擠壓機(jī)出料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種擠壓機(jī)出料裝置，包括冷卻槽（1）、第一輥（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、轉(zhuǎn)臂（4）、滑架（5）、輸送架（6）和氣缸（10），所述滑架（5）位于輸送架（6）和冷卻槽（1）之間，所述轉(zhuǎn)軸（3）設(shè)置在滑架（5）與冷卻槽（1）之間。本實(shí)用新型一種擠壓機(jī)出料裝置，整個(gè)工作過(guò)程，無(wú)需人工操作，全自動(dòng)進(jìn)行，并且能連續(xù)擠壓不停機(jī)。
【專利說(shuō)明】擠壓機(jī)出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種出料裝置，用于擠壓機(jī)。屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]擠壓機(jī)，分為金屬擠壓機(jī)和塑料擠壓機(jī)(又稱塑料擠出機(jī)、擠出機(jī)、擠塑機(jī))兩種不同類型，應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域，金屬擠壓機(jī)包括銅材擠壓機(jī)適用于擠制銅管及銅合金管、棒、排、線材等制品。
[0003]現(xiàn)有的銅材擠壓機(jī)將銅材擠壓完后，成品的出料是堆疊在置放架上，等到成品冷卻后，將其運(yùn)輸?shù)较乱坏兰庸すば颍捎么朔N方法，當(dāng)置放架堆滿時(shí)，擠壓機(jī)必須停機(jī)，等下一個(gè)空的置放架放于指定位置時(shí)，再進(jìn)行擠壓，并且此法至少需要兩個(gè)工人一起配合，因此工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種擠壓機(jī)出料裝置，此出料裝置能有效提高擠壓機(jī)的工作效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種擠壓機(jī)出料裝置，其特點(diǎn)是:所述擠壓機(jī)出料裝置冷卻槽、第一輥、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂、滑架、輸送架和氣缸，所述滑架位于輸送架和冷卻槽之間，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滑架與冷卻槽之間，所述第一輥設(shè)置在冷卻槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臂的一端連接，轉(zhuǎn)臂的另一端呈折線形的繞過(guò)冷卻槽的頂部然后穿到第一輥的底部，所述氣缸的缸體固定在冷卻槽的側(cè)面，氣缸的活塞部與轉(zhuǎn)軸連接，輸送架包括第二輥，所述輸送架的底部設(shè)置有電機(jī)，側(cè)面設(shè)置有齒輪，電機(jī)與齒輪相連，所述齒輪與第二輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型擠壓機(jī)出料裝置，從擠壓機(jī)出來(lái)的熱銅材經(jīng)過(guò)第一輥進(jìn)入冷卻槽冷卻，冷卻槽內(nèi)有水，因此能快速將熱銅材冷卻，然后在轉(zhuǎn)臂的作用下，第一棍被抬起至一定高度時(shí)，銅材就掉落在滑架上然后滑入輸送架，整個(gè)工作過(guò)程，無(wú)需人工操作，全自動(dòng)進(jìn)行，并且能連續(xù)擠壓不停機(jī)，從輸送架出來(lái)的銅材已經(jīng)冷卻，便于運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば颉?br>
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種擠壓機(jī)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1的左視圖。
[0012]其中:
[0013]冷卻槽1，
[0014]第一輥2，
[0015]轉(zhuǎn)軸3，
[0016]轉(zhuǎn)臂4，
[0017]滑架5，
[0018]導(dǎo)向架5.1
[0019]輸送架6，
[0020]電機(jī)7，
[0021]第二輥8，
[0022]齒輪9，
[0023]氣缸10。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參見(jiàn)圖1-3，本實(shí)用新型擠壓機(jī)出料裝置，包括冷卻槽1、第一輥2、轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)臂4、滑架5、輸送架6和氣缸10，所述滑架5位于輸送架6和冷卻槽I之間，冷卻槽I高于輸送架6，滑架5包括多根斜向的導(dǎo)向架5.1，將在冷卻槽I內(nèi)冷卻后的銅材滑入輸送架6，輸送架6包括第二棍8,所述輸送架6的底部設(shè)置有電機(jī)7,側(cè)面設(shè)置有齒輪9,電機(jī)7與齒輪9相連，所述齒輪9與第二輥8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)7帶動(dòng)第二輥8將輸送架6上的銅材輸送到下一道工序。
[0025]所述第一輥2設(shè)置在冷卻槽I內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在滑架5與冷卻槽I之間，轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)臂4的一端連接，轉(zhuǎn)臂4的另一端呈折線形的繞過(guò)冷卻槽I的頂部然后穿到第一輥2的底部，所述氣缸10的缸體固定在冷卻槽I的側(cè)面，氣缸10的活塞部與轉(zhuǎn)軸3連接。
[0026]工作過(guò)程:從擠壓機(jī)出來(lái)的熱銅材經(jīng)過(guò)第一輥2進(jìn)入冷卻槽I冷卻，冷卻槽I內(nèi)有水，能快速將熱銅材冷卻，銅材冷卻后，在氣缸10的作用下，轉(zhuǎn)軸3開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂4將第一棍2抬起至一定高度時(shí)，銅材就順勢(shì)進(jìn)入滑架5，由于滑架5為斜向，在銅材自重的作用下，進(jìn)入輸送架6，在電機(jī)7的作用下，第二輥8帶動(dòng)銅材進(jìn)入下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓機(jī)出料裝置，其特征在于:所述擠壓機(jī)出料裝置包括冷卻槽(I)、第一輥(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、轉(zhuǎn)臂(4)、滑架(5)、輸送架(6)和氣缸(10)，所述滑架(5)位于輸送架(6)和冷卻槽(I)之間，所述轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置在滑架(5)與冷卻槽(I)之間，所述第一輥(2)設(shè)置在冷卻槽(I)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(3)與轉(zhuǎn)臂(4)的一端連接，轉(zhuǎn)臂(4)的另一端呈折線形的繞過(guò)冷卻槽(O的頂部然后穿到第一輥(2)的底部，所述氣缸(10)的缸體固定在冷卻槽(I)的側(cè)面，氣缸(10)的活塞部與轉(zhuǎn)軸(3)連接，輸送架(6)包括第二輥(8)，所述輸送架(6)的底部設(shè)置有電機(jī)(7)，側(cè)面設(shè)置有齒輪(9)，電機(jī)(7)與齒輪(9)相連，所述齒輪(9)與第二輥(8)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B21C29/00GK204135103SQ201420496527
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】陳嘉, 陳銘 申請(qǐng)人:江陰天奮科技有限公司