專利名稱：熔化金屬冷卻溫度測(cè)定用的取樣容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)鑄鐵、鋼鐵或者輕金屬等金屬溶液鑄造前，取出其熔化金屬的一部分，測(cè)定其冷卻溫度，為調(diào)查其成分等而測(cè)定冷卻溫度的取樣容器。
背景技術(shù)：
一般取樣容器是由耐熱材料例如陶瓷等構(gòu)成的杯子狀容器，從高爐中取上述金屬的高溫溶液注入其容器的內(nèi)部。
作為為檢測(cè)注入該容器中的高溫金屬溶液冷卻中的溫度變化的溫度傳感器，棒狀的熱電偶，例如“鎳鋁-鎳鉻熱電偶”從其容器的底直立至內(nèi)部上方而設(shè)置，其熱電偶的下端與測(cè)定溫度變化的裝置連結(jié)。
這種熔化金屬的取樣容器，是一般眾所周知，存在多個(gè)領(lǐng)先技術(shù)。以下舉出其中的數(shù)例。
日本國(guó)特許第2,117,577號(hào)日本國(guó)特許第2,510,947號(hào)美國(guó)特許第4,261,740號(hào)可是，這些眾所周知的取樣容器，若希望從高爐中把高溫例如最低約600℃以上的高溫金屬溶液汲入其中，然后測(cè)定其取樣容器內(nèi)金屬溶液冷卻溫度的話，要等到溫度降低到為調(diào)查該金屬性質(zhì)所需的溫度，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。另一方面，高爐在其間繼續(xù)進(jìn)行加熱熔化，必須繼續(xù)把金屬溶液維持在高溫下。
然而，把金屬熔化為金屬溶液的高爐作業(yè)中需要很多的電能，所以長(zhǎng)時(shí)間把金屬溶液維持在高溫下，在經(jīng)濟(jì)上是非常不利的。因此，最好使用取樣容器使測(cè)定金屬溶液溫度變化所需的時(shí)間盡量縮短。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于提供，把注入取樣容器中的高溫金屬溶液在其取樣容器的內(nèi)部盡早地降低溫度，從而縮短熱分析的時(shí)間，并且能夠最大限度地減輕有關(guān)高爐作業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)的、測(cè)定熔化金屬冷卻溫度的取樣容器。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是為測(cè)定本發(fā)明熔化金屬冷卻溫度的取樣容器的理想實(shí)施形態(tài)的縱剖面圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是表示本發(fā)明取樣容器的變更形態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如上所述，為了使高溫金屬溶液在取樣容器的內(nèi)部盡早降低其熔化的溫度，在本發(fā)明取樣容器中，注入其容器中的金屬溶液，在容器內(nèi)部，盡量地與大范圍的面積接觸。
以下，根據(jù)


本發(fā)明理想的實(shí)施形態(tài)。如圖1所示，取樣容器10由圓筒形的杯子上的主體12組成，與現(xiàn)有的這種容器相同，主體12由適當(dāng)?shù)母魺岵牧?，例如陶瓷制造?br> 杯子狀的主體12的內(nèi)部，從其上端隔著間隔形成了隔壁14，被隔開成上部室16和下部室18，隔壁14的中央設(shè)有開口20，被注入到上部室16的金屬溶液通過(guò)中央開口20流入下部室18，在上部室16和下部室18中充滿金屬溶液。
此外，如圖3所示，隔壁14還可以在其所希望位置上設(shè)置多個(gè)開口20。
在下部室18中固定了貫通其底部22并直立至上方，在隔壁14的下方到頭的熱電偶24，該熱電偶24的下端介于導(dǎo)線(圖中未表示)，與本行業(yè)者都知道的熱分析用的自動(dòng)溫度測(cè)定裝置(圖中未表示)接續(xù)，然后按照現(xiàn)有方式進(jìn)行測(cè)定。
然而，為了使用現(xiàn)有的取樣容器，獲得例如1500℃以上的鑄鐵溶液的熱冷卻曲線，至少需要3分以上的時(shí)間?？墒?，把1500℃以上的鑄鐵溶液注入本發(fā)明的取樣容器10中的話，該溶液從上部室16通過(guò)隔壁14的開口20，到充滿下部室18為止，溶液溫度至少降低150℃，與現(xiàn)有的容器相比，實(shí)際以1.5倍以上的高速降低溫度。
因此，使用本發(fā)明的取樣容器的話，在高爐加熱熔化中，與使用現(xiàn)有的取樣容器相比，可以極大地縮短其通電時(shí)間，所以可以減輕鑄造業(yè)者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
權(quán)利要求
1.一種熔化金屬冷卻溫度測(cè)定用的取樣容器，其特征在于，從注入高溫金屬溶液的杯子狀容器的主體(12)的上端緣隔著間隔，在上述主體(12)的內(nèi)部設(shè)置隔壁(14)，把上述主體(12)分割成上部室(16)和下部室(18)，上述隔壁(14)設(shè)有開口(20)，把被注入到上述上部室的高溫金屬溶液經(jīng)上述隔壁(14)的開口(20)流入上述下部室(18)，使上述被注入的高溫金屬溶液與上述容器主體(12)的內(nèi)面接觸，從而促進(jìn)了上述金屬溶液的冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的熔化金屬冷卻溫度測(cè)定用的取樣容器，其特征在于，把上述開口(20)設(shè)在了上述隔壁(14)的中央。
3.一種熔化金屬冷卻溫度測(cè)定用的取樣容器，其特征在于，在上述隔壁(14)上設(shè)置了多個(gè)上述開口(20)。
全文摘要
杯狀的熔化金屬的取樣容器(10)的主體(12)的內(nèi)部，從其上端緣在隔著間隔的位置上設(shè)置平坦的隔壁(14)，上述主體(12)分割為上部室(16)和具有熱電偶(24)的下部室(18)，在該隔壁(14)上設(shè)有一個(gè)乃至多個(gè)貫通上述上部室和上述下部室的開口(20)，通過(guò)向上部室(16)注入高溫金屬溶液，使該金屬溶液經(jīng)隔壁(14)的開口(20)流入下部室(18)，被注入的金屬溶液在容器(10)內(nèi)與大范圍的部分接觸，促進(jìn)其金屬溶液的溫度降低。
文檔編號(hào)G01N25/02GK1854707SQ20051006850
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者森中真行 申請(qǐng)人:森中真行