本發(fā)明涉及擠條機裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種新型粘性塊狀物料擠條機。

背景技術(shù)：

擠條機是利用特定形狀的螺桿，將料斗中送來的物料向前擠壓，通過機頭和不同形狀的模具，將物料擠壓成所需的各種形狀。目前對擠條成型的應(yīng)用越來越廣泛，擠條成型成了一種主要的加工方式，然而傳統(tǒng)的擠條機在送料的時候，粘性物料一般很難充分進入擠條模板，這很難適應(yīng)市場要求，因此對擠條機的工作要求也越來越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述問題設(shè)計的一種新型粘性塊狀物料擠條機。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種新型粘性塊狀物料擠條機，包括電機、機架、減速器、齒輪、螺旋法蘭、下料工作室、雙螺旋桿和擠出法蘭，所述電機共需要兩臺，其中一臺電機固定在機架下層，另外一臺電機固定在機架的上層；所述雙螺旋桿一端裝有齒輪由軸承、軸承端蓋、螺旋法蘭連接，另一端由軸承連接置于下料工作室內(nèi)和擠出法蘭相連；所述新型粘性塊狀物料擠條機還包括推架、連接螺桿和魚眼接頭，所述推架經(jīng)過連接螺桿、魚眼接頭與固定在機架上層的電機主軸連接起來。

所述下料工作室內(nèi)附有一層帆布。

所述推架為與下料工作室端口截面相似的方形框，所述推架的兩條對邊上設(shè)有橫截面為半圓形的圓棒。

本發(fā)明的有益成果:與市場上的其他擠條機不同的是,本發(fā)明在改用兩根螺旋桿并使之具有相同轉(zhuǎn)向的基礎(chǔ)上,通過增設(shè)推架，推架的來回移動，同時在下料工作室附上帆布，都可以有效地解決粘性物料在送料時所存在的物料粘連送料不均勻的問題，提高了擠條機的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明主視圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖4為推架示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明：

如圖1、2、3、4所示，一種新型粘性塊狀物料擠條機，包括電機1、機架7、減速器2、齒輪3、螺旋法蘭4、下料工作室12、雙螺旋桿8和擠出法蘭6，電機1共需要兩臺，其中一臺固定在機架7下層，另外一臺固定在機架7的上層；雙螺旋桿8一端裝有齒輪3由軸承、軸承端蓋、螺旋法蘭4連接，另一端由軸承連接置于下料工作室10內(nèi)和擠出法蘭6相連；本發(fā)明還包括推架5、連接螺桿10和魚眼接頭9，推架5經(jīng)過連接螺桿10、魚眼接頭9與固定在機架7上層的電機1的主軸連接起來。

下料工作室11內(nèi)附有一層帆布，有效地避免了粘性物料粘連在下料工作室側(cè)壁上的問題。

推架5為與下料工作室11的端口截面相似的方形框，推架5的兩條對邊上設(shè)有橫截面為半圓形的圓棒51，該圓棒51可以防止推架5在運動時刮壞帆布。

當(dāng)固定在機架7下層的電機1啟動后，電機主軸開始轉(zhuǎn)動，電機1主軸上的齒輪3和雙螺旋桿10上的齒輪3相互嚙合，進而帶動雙螺旋桿8運動。固定在機架7上層的電機1啟動后，電機1的主軸開始轉(zhuǎn)動，經(jīng)過魚眼接頭9和連接螺桿10驅(qū)動推架5來回移動，從而實現(xiàn)對粘性物料的輔助送料問題。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型粘性塊狀物料擠條機，包括電機、機架、減速器、齒輪、螺旋法蘭、下料工作室、雙螺旋桿和擠出法蘭，所述電機共需要兩臺，其中一臺電機固定在機架下層，另外一臺電機固定在機架的上層；所述雙螺旋桿一端裝有齒輪由軸承、軸承端蓋、螺旋法蘭連接，另一端由軸承連接置于下料工作室內(nèi)和擠出法蘭相連；所述新型粘性塊狀物料擠條機還包括推架、連接螺桿和魚眼接頭，所述推架經(jīng)過連接螺桿、魚眼接頭與固定在機架上層的電機主軸連接起來。本發(fā)明有效地解決了粘性物料送料不均勻的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳澤民
受保護的技術(shù)使用者：安徽澤加業(yè)粉體工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.07.15
技術(shù)公布日：2017.08.11