本實(shí)用新型涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種吸塑機(jī)用進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

吸塑機(jī)又叫熱塑成型機(jī)，是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。因此，在吸塑機(jī)的應(yīng)用中，原材料的進(jìn)入時(shí)連續(xù)的，而且還是在其他材料處于合適的融合狀態(tài)下直接進(jìn)入。一般意義的進(jìn)料裝置就是將原材料直接投入在吸塑機(jī)的加熱裝置，這樣雖然很簡單，但是當(dāng)生冷的塑料原料進(jìn)行加熱裝置后，會(huì)對(duì)已經(jīng)加熱好的熔融化的塑料產(chǎn)生一定的影響，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種吸塑機(jī)用進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)部固定安裝有壓料板，所述壓料板通過縱軸連接有擋板，所述擋板與縱軸連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)箍，在進(jìn)料箱內(nèi)壁固定安裝有電熱板，且在進(jìn)料箱中央設(shè)有強(qiáng)熱箱，所述電熱板和強(qiáng)熱箱之間均固定安裝有一系列齒形阻礙板，所述強(qiáng)熱箱外壁內(nèi)部均固定安裝有強(qiáng)熱板，在相鄰強(qiáng)熱板之間還設(shè)有對(duì)流通道，所述對(duì)流通道貫穿強(qiáng)熱箱頂部，且在對(duì)流通道頂部設(shè)有煙囪蓋，在進(jìn)料箱底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)部還固定安裝有過濾篩網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋板的數(shù)量為若干塊，且若干塊擋板之間均呈百葉狀疊合在一起。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電熱板內(nèi)壁和壓料板兩端均通過拋光處理，且電熱板和壓料板之間的間隙小于0.1mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電熱板內(nèi)部還安裝有一系列加熱梯度線，所述加熱梯度線呈正弦曲線狀分布。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述齒形阻礙板呈對(duì)立狀等間距插入狀分布，且齒形阻礙板分布密度范圍為5個(gè)/m。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾篩網(wǎng)上設(shè)有過濾孔，所述過濾孔的直徑為2-10cm，且在同一過濾篩網(wǎng)上的過濾孔直徑均相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該吸塑機(jī)用進(jìn)料裝置，通過設(shè)置進(jìn)料箱，將需要進(jìn)入吸塑機(jī)內(nèi)部的原材料先通過進(jìn)料箱進(jìn)行加熱預(yù)處理，首先將原材料通過擋板分離部分進(jìn)入，并且通過壓料板進(jìn)行壓入，且在壓入的過程中，通過設(shè)在兩邊的電熱板和強(qiáng)熱板進(jìn)行加熱強(qiáng)熱達(dá)到半熔融或者熱化狀態(tài)，通過設(shè)置不同類型的過濾篩網(wǎng)可以獲得不同程度加熱的熱化原材料，當(dāng)這類經(jīng)過熱化處理的原材料進(jìn)行吸塑機(jī)內(nèi)部后，不會(huì)對(duì)已經(jīng)處于平衡狀態(tài)下產(chǎn)生過大的影響，而且由于本身已經(jīng)熱化， 可以快速達(dá)到要求的熱化程度，減少對(duì)吸塑的影響，提高吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量，而且整體上來說，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，只需定時(shí)打開擋板放入原材料即可完成進(jìn)料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-進(jìn)料箱；2-進(jìn)料口；3-壓料板；4-縱軸；5-擋板；6-旋轉(zhuǎn)箍；7-電熱板；8-強(qiáng)熱箱；9-齒形阻礙板；10-強(qiáng)熱板；11-對(duì)流通道；12-煙囪蓋；13-出料口；14-過濾篩網(wǎng)；15-加熱梯度線；16-過濾孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種吸塑機(jī)用進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱1，所述進(jìn)料箱1頂部設(shè)有進(jìn)料口2，所述進(jìn)料口2內(nèi)部固定安裝有壓料板3，所述壓料板3通過縱軸4連接有擋板5，所述擋板5與縱軸4連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)箍6，在進(jìn)料箱1內(nèi)壁固定安裝有電熱板7，且在進(jìn)料箱1中央設(shè)有強(qiáng)熱箱8，所述電熱板7和強(qiáng)熱箱8之間均固定安裝有一系列齒形阻礙板9，所述強(qiáng)熱箱8外壁內(nèi)部均固定安裝有強(qiáng)熱板10，在相鄰強(qiáng)熱板10之間還設(shè)有對(duì)流通道11，所述對(duì)流通道11貫穿強(qiáng)熱箱8頂部，且在對(duì)流通道11頂部設(shè)有煙囪蓋12，在進(jìn)料箱1底部設(shè)有出料口13，所述出料口13內(nèi)部還固定安裝有過濾篩網(wǎng)14。

優(yōu)選的是，所述擋板5的數(shù)量為若干塊，且若干塊擋板5之間均呈百葉狀疊合在一起；所述電熱板7內(nèi)壁和壓料板3兩端均通過拋光處理，且電熱板7和壓料板3之間的間隙小于0.1mm；所述電熱板7內(nèi)部還安裝有一系列加熱梯度線15，所述加熱梯度線15呈正弦曲線狀分布；所述齒形阻礙板9呈對(duì)立狀等間距插入狀分布，且齒形阻礙板9分布密度范圍為5個(gè)/m；所述過濾篩網(wǎng)14上設(shè)有過濾孔16，所述過濾孔16的直徑為2-10cm，且在同一過濾篩網(wǎng)14上的過濾孔16直徑均相等。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該吸塑機(jī)用進(jìn)料裝置，通過設(shè)置進(jìn)料箱，將需要進(jìn)入吸塑機(jī)內(nèi)部的原材料先通過進(jìn)料箱進(jìn)行加熱預(yù)處理，首先將原材料通過擋板分離部分進(jìn)入，并且通過壓料板進(jìn)行壓入，且在壓入的過程中，通過設(shè)在兩邊的電熱板和強(qiáng)熱板進(jìn)行加熱強(qiáng)熱達(dá)到半熔融或者熱化狀態(tài)，通過設(shè)置不同類型的過濾篩網(wǎng)可以獲得不同程度加熱的熱化原材料，當(dāng)這類經(jīng)過熱化處理的原材料進(jìn)行吸塑機(jī)內(nèi)部后，不會(huì)對(duì)已經(jīng)處于平衡狀態(tài)下產(chǎn)生過大的影響，而且由于本身已經(jīng)熱化， 可以快速達(dá)到要求的熱化程度，減少對(duì)吸塑的影響，提高吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量，而且整體上來說，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，只需定時(shí)打開擋板放入原材料即可完成進(jìn)料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。