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一種起重機(jī)軌道焊接工裝的制作方法

文檔序號:11817765閱讀:253來源:國知局
一種起重機(jī)軌道焊接工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種軌道焊接工裝,特別是一種起重機(jī)軌道焊接工裝。



背景技術(shù):

在制作輪胎門式起重機(jī)(RTG)過程中,經(jīng)常遇到軌道與大梁頂板的焊接,通常國內(nèi)做法是采用卡板固定來控制直線度與貼合度,此種做法會造成固定卡板使用量很大,每根大梁使用馬板約為120塊,馬板焊腳打磨以及檢驗(yàn)工作量很大,且過度打磨對母材造成了一定的損傷,雖然經(jīng)過了PT檢測,還是存在不可預(yù)知的風(fēng)險,且由于馬板的阻礙,只能使用手工焊,造成成型差裂紋多,增加大量返工工作量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、作業(yè)效率高的起重機(jī)軌道焊接工裝。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種起重機(jī)軌道焊接工裝,其特征在于:包含底平臺框架、若干底平臺橫隔板和門字形掛鉤,底平臺橫隔板沿底平臺框架寬度方向設(shè)置并且固定在底平臺框架內(nèi)側(cè),若干底平臺橫隔板相互平行并且沿底平臺框架長度方向等間距分布,門字形掛鉤包含橫梁和兩側(cè)掛鉤,橫梁水平設(shè)置,掛鉤豎直設(shè)置并且兩側(cè)掛鉤上端固定在橫梁兩端,掛鉤下端設(shè)置有與底平臺橫隔板厚度匹配的鉤爪。

進(jìn)一步地,所述底平臺框架為長方形框架。

進(jìn)一步地,所述底平臺橫隔板上側(cè)開有若干與軌道寬度匹配的凹口,若干凹口沿底平臺橫隔板長度方向等間距分布。

進(jìn)一步地,所述若干底平臺橫隔板之間間距為1500mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,作業(yè)效率高,作業(yè)成本低、便于后道工序使用焊接小車的焊接固定工裝,減少大量人工成本、材料成本以及后續(xù)返修工作量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種起重機(jī)軌道焊接工裝的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種起重機(jī)軌道焊接工裝的使用狀態(tài)圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種起重機(jī)軌道焊接工裝的門字形掛鉤側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖所示,本實(shí)用新型的一種起重機(jī)軌道焊接工裝,包含底平臺框架1、若干底平臺橫隔板2和門字形掛鉤3,底平臺橫隔板2沿底平臺框架1寬度方向設(shè)置并且固定在底平臺框架1內(nèi)側(cè),若干底平臺橫隔板2相互平行并且沿底平臺框架1長度方向等間距分布,門字形掛鉤3包含橫梁4和兩側(cè)掛鉤5,橫梁4水平設(shè)置,掛鉤5豎直設(shè)置并且兩側(cè)掛鉤5上端固定在橫梁4兩端,掛鉤5下端設(shè)置有與底平臺橫隔板2厚度匹配的鉤爪6。

底平臺框架為長方形框架,其規(guī)格大小為36000*3500*250mm。底平臺橫隔板2上側(cè)開有若干與軌道7寬度匹配的凹口8,若干凹口8沿底平臺橫隔板2長度方向等間距分布。若干底平臺橫隔板2之間間距為1500mm。

本實(shí)用新型的一種起重機(jī)軌道焊接工裝的使用方法:

步驟一:將頂板9沿底平臺框架1長度方向放置在底平臺橫隔板2上側(cè),軌道7沿頂板9長度方向放置在頂板9的上側(cè);

步驟二:門字形掛鉤3的兩側(cè)掛鉤5下端鉤爪6鉤住底平臺橫隔板2下側(cè)并且軌道7和頂板9位于門字形掛鉤3和底平臺橫隔板2構(gòu)成的框體內(nèi)側(cè),門字形掛鉤3數(shù)量與底平臺橫隔板2對應(yīng);

步驟三:在門字形掛鉤3橫梁4和軌道7之間設(shè)置千斤頂10對軌道7施加豎直方向張力從而將軌道7壓緊在頂板9上,在軌道7和頂板9之間打底焊;

步驟四:重復(fù)步驟三依次對所有門字形掛鉤3對應(yīng)的軌道7和頂板9之間進(jìn)行操作打底焊;

步驟五:拆除千斤頂10和門字形掛鉤3,使用焊接小車進(jìn)行自動焊接;

步驟六:對軌道焊接進(jìn)行校正,打磨馬腳,并進(jìn)行檢驗(yàn)。

步驟二中相鄰門字形掛鉤之間的軌道兩側(cè)設(shè)置有馬板,現(xiàn)場根據(jù)需要適量加少量馬板保證直線度。步驟三中軌道7被千斤頂10壓緊在頂板9上使其間隙小于0.5mm。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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