閥門(mén)，以及低溫容器上的充液閥門(mén)，進(jìn)而停止充裝。
低溫液體如液氮是經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程而獲得液態(tài)的氮，轉(zhuǎn)化過(guò)程中附加的能源以及費(fèi)用非常高。在如今能源緊缺，節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下，對(duì)于如何不浪費(fèi)花費(fèi)巨大代價(jià)獲得的低溫液體上，如何從根本上改進(jìn)其充裝低溫液體裝置，從而達(dá)到不浪費(fèi)能源的目的，引起了研究者廣泛的關(guān)注。
綜合上述，現(xiàn)有的低溫液體容器的充裝技術(shù)存在的問(wèn)題有第一，在充裝
4過(guò)程中有低溫氣體排放，造成環(huán)境污染及低溫液體浪費(fèi)；第二，當(dāng)充裝過(guò)程中
測(cè)滿時(shí)，有低溫液體流出，造成低溫液體的浪費(fèi)和污染環(huán)境；第三，在充液過(guò)程，以及充滿后需要工作人員集中注意力操作，及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，人性化較差；第四，有低溫蒸汽及液體排放，不安全；第五，如果測(cè)滿閥即排液閥忘記打開(kāi)，可能造成過(guò)充，在超過(guò)低溫液體容器安全液位，可能會(huì)引起憋壓和炸罐的危險(xiǎn)。因此，現(xiàn)有的低溫液體容器的低溫液體充裝技術(shù)，在實(shí)際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于低溫液體容器的限位充裝裝置及低溫液體容器，以實(shí)現(xiàn)低溫液體的無(wú)損充裝，并保證低溫液體充裝過(guò)程的安全性。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種用于低溫液體容器的限位充裝裝置，所述限位充裝裝置設(shè)置于所述低溫液體容器中，包括 一具有一內(nèi)腔的導(dǎo)向筒，設(shè)置有第一通孔，位于底部；和多個(gè)開(kāi)口，位于壁部； 一蓋體，覆蓋在所述導(dǎo)向筒的頂端，設(shè)置有一用于充液的第二通孔；和若干個(gè)小孔，位于該第二通孔的壁部，以及一浮子，被保持在所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔。
優(yōu)選地，所述蓋體上的若干個(gè)出液口斜向上開(kāi)口設(shè)置。所述出液口分布在第二通孔的外圍。所述導(dǎo)向筒配合所述蓋體的出液口設(shè)有若干個(gè)開(kāi)口。所述浮子設(shè)置有第三通孔，分別對(duì)準(zhǔn)所述浮子導(dǎo)向筒底部的第一通孔以及所述蓋體的第二通孔。所述浮子頂部具有一與所述第二通孔相對(duì)應(yīng)的孔腔。所述第三通孔的孔徑均小于所述第二通孔以及所述孔腔的孔徑。所述浮子的外徑上設(shè)置有多個(gè)密封環(huán)，所述密封環(huán)的外徑與所述導(dǎo)向筒的內(nèi)徑精密配合。
為了實(shí)現(xiàn)上述另一發(fā)明目的，本實(shí)用新型還提供了一種低溫液體容器，包含一進(jìn)液管，所述低溫液體容器內(nèi)設(shè)有限位充裝裝置，包括一具有一內(nèi)腔的導(dǎo)向筒，設(shè)置有第一通孔，位于底部；和多個(gè)開(kāi)口，位于壁部； 一蓋體，覆蓋在所述導(dǎo)向筒的頂端，設(shè)置有用于納置所述進(jìn)液管的第二通孔；和若干個(gè)小孔，位于第二通孔的壁部；以及一浮子，被保持在所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔。
所述的低溫液體容器，其中所述蓋體上的若干個(gè)小孔斜向上開(kāi)口設(shè)置。所述小孔分布在第二通孔的外圍。所述導(dǎo)向筒配合所述蓋體的小孔設(shè)有若干個(gè)開(kāi)□。
所述的低溫液體容器，其中所述浮子設(shè)置有第三通 L，分別對(duì)準(zhǔn)所述浮子導(dǎo)向筒底部的第一通孔以及所述蓋體的第二通孔。所述浮子頂部具有一與所述第二通孔相對(duì)應(yīng)的孔腔。所述第三通孔的孔徑均小于所述第二通孔以及所述孔
腔的孔徑。所述浮子的外徑上設(shè)置有多個(gè)密封環(huán)；所述密封環(huán)的外徑與所述導(dǎo)向筒的內(nèi)徑精密配合。
本實(shí)用新型通過(guò)在低溫液體容器中設(shè)置一限位充裝裝置實(shí)現(xiàn)無(wú)損充裝，該限位充裝裝置包括蓋體、導(dǎo)向筒和浮子；在所述低溫液體容器中的低溫液體充滿時(shí)，所述浮子堵住蓋體的出液口，所述低溫液體容器中的壓力上升，低溫液體的充裝源頭感應(yīng)到壓差后自動(dòng)關(guān)閉充裝閥門(mén)以停止充裝。借此，本實(shí)用新型的限位充裝裝置在充裝過(guò)程中無(wú)低溫液體或低溫氣體排放，既節(jié)約了能源又避免了環(huán)境污染，而且整個(gè)充裝過(guò)程更加安全；當(dāng)?shù)蜏匾后w容器的低溫液體充滿時(shí)，本實(shí)用新型將實(shí)現(xiàn)相關(guān)閥門(mén)的自動(dòng)關(guān)閉，其并不需要工作人員集中注意力去操作，也無(wú)需擔(dān)心人工操作失誤導(dǎo)致的憋壓和炸罐的危險(xiǎn)，因此人性化更好且安全性更佳。
以下結(jié)合附圖和詳細(xì)實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的低溫液體容器充裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的低溫液體容器的充裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的限位充裝裝置的結(jié)構(gòu)示意6圖4是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是沿圖4中的A-A線的剖面圖；圖6A是本實(shí)用新型提供的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6B是沿圖4A中B-B線的剖視圖7是本實(shí)用新型限位充裝裝置處于低溫液體初始充裝位置的示意圖；圖8是本實(shí)用新型限位充裝裝置處于低溫液體臨界充裝位置的示意圖。
具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖2是本實(shí)用新型低溫液體容器的充裝結(jié)構(gòu)示意圖，所述低溫液體容器20包括進(jìn)液管211和設(shè)置于低溫液體容器20內(nèi)的限位充裝裝置21 ，該限位充裝裝置21用于實(shí)現(xiàn)低溫液體在低溫液體容器20中的無(wú)損充裝。進(jìn)液管211一端插入低溫液體容器20中，另一端連接一氣壓泵23，該氣壓泵23設(shè)置于低溫液體的充裝源頭22，氣壓泵23通過(guò)限位充裝裝置21感應(yīng)低溫液體容器20內(nèi)的壓強(qiáng)變化，控制低溫液體的充裝源頭22的充裝閥門(mén)的打開(kāi)或關(guān)閉。
圖3是本實(shí)用新型提供的限位充裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，限位充裝裝置21設(shè)置于低溫液體容器20中，包括蓋體212、導(dǎo)向筒213和浮子214，其中蓋體212覆蓋在導(dǎo)向筒213頂端，導(dǎo)向筒213具有一內(nèi)腔且導(dǎo)向筒213的底部具有第一通孔2133，第一通孔2133可以讓低溫液體容器20中的低溫液體流通以憑借浮力支起浮子214。
7特別的是，參閱圖4和圖5，導(dǎo)向筒213上間隔設(shè)置有多個(gè)壁2131，用于限位浮子214，在多個(gè)壁2131之間限定了多個(gè)開(kāi)口 2122，用于向罐體中排放低溫液體。
結(jié)合圖6A和圖6B所示，蓋體212設(shè)置有用于充液的第二通孔2121，第二通孔的壁上還同時(shí)設(shè)置有若干用于出液的小孔2122。該小孔的方位需要與導(dǎo)向筒213的開(kāi)口 2132相配合。這樣，在低溫液體容器20的進(jìn)液管211套接于第二通孔2121上以輸入低溫液體時(shí)，從第二通孔2121輸入的低溫液體通過(guò)小孔2122和開(kāi)口 2132被噴入到低溫容器20中，以使導(dǎo)向筒213內(nèi)壓力和低溫液體容器20內(nèi)壓力平衡。在一具體實(shí)施例中，進(jìn)液管211與蓋體212相互焊接，蓋體212與導(dǎo)向筒213相互焊接。
浮子214被保持在導(dǎo)向筒213的內(nèi)腔，且浮子214的外徑與導(dǎo)向筒213的內(nèi)徑精密配合。導(dǎo)向筒213的底部開(kāi)設(shè)有第一通孔2133的圓板，用以擋住浮子214，從而保持浮子214—直在導(dǎo)向筒213內(nèi)，不會(huì)跌落到低溫液體容器20中。浮子214會(huì)隨著低溫液體容器20中的低溫液體的液位變化，沿著導(dǎo)向筒213的內(nèi)壁上下移動(dòng)，當(dāng)?shù)蜏匾后w容器20中的低溫液體的液位等于或者高于預(yù)定的充滿液位時(shí)，浮子214堵住蓋體212的小孔2122。
優(yōu)選的，限位充裝裝置21的蓋體212、導(dǎo)向筒213和浮子214三者優(yōu)選同軸設(shè)置。蓋體212、導(dǎo)向筒2B的材質(zhì)可以是不銹鋼或者鋁材，浮子214的材質(zhì)為發(fā)泡聚氨脂或者泡沫玻璃棉。而低溫液體則包括液氧、液氮、液氬以及液化天然氣等。導(dǎo)向筒213可與蓋體212在蓋體212處焊接。
在本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例中，限位充裝裝置21應(yīng)用于小于2000L的低溫罐箱，低溫儲(chǔ)罐和低溫氣瓶。基于安全、環(huán)保、節(jié)能，以及人性化角度考慮，本實(shí)用新型為低溫液體容器20提供一個(gè)限位充裝裝置21，實(shí)現(xiàn)無(wú)排放快速限位充裝。本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)算確定限位充裝裝置21的安裝位置，可以準(zhǔn)確地控制充入低溫液體容器20的低溫液體量，杜絕可能出現(xiàn)的過(guò)充現(xiàn)象，從而防止了可能的如炸罐等的過(guò)壓危險(xiǎn)現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)無(wú)損充裝，不需設(shè)置或者關(guān)閉排氣閥和測(cè)滿閥，因此無(wú)低溫液體或氣體的排放，無(wú)環(huán)境污染，同時(shí)節(jié)約了能源。
參見(jiàn)圖3~圖6所示，蓋體212上的若干個(gè)小孔2122優(yōu)選斜向上開(kāi)口設(shè)置，且小孔2122分布在第二通孔2121的外圍。小孔2122小孔保持一定的方位使得過(guò)冷的低溫液體向斜上方噴出，用于充分和位于低溫液體容器20內(nèi)部上方的低溫蒸汽混合，從而使得低溫蒸汽被再次冷卻成低溫液體，從而降低低溫液體容器20內(nèi)部壓力，保持持續(xù)充裝。導(dǎo)向筒213配合蓋體212的開(kāi)口 2122設(shè)有若干個(gè)凹槽2132，用以使得低溫液體可以噴出到低溫液體容器20中。
浮子214頂部具有一與第二通孔2121相對(duì)應(yīng)的孔腔2141，孔腔2141與第二通孔2121的外徑精密配合，浮子214上浮時(shí)其孔腔2141與第二通孔2121之間形成一壓力腔，低溫液體容器20充滿低溫液體時(shí)，第二通孔2121完全容置于孔腔2141中，且浮子214上表面與蓋體212的下表面完全接觸，進(jìn)而堵住蓋體212上的小孔2122快速阻止進(jìn)液。優(yōu)選的，浮子214設(shè)置有第三通孔2142，第三通孔2142分別對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒213底部的第一通孔2133以及蓋體212的第二通孔2121 。第三通孔2142的孔徑均小于第一通孔2133以及孔腔2141的孔徑。第三通孔2142使得殘液能夠通過(guò)第三通孔2142和第一通孔2133漏入低溫液體容器20中，從而不會(huì)集聚在孔腔2141中而對(duì)浮子214的上浮產(chǎn)生不利影響。
更佳的，浮子214的外徑上設(shè)置有多個(gè)密封環(huán)，密封環(huán)的外徑與導(dǎo)向筒213的內(nèi)徑精密配合，用以降低浮子214運(yùn)動(dòng)時(shí)和導(dǎo)向筒213內(nèi)壁接觸摩擦阻力。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，浮子214為薄不銹鋼筒內(nèi)發(fā)泡的聚氨脂，浮子214筒外加工有兩層密封環(huán)。
在本實(shí)用新型中通過(guò)計(jì)算選擇合適的浮子214的尺寸，以確保在低溫液體充裝到預(yù)定充滿液位時(shí)能夠?qū)Ω∽?14產(chǎn)生足夠大的浮力從而實(shí)現(xiàn)限位充裝的目的。如圖7所示，當(dāng)限位充裝裝置21在液位為初始液位高度位置時(shí)，低溫液體的充裝源頭22可以開(kāi)始持續(xù)向低溫液體容器20充裝低溫液體。如圖8所示，當(dāng)限位充裝裝置21在液位達(dá)到設(shè)定的臨界(充滿)液位高度位置時(shí)，可以突然產(chǎn)生壓力增加的信號(hào)，如圖2所示的氣壓泵23感應(yīng)到壓強(qiáng)增大后，從而關(guān)閉低溫液體的充裝源泵以停止充裝，低溫液體的充裝源頭22可以離低溫液體容器20較遠(yuǎn)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程充裝。
下面以低溫液體液氮為例，具體說(shuō)明本實(shí)用新型充裝低溫液體的過(guò)程
一定壓力的過(guò)冷液體從進(jìn)液管211通過(guò)蓋體212上的小孔2122向上噴射，類似噴泉，進(jìn)入低溫液體容器20內(nèi)。噴入的過(guò)冷液體對(duì)低溫液體容器20上部的低溫蒸汽進(jìn)行再次冷卻成低溫液體落入低溫液體容器20底部，從而降低了低溫液體容器20內(nèi)的蒸汽壓力，可以保持充裝源頭22和低溫液體容器20內(nèi)的壓差，從而維持持續(xù)充裝而不需要排出低溫蒸汽。隨著低溫液體容器20內(nèi)液位的上升，逐漸使得浮子214向上浮起，浮子214沿著導(dǎo)向筒213內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)浮子214上升到設(shè)定充滿液位時(shí)，浮子214堵住蓋體212上的小孔2122，來(lái)自進(jìn)液管211的低溫液體受到很大的阻礙無(wú)法通過(guò)小孔2122噴入低溫液體容器20內(nèi)，從而無(wú)法冷卻低溫液體容器20上部的低溫蒸汽，達(dá)不到降低低溫液體容器20內(nèi)蒸汽壓力的目的，此時(shí)由于低溫液體氣化非?？?，使得低溫液體容器20內(nèi)的蒸汽壓力上升非常迅速，從而迅速產(chǎn)生多達(dá)2 5kg的壓差，充裝源頭的氣壓泵23在感受到如此較大的壓差的同時(shí)，自動(dòng)切斷供應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)限位無(wú)損充裝。
一旦液體被使用，低溫液體容器20中的低溫液體的液位降低，浮子214由于沒(méi)有足夠的浮力就會(huì)沿著導(dǎo)向筒213內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)，若低溫液體用盡，則浮子214將落到的導(dǎo)向筒213底板上。由此可見(jiàn)限位充裝裝置21可以反復(fù)進(jìn)行無(wú)損限位充裝，浮子214均能保證穩(wěn)定的切斷功能。
綜上所述，本實(shí)用新型限位充裝裝置可以實(shí)現(xiàn)低溫液體在低溫液體容器中的無(wú)損充裝，具體優(yōu)點(diǎn)如下首先，限位充裝裝置可以根據(jù)客戶不同的充裝率要求，在安全情況下量身定做。此限位充裝裝置可以確保所充入液體的充滿率
10不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的最大充裝率，從而避免常規(guī)充裝中可能引起的過(guò)充而導(dǎo)致容器憋壓、炸罐的危險(xiǎn)。其次，限位充裝裝置由于充裝壓力較高，充裝速度很快，
對(duì)于小于2000L左右的低溫液體容器，充裝時(shí)間通常為3 20分鐘即可。再者，限位充裝裝置可以實(shí)現(xiàn)無(wú)排放充裝，符合節(jié)能環(huán)保的綠色環(huán)境要求，尤其對(duì)于一些可能造成環(huán)境影響的價(jià)格昂貴的低溫液體，甚至由于蒸汽排放還會(huì)造成燃燒，爆炸，更是增加了安全可靠性。并且，采用本實(shí)用新型提供的限位充裝裝置的容器可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程充裝，無(wú)需操作人員的監(jiān)督，更加人性化。另外，限位充裝裝置結(jié)構(gòu)可靠，可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)多次使用，限位充裝裝置結(jié)構(gòu)輕巧，尺寸小，部件少，加工容易，低溫下運(yùn)行可靠，且不會(huì)對(duì)容器的盛裝容積造成影響。
應(yīng)當(dāng)指出，雖然通過(guò)上述實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，然而本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施方式。在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求及其等效物所保護(hù)的范圍內(nèi)。
ii
權(quán)利要求1、一種用于低溫液體容器的限位充裝裝置，其特征在于，所述限位充裝裝置設(shè)置于所述低溫液體容器中，包括一具有一內(nèi)腔的導(dǎo)向筒，設(shè)置有第一通孔，位于底部；和多個(gè)開(kāi)口，位于壁部；一蓋體，覆蓋在所述導(dǎo)向筒的頂端，設(shè)置有一用于充液的第二通孔；和若干個(gè)小孔，位于該第二通孔的壁部，以及一浮子，被保持在所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位充裝裝置，其特征在于，所述蓋體上的若 干個(gè)小孔斜向設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的限位充裝裝置，其特征在于，所述小孔分布在 所述第二通孔的外圍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的限位充裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向筒配合 所述蓋體的小孔設(shè)有若干個(gè)開(kāi)口 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的限位充裝裝置，其特征在于，所述浮子設(shè)置有 第三通孔，分別對(duì)準(zhǔn)所述浮子導(dǎo)向筒底部的第一通孔以及所述蓋體的第二通 孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的限位傳真裝置，其特征在于，所述浮子頂部具 有一與所述第二通孔相對(duì)應(yīng)的孔腔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的限位充裝裝置，其特征在于，所述第三通孔的 孔徑均小于所述第二通孔以及所述孔腔的孔徑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的限位充裝裝置，其特征在于，所述浮子的外徑 上設(shè)置有多個(gè)密封環(huán)，所述密封環(huán)的外徑與所述導(dǎo)向筒的內(nèi)徑精密配合。
9、 一種低溫液體容器，包含一進(jìn)液管，其特征在于，所述低溫液體容器內(nèi)設(shè)有限位充裝裝置，包括一具有一內(nèi)腔的導(dǎo)向筒，設(shè)置有第一通孔，位于底部；和多個(gè)開(kāi)口，位于壁部； 一蓋體，覆蓋在所述導(dǎo)向筒的頂端，設(shè)置有用于納置所述進(jìn)液管的第二通孔；和若干個(gè)小孔，位于第二通孔的壁部；以及 一浮子，被保持在所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的低溫液體容器，其特征在于，所述蓋體上的若 干個(gè)小孔斜向上開(kāi)口設(shè)置。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的低溫液體容器，其特征在于，所述小孔分布 在第二通孔的外圍。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的低溫液體容器，其特征在于，所述導(dǎo)向筒配 合所述蓋體的小孔設(shè)有若干個(gè)開(kāi)口 。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的低溫液體容器，其特征在于，所述浮子設(shè)置 有第三通孔，分別對(duì)準(zhǔn)所述浮子導(dǎo)向筒底部的第一通孔以及所述蓋體的第二通 孔。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的低溫液體容器，其特征在于，所述浮子頂部 具有一與所述第二通孔相對(duì)應(yīng)的孔腔。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的低溫液體容器，其特征在于，所述第三通孔 的孔徑均小于所述第二通孔以及所述孔腔的孔徑。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的低溫液體容器，其特征在于，所述浮子的外 徑上設(shè)置有多個(gè)密封環(huán)；所述密封環(huán)的外徑與所述導(dǎo)向筒的內(nèi)徑精密配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于低溫液體容器的限位充裝裝置，所述限位充裝裝置設(shè)置于所述低溫液體容器中，包括一具有一內(nèi)腔的導(dǎo)向筒，設(shè)置有第一通孔，位于底部；和多個(gè)開(kāi)口，位于壁部；一蓋體，覆蓋在所述導(dǎo)向筒的頂端，設(shè)置有一用于充液的第二通孔；和若干個(gè)小孔，位于該第二通孔的壁部，以及一浮子，被保持在所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述限位充裝裝置的低溫液體容器。借此，本實(shí)用新型能夠保證低溫液體的充裝過(guò)程中的安全性和持續(xù)充裝，避免低溫液體外泄；并且能夠節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)F17C5/00GK201368334SQ20092010541
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者陽(yáng) 楊, 坤 王, 蔣平安, 鄧明華 申請(qǐng)人:中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司;南通中集罐式儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備制造有限公司