本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于亞克力板的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

亞克力，又叫PMMA或有機(jī)玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化學(xué)名稱(chēng)為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開(kāi)發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。

在用于亞克力板加工產(chǎn)品的分切過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的亞克力板廢邊料，邊料的產(chǎn)生造成原料的浪費(fèi)，不加以處理會(huì)造成環(huán)境污染，不利于節(jié)能環(huán)保，對(duì)于現(xiàn)有的亞克力板的廢料我們一般采用粉碎裝置進(jìn)行粉碎，加工，回收，然后重復(fù)利用，但現(xiàn)有技術(shù)存在零部件較多、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高，且不易維修等缺點(diǎn)，同時(shí)，在對(duì)物料進(jìn)行粉碎過(guò)程中，會(huì)造成一定的噪音，對(duì)于工作環(huán)境造成噪音污染，影響工人的身體健康。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、使用方便、能提高粉碎效率，適用范圍廣的用于亞克力板的粉碎裝置。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于亞克力板的粉碎裝置，包括機(jī)架和粉碎裝置；粉碎裝置安裝在機(jī)架上；所述機(jī)架一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有端蓋，端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)貼合于機(jī)架的側(cè)壁，并用于罩住粉碎裝置，機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與粉碎裝置的位置相對(duì)應(yīng)，所述粉碎裝置包括固設(shè)于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)和固設(shè)于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)；從動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架兩側(cè)內(nèi)壁，從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)位于主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)的上端，主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有出料口，所述機(jī)架外端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接，帶動(dòng)主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，并與其同步帶動(dòng)從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)包括若干從動(dòng)刀片組件，從動(dòng)刀片組件沿軸向均勻分布于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，從動(dòng)刀片組件由若干從動(dòng)刀片組成，若干從動(dòng)刀片等距環(huán)繞布設(shè)于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，相鄰從動(dòng)刀片組件的從動(dòng)刀片相互交錯(cuò)布設(shè)；與此相對(duì)應(yīng)的，所述主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)包括若干主動(dòng)刀片組件，主動(dòng)刀片組件沿軸向均勻分布于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，相鄰主動(dòng)刀片組件之間連接有隔板，主動(dòng)刀片組件由若干主動(dòng)刀片組成，若干主動(dòng)刀片等距環(huán)繞布設(shè)于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)相鄰環(huán)繞布設(shè)于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)刀片與兩個(gè)與此相對(duì)應(yīng)的相鄰隔板之間形成有容納槽，容納槽與從動(dòng)刀片相適配。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述主動(dòng)刀片與從動(dòng)刀片設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的中心在同一垂直高度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述主動(dòng)刀片的數(shù)量多于從動(dòng)刀片的數(shù)量。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述從動(dòng)刀片的高度與容納槽的高度相一致。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述隔板的外端面與主動(dòng)刀片的外端面處于同一水平面上，隔板的外端與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間留有間隙。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述從動(dòng)刀片的端部為直線狀或弧線狀或鋸齒狀。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架的外部設(shè)有靜音防護(hù)罩，該靜音防護(hù)罩布設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，靜音防護(hù)罩內(nèi)填充有隔音棉。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)空間更緊湊，同時(shí)，通過(guò)若干組從動(dòng)刀片與主動(dòng)刀片和容納槽之間的切割，使得亞克力板的粉碎功能效果更好，另外，從動(dòng)刀片的端布為直線狀或弧線狀或鋸齒狀，在粉碎亞克力板廢邊料過(guò)程中，能夠形成一個(gè)較大的旋轉(zhuǎn)空間，增加了亞克力板物料旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度，使得亞克力板廢料能夠有更多機(jī)會(huì)與刀具碰撞，提高粉碎效果和效率，設(shè)置靜音防護(hù)罩，相應(yīng)的噪聲也有所降低，該裝置適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)與從動(dòng)刀片連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記：機(jī)架1，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2，主動(dòng)刀片3，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，從動(dòng)刀片5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，端蓋7，進(jìn)料口8，隔板9，出料口10，容納槽11，靜音防護(hù)罩12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖1-3所示，一種用于亞克力板的粉碎裝置，包括機(jī)架1和粉碎裝置；粉碎裝置安裝在機(jī)架1上；所述機(jī)架1一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有端蓋7，端蓋7轉(zhuǎn)動(dòng)貼合于機(jī)架1的側(cè)壁，并用于罩住粉碎裝置，設(shè)置端蓋7能有限防止粉碎裝置裸露在外部，有效避免對(duì)使用者的傷害，機(jī)架1的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口8，進(jìn)料口8與粉碎裝置的位置相對(duì)應(yīng)，所述粉碎裝置包括固設(shè)于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2上的主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)和固設(shè)于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上的從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)；從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1兩側(cè)內(nèi)壁，從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)位于主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)的上端，主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有出料口10，所述機(jī)架1外端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2連接，帶動(dòng)主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，并與其同步帶動(dòng)從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)空間更緊湊，同時(shí)，通過(guò)若干組從動(dòng)刀片5與主動(dòng)刀片3和容納槽11之間的切割，使得亞克力板的粉碎功能效果更好。

從動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)包括若干從動(dòng)刀片組件，從動(dòng)刀片組件沿軸向均勻分布于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上，從動(dòng)刀片組件由若干從動(dòng)刀片5組成，若干從動(dòng)刀片5等距環(huán)繞布設(shè)于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上，相鄰從動(dòng)刀片組件的從動(dòng)刀片5相互交錯(cuò)布設(shè)；與此相對(duì)應(yīng)的，所述主動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)包括若干主動(dòng)刀片組件，主動(dòng)刀片組件沿軸向均勻分布于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2上，相鄰主動(dòng)刀片組件之間連接有隔板9，主動(dòng)刀片組件由若干主動(dòng)刀片3組成，若干主動(dòng)刀片3等距環(huán)繞布設(shè)于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2上，兩個(gè)相鄰環(huán)繞布設(shè)于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2上的主動(dòng)刀片3與兩個(gè)與此相對(duì)應(yīng)的相鄰隔板9之間形成有容納槽11，容納槽11與從動(dòng)刀片5相適配；采用上述方案，使得從動(dòng)刀片5與容納槽11的內(nèi)壁相貼合，使得從動(dòng)刀片5與亞克力板廢邊料的切割更為密集，提高了切割效率。

主動(dòng)刀片3與從動(dòng)刀片5設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的中心在同一垂直高度。

主動(dòng)刀片3的數(shù)量多于從動(dòng)刀片5的數(shù)量。

從動(dòng)刀片5的高度與容納槽11的高度相一致。

隔板9的外端面與主動(dòng)刀片3的外端面處于同一水平面上，隔板9的外端與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4之間留有間隙；或者隔板9的外端與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4之間相切割，可以使得主動(dòng)刀片3與容納槽11和從動(dòng)刀片5與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4相切，使粉碎裝置與亞克力板的廢邊料始終處于切割裝置，提高了粉碎效果和效率。

從動(dòng)刀片5的端部為直線狀或弧線狀或鋸齒狀，增加了亞克力板廢邊料旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度，使得亞克力板廢邊料能夠有更多機(jī)會(huì)與主動(dòng)刀片3碰撞，提高粉碎效果和效率。

機(jī)架1的外部設(shè)有靜音防護(hù)罩12，該靜音防護(hù)罩12布設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)6上，靜音防護(hù)罩12內(nèi)填充有隔音棉，設(shè)置有靜音防護(hù)罩12，能有效降低噪音，避免噪音污染影響周邊環(huán)境、危害工作者健康。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：機(jī)架1，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2，主動(dòng)刀片3，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，從動(dòng)刀片5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，端蓋7，進(jìn)料口8，隔板9，出料口10，容納槽11，靜音防護(hù)罩12等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。