帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，包括由火切小車、設(shè)于火切小車上的夾緊氣缸、與夾緊氣缸相連的夾臂以及固定在夾臂端部的割槍組成的方坯火切機(jī)，所述方坯火切機(jī)上設(shè)有去瘤裝置，所述去瘤裝置包括去瘤噴管、氣包、軟管和二位二通電磁閥，所述去瘤噴管設(shè)于割槍的槍頭處，所述去瘤噴管和氣包通過軟管連通，所述氣包與軟管之間設(shè)有兩通電磁閥。本實(shí)用新型具有能在切割過程中將割縫下方部分倒掛的液態(tài)鋼渣在形成切割瘤之前進(jìn)行同步吹掃清除的有益效果。
【專利說明】帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種方坯火切機(jī)，具體是一種帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]方坯連鑄機(jī)大多采用火焰切割對(duì)鑄坯進(jìn)行定尺切割，在切割過程中，割縫下方會(huì)有部分被氧化的液態(tài)鋼渣倒掛、凝固后形成切割瘤，作為鑄坯表面缺陷給軋鋼加工工序帶來沖鋼的事故隱患和產(chǎn)品質(zhì)量隱患，嚴(yán)重時(shí)要進(jìn)行修磨或切頭處理，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和鋼耗。以往在連鑄工序大多采取增設(shè)去毛刺機(jī)解決去除切割瘤問題，但一般方坯連鑄機(jī)基于成本和場(chǎng)地原因很少配置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提出一種能在切割過程中將割縫下方部分倒掛的液態(tài)鋼渣在形成切割瘤之前進(jìn)行同步吹掃清除的帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，包括由火切小車、設(shè)于火切小車上的夾緊氣缸、與夾緊氣缸相連的夾臂以及固定在夾臂端部的割槍組成的方坯火切機(jī)，其特征在于:所述方坯火切機(jī)上設(shè)有去瘤裝置，所述去瘤裝置包括去瘤噴管、氣包、軟管和二位二通電磁閥，所述去瘤噴管設(shè)于割槍的槍頭處，所述去瘤噴管和氣包通過軟管連通，所述氣包與軟管之間設(shè)有兩通電磁閥。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述軟管外包裹有拖鏈，所述拖鏈固定在火切小車上。拖鏈能保護(hù)軟管不被損壞，同時(shí)起到固定作用。
[0006]進(jìn)一步地，所述軟管通過管卡固定在夾臂上。管卡將軟管固定在夾臂上，使軟管同夾臂聯(lián)動(dòng)，保證去瘤噴管位置精度。
[0007]更進(jìn)一步地，所述氣包與軟管之間依次設(shè)有截止閥、減壓閥和二位二通電磁閥。氣包和減壓閥作用是保證去瘤過程中的氣壓穩(wěn)定；二位二通電磁閥開啟速度快且流量大，能夠滿足去瘤需要；截止閥主要是便于檢修。
[0008]再進(jìn)一步地，所述方坯火切機(jī)上設(shè)有能同時(shí)控制夾緊氣缸和二位二通電磁閥的接線端子箱。接線端子箱將二位二通電磁閥接線并聯(lián)在夾緊氣缸的接線端子上，既能實(shí)現(xiàn)與切割同步過程吹掃切割瘤，又較好解決了新增去瘤裝置的電器控制問題。
[0009]還進(jìn)一步地，所述去瘤噴管為兩個(gè)平行布置的圓管，所述圓管的管口通過壓制形成橢圓形的噴嘴。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:在不增加連鑄工序和成套設(shè)備的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)制作安裝了一套去瘤裝置，利用壓縮空氣通過軟管最后從去瘤噴管的噴嘴噴出，在切割過程中將割縫下方部分倒掛的液態(tài)鋼渣在形成切割瘤之前進(jìn)行同步吹掃清除。其構(gòu)思新穎且節(jié)省了方坯連鑄機(jī)去毛刺機(jī)的工序和設(shè)備的投入，簡(jiǎn)便可行、經(jīng)濟(jì)有效，能夠?qū)⑶懈盍龅母叨群蛯挾葒?yán)格控制在工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖3為去瘤噴管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的側(cè)視圖；
[0015]圖5為圖3的俯視圖；
[0016]圖中:火切小車1、夾緊氣缸2、夾臂3上、割槍4、拖鏈5、氣包6、截止閥7、減壓閥8、二位二通電磁閥9、接線端子箱10、軟管11、去瘤噴管12、管卡13、噴嘴14、鑄坯15。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例:如圖1至圖5所示的一種帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，包括方坯火切機(jī)和設(shè)于方坯火切機(jī)上的去瘤裝置。其中方坯火切機(jī)由火切小車1、設(shè)于火切小車I上的夾緊氣缸2、與夾緊氣缸2相連的夾臂3以及固定在夾臂3端部的割槍4組成。所述去瘤裝置包括去瘤噴管12、氣包6、軟管11和二位二通電磁閥9。
[0019]所述去瘤噴管12為兩個(gè)平行布置的圓管，所述圓管的管口通過壓制形成橢圓形的噴嘴14。安裝時(shí)要求噴嘴14中心線對(duì)準(zhǔn)割槍的槍頭割線中心，噴嘴14平齊于鑄坯15下表面1mm處，能夠取得較好去瘤效果。
[0020]所述去瘤噴管12設(shè)于割槍4的槍頭處，所述去瘤噴管12和氣包6通過軟管11連通，所述氣包6與軟管11之間設(shè)有二位二通電磁閥9。所述軟管11外包裹有拖鏈5，所述拖鏈5固定在火切小車I上。所述軟管11通過管卡13固定在夾臂3上。所述氣包6與軟管11之間依次設(shè)有截止閥7、減壓閥8和二位二通電磁閥9。
[0021]去瘤噴管12由DN15和DN25普通鋼管現(xiàn)場(chǎng)制作而成，噴嘴14用兩根DN15鋼管壓扁即可，可就地取材，改造及日常維修方便。
[0022]所述方坯火切機(jī)上設(shè)有能同時(shí)控制夾緊氣缸2和二位二通電磁閥9的接線端子箱10。
[0023]本帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)工作時(shí)，通過接線端子箱10控制方坯火切機(jī)和去瘤裝置共同開啟，在對(duì)鑄坯15切割時(shí)，氣包6中的高壓氣通過去瘤噴管12的噴嘴14噴出，將割縫下方部分倒掛的液態(tài)鋼渣在形成切割瘤之前進(jìn)行同步吹掃清除。節(jié)省了方坯連鑄機(jī)去毛刺機(jī)的工序和設(shè)備的投入，簡(jiǎn)便可行、經(jīng)濟(jì)有效，能夠?qū)⑶懈盍龅母叨群蛯挾葒?yán)格控制在工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，包括由火切小車(I)、設(shè)于火切小車(I)上的夾緊氣缸(2)、與夾緊氣缸(2)相連的夾臂(3)以及固定在夾臂(3)端部的割槍(4)組成的方坯火切機(jī)，其特征在于:所述方坯火切機(jī)上設(shè)有去瘤裝置，所述去瘤裝置包括去瘤噴管(12)、氣包(6)、軟管(11)和二位二通電磁閥(9)，所述去瘤噴管(12)設(shè)于割槍(4)的槍頭處，所述去瘤噴管(12)和氣包(6)通過軟管(11)連通，所述氣包￠)與軟管(11)之間設(shè)有二位二通電磁閥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，其特征在于:所述軟管(11)外包裹有拖鏈(5)，所述拖鏈(5)固定在火切小車(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，其特征在于:所述軟管(11)通過管卡(13)固定在夾臂(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，其特征在于:所述氣包(6)與軟管(11)之間依次設(shè)有截止閥(7)、減壓閥⑶和二位二通電磁閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，其特征在于:所述方坯火切機(jī)上設(shè)有能同時(shí)控制夾緊氣缸(2)和二位二通電磁閥(9)的接線端子箱(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶去除鑄坯切割瘤功能的方坯火切機(jī)，其特征在于:所述去瘤噴管(12)為兩個(gè)平行布置的圓管，所述圓管的管口通過壓制形成橢圓形的噴嘴。
【文檔編號(hào)】B23K7/00GK203992743SQ201420496387
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】鄭向東, 肖鵬, 張武, 張銀州, 付彥英, 石利權(quán), 尤進(jìn), 余國(guó)華, 楊東海 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司