專利名稱：亞克力封邊條冷卻定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封邊條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及亞克力封邊條冷卻定型裝置。
背景技術(shù)：
在木工裝潢時，對于窗框緣、家具或木板裝飾板的周緣收邊一般采用較細(xì)的條狀的封邊條搭接填補(bǔ)，以作為木工裝潢施工最后的收尾工作。亞克力封邊條由于其美觀、耐用、耐磨、耐劃痕，作為高檔家具的封邊條的首選。目前，亞克力封邊條的制作大都采用將亞克力封邊條材料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過擠出成型機(jī)擠出所需要形狀和尺寸的亞克力封邊條，因?yàn)閺臄D出成型機(jī)擠出的亞克力封邊條還處于軟化狀態(tài)，還需要進(jìn)行冷卻才能收卷， 所以擠出成型機(jī)一般配備有冷卻裝置，常用的冷卻裝置是盛放有冷卻液的水槽，水槽具有一定的長度，擠出的亞克力封邊條慢慢通過水槽，并由冷卻液進(jìn)行冷卻，冷卻后的亞克力封邊條再經(jīng)過收卷裝置進(jìn)行收卷。通過上述冷卻裝置，雖然可以對剛擠出的亞克力封邊條進(jìn)行冷卻，但是，剛擠出的亞克力封邊條還處于軟化狀態(tài)，溫度較高，還沒有最終定型，所以， 亞克力封邊條在經(jīng)過水槽冷卻的過程中可能發(fā)生變形，厚度不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋、硬度不合格，影響產(chǎn)品的外觀，容易出現(xiàn)不良品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種亞克力封邊條冷卻定型裝置，該裝置可以在定型過程中可防止亞克力封邊條變形，提高成品率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
亞克力封邊條冷卻定型裝置，其包括至少兩個用于定型亞克力封邊條的滾輪組、至少一個電機(jī)和支架，滾輪組與支架連接，滾輪組包括一個主動滾輪和一個從動滾輪，主動滾輪和從動滾輪均為冷卻滾輪，所述冷卻滾輪包括滾輪和轉(zhuǎn)動軸，滾輪和轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部設(shè)有用于液體流動的通道，轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有與通道連通的進(jìn)液孔和出液孔，主動滾輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動裝置連接。作為優(yōu)選，從動滾輪的轉(zhuǎn)動軸上套有安裝座，安裝座與支架活動連接。作為優(yōu)選，支架設(shè)有用于從動滾輪的安裝座移動的槽道，槽道內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與安裝座固定連接，螺桿的另一端穿過槽道的底端面并伸出支架，螺桿與支架螺紋連接。作為優(yōu)選，所述傳動裝置包括主動齒輪和傳動齒輪，主動齒輪套接在主動滾輪的傳動軸上，傳動齒輪設(shè)置在主動齒輪之間，主動齒輪與傳動齒輪嚙合；至少一個主動滾輪的轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接或至少一個傳動齒輪套接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。作為優(yōu)選，從動滾輪的轉(zhuǎn)動軸上套接有從動齒輪，每個滾輪組的從動齒輪與該滾輪組的主動齒輪咬合。作為優(yōu)選，所述亞克力封邊條冷卻定型裝置還包括裝有冷卻液的水箱、泵、進(jìn)水管道、出水管道和冷卻裝置，進(jìn)水管道的一端與泵的出水端連接，進(jìn)水管道的另一端與冷卻滾輪的傳動軸的進(jìn)液孔連接；出水管道的一端與冷卻滾輪的傳動軸的出液孔連接，出水管道的另一端與水箱連接，泵的進(jìn)水端位于水箱內(nèi)，冷卻裝置固定在水箱內(nèi)。作為優(yōu)選，所述亞克力封邊條冷卻定型裝置包括4個滾輪組，滾輪組的主動滾輪和從動滾輪下上分布。作為優(yōu)選，所述螺桿的另一端端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)把手與所述螺桿的端部固定連接。作為優(yōu)選，所述亞克力封邊條冷卻定型裝置，還包括控制單元，控制單元設(shè)置在支架的一側(cè)，控制單元分別與電機(jī)、泵電連接。本發(fā)明取得的有益效果為亞克力封邊條冷卻定型裝置，包括至少兩個用于定型亞克力封邊條的滾輪組、至少一個電機(jī)和支架，滾輪組與支架連接，滾輪組包括一個主動滾輪和一個從動滾輪，主動滾輪和從動滾輪均為冷卻滾輪，所述冷卻滾輪內(nèi)部設(shè)有用于液體流動的通道，冷卻滾輪的轉(zhuǎn)動軸在遠(yuǎn)離滾輪的一端設(shè)有與通道連通的進(jìn)液孔和出液孔，主動滾輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。通過滾輪組對擠壓出來的亞克力封邊條進(jìn)行定型處理，同時滾輪組具有冷卻溫度的功效，使得亞克力封邊條厚度均勻，避免裂紋產(chǎn)生，提高了亞克力封邊條的成品率。




圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的ー種立體示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的另ー種立體示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的ー種立體示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的另ー種立體示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的第三種立體示意圖。圖6為本發(fā)明的冷卻滾輪的ー種剖視圖。附圖標(biāo)記說明
1——從動滾輪2——主動滾輪3——支架
4——旋轉(zhuǎn)把手5——安裝座
7——主動齒輪8——進(jìn)水管道9——出水管道
10——傳動齒輪11——進(jìn)液孔12——出液孔
13——通道14——進(jìn)液管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1
如圖1、2所示，亞克力封邊條冷卻定型裝置，包括2個用于定型亞克力封邊條的滾輪組、1個電機(jī)和支架3，滾輪組與支架3連接，滾輪組包括一個主動滾輪2和一個從動滾輪1， 主動滾輪2和從動滾輪1上下分布且均為冷卻滾輪，所述冷卻滾輪包括滾輪和轉(zhuǎn)動軸，滾輪和轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部設(shè)有用于液體流動的通道13，轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有與通道13連通的進(jìn)液孔 11和出液孔12，主動滾輪2與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動裝置連接。亞克力封邊條從擠壓成型裝置擠壓出來后，進(jìn)入主動滾輪2和從動滾輪1之間的定型間隙，主動滾輪2由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，亞克力封邊條由主動滾輪2帶動前進(jìn)，由于主動滾輪2和從動滾輪1之間的定型間隙與亞克力封邊條相配合，亞克力封邊條在前進(jìn)的過程中也會帶動從動滾輪1轉(zhuǎn)動，同時亞克力封邊條受到主動滾輪2和從動滾輪1的壓力而定型； 主動滾輪2和從動滾輪1在轉(zhuǎn)動時候，根據(jù)亞克力封邊條定型溫度的需要，向主動滾輪2和從動滾輪1的傳動軸的進(jìn)液孔11內(nèi)注入一定溫度的液態(tài)介質(zhì)，液體介質(zhì)沿著滾輪和傳動軸內(nèi)的通道13流經(jīng)傳動軸，然后到達(dá)滾輪內(nèi)部再沿著通道13回流至傳動軸的端部，最后從傳動軸的出液孔12流出，液體介質(zhì)在流動的同時對滾輪進(jìn)行降溫處理，通過滾輪對剛由擠出成型裝置擠出的亞克力封邊條進(jìn)行冷卻處理。其中本實(shí)施例中，冷卻滾輪的滾輪和轉(zhuǎn)動軸一體成型，如圖6所示；滾輪和轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部的通道13內(nèi)安裝有進(jìn)液管14，冷卻液從進(jìn)液孔11流入進(jìn)液管14并通過進(jìn)液管14 進(jìn)入冷卻滾輪的通道13內(nèi)部，再由轉(zhuǎn)動軸一端的出液孔12流出。進(jìn)一步的，從動滾輪1的轉(zhuǎn)動軸上套有安裝座5，安裝座5與支架3活動連接。通過安裝座5與支架3的活動連接，使得從動滾輪1可以相對支架3、主動滾輪2 移動，從而可以調(diào)節(jié)從動滾輪1與主動滾輪2之間的定型間隙大小，進(jìn)而可以對不同厚度的亞克力封邊條進(jìn)行定型處理。作為本實(shí)施例的一種變形，主動滾輪2的轉(zhuǎn)動軸上套有安裝座5，安裝座5與支架 3活動連接。調(diào)節(jié)主動滾輪2的在支架3上的位置，進(jìn)而也可以調(diào)節(jié)主動滾輪2與從動滾輪 1之間的定型間隙大小。進(jìn)一步的，支架3上設(shè)有用于從動滾輪1的安裝座5移動的槽道，槽道內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與安裝座5固定連接，螺桿的另一端穿過槽道的底端面并伸出支架3，螺桿與支架3螺紋連接。槽道的伸長方向與從動滾輪1的軸向垂直，通過螺桿來調(diào)節(jié)安裝座5的移動范圍， 進(jìn)而調(diào)節(jié)滾輪組的定型間隙大小，調(diào)節(jié)精度高。作為本實(shí)施例的一種變形，支架3設(shè)有用于主動滾輪2的安裝座5移動的槽道，槽道內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與安裝座5固定連接，螺桿的另一端穿過槽道的底端面并伸出支架3，螺桿與支架3螺紋連接。 進(jìn)一步的，所述傳動裝置包括主動齒輪7和傳動齒輪10，主動齒輪7套接在主動滾輪2的傳動軸上，傳動齒輪10設(shè)置在主動齒輪7之間，主動齒輪7與傳動齒輪10嚙合；至少一個主動滾輪2的轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接或至少一個傳動齒輪10套接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。在本實(shí)施例中，采用將傳動齒輪10套接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的方式。本實(shí)施例中采用在兩個主動齒輪7之間設(shè)置有傳動齒輪10，傳動齒輪10套接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。通過傳動齒輪10使得每個主動滾輪2的傳動速率達(dá)到一致。作為本實(shí)施例的一種變形，可以采用齒輪齒條傳動，即主動齒輪7均與齒條嚙合， 電機(jī)帶動齒條轉(zhuǎn)動即可；每個主動齒輪7均勻齒條嚙合，因此每個主動齒輪7的線速度與齒條的線速度一致，從而達(dá)到每個主動滾輪2的傳動線速度一致。作為本實(shí)施例的另一種變形，可以采用皮帶傳動，主動滾輪2的轉(zhuǎn)動軸套有主動皮帶輪，主動皮帶輪與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動輪皮帶連接。通過一個電機(jī)在皮帶的傳動下帶動每個主動滾輪2，從而實(shí)現(xiàn)每個主動滾輪2轉(zhuǎn)動達(dá)到一致。進(jìn)一步的，從動滾輪1的轉(zhuǎn)動軸上套接有從動齒輪6，每個滾輪組的從動齒輪6與主動齒輪7咬合。主動齒輪7和從動齒輪6咬合，使得從動滾輪1和主動滾輪2可以同步轉(zhuǎn)動，防止從動滾輪1與亞克力封邊條發(fā)生打滑現(xiàn)象，造成亞克力封邊條產(chǎn)生裂縫、厚度不均等現(xiàn)象。作為本實(shí)施例的一種變形，可以采用皮帶傳動，滾輪組的主動滾輪2的轉(zhuǎn)動軸套有主動皮帶輪，該滾輪組的從動滾輪1的轉(zhuǎn)動軸套有從動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪皮帶連接。作為本實(shí)施例的另一種變形，從動滾輪1的轉(zhuǎn)動軸套有從動皮帶輪，從動皮帶輪與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動輪皮帶連接。進(jìn)一步的，所述亞克力封邊條冷卻定型裝置，還包括裝有冷卻液的水箱、泵、冷卻裝置(圖中未畫出)、進(jìn)水管道8和出水管道9，進(jìn)水管道8的一端與泵的出水端連接，進(jìn)水管道8的另一端與冷卻滾輪的傳動軸上的進(jìn)液孔11連接；出水管道9的一端與冷卻滾輪的傳動軸上的出液孔12連接，出水管道9的另一端與水箱連接，泵的進(jìn)水端位于水箱內(nèi)，冷卻裝置固定在水箱內(nèi)。水箱設(shè)置在支架3下方，通過泵將冷卻液泵入滾輪內(nèi)進(jìn)行冷卻液循環(huán)，進(jìn)而控制滾輪的溫度在所需要的范圍內(nèi)，冷卻裝置用于維持水箱內(nèi)冷卻液的溫度。進(jìn)一步的，所述螺桿的另一端端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手4，旋轉(zhuǎn)把手4與所述螺桿的端部固定連接。設(shè)置旋轉(zhuǎn)把手4，可以方便旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)節(jié)從動滾輪1與主動滾輪2之間的定型間隙，操作方便。實(shí)施例2
亞克力封邊條冷卻定型裝置，包括4個用于定型亞克力封邊條的滾輪組、2個電機(jī)和支架3，滾輪組與支架3連接，滾輪組包括一個主動滾輪2和一個從動滾輪1，主動滾輪2和從動滾輪1上下分布且均為冷卻滾輪，所述冷卻滾輪包括滾輪和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸一端與滾輪套接，滾輪和轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部設(shè)有用于液體流動的通道13，轉(zhuǎn)動軸的另一端設(shè)有與通道13連通的進(jìn)液孔11和出液孔12，主動滾輪2與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。其中從動滾輪1的轉(zhuǎn)動軸上套有安裝座5，支架3上設(shè)有用于從動滾輪1的安裝座5移動的槽道，槽道的伸長方向與從動滾輪的軸向垂直，槽道內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與安裝座5固定連接，螺桿的另一端穿過槽道的底端面并伸出支架3，螺桿與支架3螺紋連接。 且所述螺桿的另一端端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手4，旋轉(zhuǎn)把手4與所述螺桿的端部固定連接。主動滾輪2的傳動軸上套接有主動齒輪7，主動齒輪7之間設(shè)有傳動齒輪10，主動齒輪7與傳動齒輪10嚙合；兩側(cè)的傳動齒輪10分別套接在兩側(cè)的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。進(jìn)一步的從動滾輪1的轉(zhuǎn)動軸上套接有從動齒輪6，每個滾輪組的從動齒輪6與主動齒輪7咬合。由于亞克力封邊條厚度很小，因此調(diào)節(jié)從動滾輪1的移動距離也比較小，滾輪組的從動齒輪6與主動齒輪7始終保持咬合狀態(tài)。進(jìn)一步的亞克力封邊條冷卻定型裝置，還包括裝有冷卻液的水箱、泵、冷卻裝置 (圖中未畫出)、進(jìn)水管道8和道出水管道9，進(jìn)水管道8的一端與泵的出水端連接，進(jìn)水管道 8的另一端與冷卻滾輪的傳動軸上的進(jìn)液孔11連接；出水管道9的一端與冷卻滾輪的傳動軸上的出液孔12連接，出水管道9的另一端與水箱連接，泵的進(jìn)水端位于水箱內(nèi)，冷卻裝置固定在水箱內(nèi)。亞克力封邊條冷卻定型裝置，還包括控制單元，控制單元設(shè)置在支架3的一側(cè)，如圖3、4、5所示；控制單元與電機(jī)的控制元件電連接，控制單元與泵的控制元件電連接。設(shè)置控制單元，可以控制亞克力定型裝置的滾輪轉(zhuǎn)速和滾輪的表面溫度，進(jìn)而控制亞克力封邊條的定型冷卻進(jìn)程，可以對亞克力封邊條生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。在使用該裝置進(jìn)行亞克力封邊條的冷卻定型生產(chǎn)中，第一個與擠出的亞克力封邊條接觸的滾輪組的主動滾輪2和從動滾輪1的滾輪的直徑均為200mm，滾輪表面溫度保持 23 24°C，滾輪線速度為318. 5mm/min ；亞克力封邊條經(jīng)第一個滾輪組定型后的表面溫度為 178 180°C;第二個與擠出的亞克力封邊條接觸的滾輪組的主動滾輪2和從動滾輪1的滾輪的直徑均為100mm，滾輪表面溫度保持22 23°C，滾輪線速度為318. 5mm/min亞克力封邊條經(jīng)第二個滾輪組定型后的溫度為118 12rC ；第三個與擠出的亞克力封邊條接觸的滾輪組的主動滾輪2和從動滾輪1的滾輪的直徑均為100mm，滾輪表面溫度保持2(T21°C，滾輪線速度為318. 5mm/min亞克力封邊條經(jīng)第三個滾輪組定型后的溫度為2(T21°C ；第四個與擠出的亞克力封邊條接觸的滾輪組的主動滾輪2和從動滾輪1的滾輪的直徑均為100mm，滾輪表面溫度保持2(T21°C，滾輪線速度為318. 5mm/min亞克力封邊條經(jīng)第四個滾輪組定型后的溫度為2(T21°C ；為達(dá)到滾輪組的線速度一致，采用同步電機(jī)對這些滾輪組的滾輪進(jìn)行驅(qū)動。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于其包括至少兩個用于定型封邊條的滾輪組、至少一個電機(jī)和支架，滾輪組與支架連接，滾輪組包括一個主動滾輪和一個從動滾輪， 主動滾輪和從動滾輪均為冷卻滾輪，所述冷卻滾輪包括滾輪和轉(zhuǎn)動軸，滾輪和轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部設(shè)有用于液體流動的通道，轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有與通道連通的進(jìn)液孔和出液孔，主動滾輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于從動滾輪的轉(zhuǎn)動軸上套有安裝座，安裝座與支架活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于支架設(shè)有用于從動滾輪的安裝座移動的槽道，槽道內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的一端與安裝座固定連接，螺桿的另一端穿過槽道的底端面并伸出支架，螺桿與支架螺紋連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于所述傳動裝置包括主動齒輪和傳動齒輪，主動齒輪套接在主動滾輪的傳動軸上，傳動齒輪設(shè)置在主動齒輪之間，主動齒輪與傳動齒輪嚙合；至少一個主動滾輪的轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接或至少一個傳動齒輪套接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于從動滾輪的轉(zhuǎn)動軸上套接有從動齒輪，每個滾輪組的從動齒輪與該滾輪組的主動齒輪咬合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于所述亞克力封邊條冷卻定型裝置還包括裝有冷卻液的水箱、泵、進(jìn)水管道、出水管道和冷卻裝置，進(jìn)水管道的一端與泵的出水端連接，進(jìn)水管道的另一端與冷卻滾輪的傳動軸的進(jìn)液孔連接；出水管道的一端與冷卻滾輪的傳動軸的出液孔連接，出水管道的另一端與水箱連接，泵的進(jìn)水端位于水箱內(nèi)，冷卻裝置固定在水箱內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于所述亞克力封邊條冷卻定型裝置包括4個滾輪組，滾輪組的主動滾輪和從動滾輪下上分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于所述螺桿的另一端的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)把手與所述螺桿的端部固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的亞克力封邊條冷卻定型裝置，其特征在于所述亞克力封邊條冷卻定型裝置，還包括控制單元，控制單元設(shè)置在支架的一側(cè)，控制單元分別與電機(jī)、泵電連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及亞克力封邊條生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及亞克力封邊條冷卻定型裝置。本發(fā)明包括至少兩個用于定型封邊條的滾輪組、至少一個電機(jī)和支架，滾輪組與支架連接，滾輪組包括一個主動滾輪和一個從動滾輪，主動滾輪和從動滾輪均為冷卻滾輪，所述冷卻滾輪內(nèi)部設(shè)有用于液體流動的通道，冷卻滾輪的轉(zhuǎn)動軸在遠(yuǎn)離滾輪的一端設(shè)有與通道連通的進(jìn)液孔和出液孔，主動滾輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。通過滾輪組對擠壓出來的亞克力封邊條進(jìn)行定型處理，同時滾輪組具有冷卻溫度的功效，使得亞克力封邊條厚度均勻，避免裂紋產(chǎn)生，提高了封邊條的成品率。
文檔編號B29C47/58GK102320120SQ20111016774
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者謝志昆, 譚洪汝 申請人:四川華富立復(fù)合材料有限公司