一種加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加料裝置，其包括：基座，所述基座上固定設(shè)置一固定架，所述固定架上固定設(shè)置一碾磨盒，所述碾磨盒的頂部開設(shè)一入口，所述碾磨盒的底部開設(shè)一出口，所述碾磨盒還包括盒壁，所述碾磨盒的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的盒壁上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有碾磨輥，兩個(gè)所述碾磨輥相互抵接，且至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接一曲柄，所述曲柄穿設(shè)所述盒壁，且至少部分外露于所述碾磨盒，所述曲柄外露于所述碾磨盒的一端連接一把手。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)單，可在加料的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)藥材的碾磨，大大提高了藥材的提取效率。
【專利說明】
一種加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥包含植物藥和動(dòng)物藥，植物藥主要包括各種草藥。草藥在提取加工或者進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)需要事先進(jìn)行粉碎或者碾磨，以便增加提取液的接觸面積，提高有效成分的溶出速率，提高提取效率。由于現(xiàn)有的提取設(shè)備不具有粉碎或者碾磨的功能，因此需要在提取器外對(duì)藥材進(jìn)行處理后，再加入到提取器中進(jìn)行提取加工。而藥材通過粉碎或者碾磨，多為顆粒狀態(tài)，使得往提取器中加料較為不便，并且容易造成藥材原料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種加料裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在加料的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)藥材的碾磨，大大提高了草藥的提煉效率。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種加料裝置，其包括:
[0005]基座，所述基座上固定設(shè)置一固定架，所述固定架上固定設(shè)置一碾磨盒，所述碾磨盒的頂部開設(shè)一入口，所述碾磨盒的底部開設(shè)一出口，所述碾磨盒還包括盒壁，所述碾磨盒的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的盒壁上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有碾磨輥，兩個(gè)所述碾磨輥相互抵接，且至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接一曲柄，所述曲柄穿設(shè)所述盒壁，且至少部分外露于所述碾磨盒，所述曲柄外露于所述碾磨盒的一端連接一把手。
[0006]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行。
[0007]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述碾磨輥的表面設(shè)置為磨砂面。
[0008]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述碾磨輥的表面設(shè)置為磨石。
[0009]進(jìn)一步地，所述出口連接一漏斗，所述漏斗靠近所述出口的一端的橫截面積大于遠(yuǎn)離所述出口的一端的橫截面積。
[0010]進(jìn)一步地，所述入口的橫截面積大于所述出口的橫截面積。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述漏斗內(nèi)水平設(shè)置一濾網(wǎng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述基座朝向所述出口的位置凹陷設(shè)置一固定槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述固定槽為圓形。
[0014]本實(shí)用新型提供的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在加料的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)藥材的碾磨，大大提高了藥材的提取效率，并且方便加料。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種加料裝置的一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種加料裝置的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種加料裝置的碾磨盒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一種加料裝置10包括:基座100，所述基座100上固定設(shè)置一固定架200，所述固定架200上固定設(shè)置一碾磨盒300，所述碾磨盒300的頂部開設(shè)一入口 310，所述碾磨盒300的底部開設(shè)一出口 320，例如，所述碾磨盒300為方形，所述碾磨盒300還包括盒壁301，所述碾磨盒300的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的盒壁301上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸330，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸330上分別設(shè)置有碾磨輥340，兩個(gè)所述碾磨輥340相互抵接，且至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸330連接一曲柄350，如圖1和圖2所示，所述曲柄350穿設(shè)所述盒壁301，且至少部分外露于所述碾磨盒300，所述曲柄350外露于所述碾磨盒300的一端連接一把手360。
[0021]—個(gè)實(shí)施例是，在加料時(shí)，將反應(yīng)容器或提煉容器放置在基座100上，并使得反應(yīng)容器正對(duì)于所述出口 320，將原材料，例如草藥或者藥劑由所述碾磨盒300的入口 310中投入，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述把手360從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸330轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)碾磨輥340在所述把手360的推動(dòng)力下轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)碾磨輥340則在兩個(gè)碾磨輥340之間的摩擦力作用下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)所述碾磨輥340相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，位于兩個(gè)碾磨輥340之間的原材料受兩個(gè)所述碾磨輥340的壓力而碾成粉狀，并由所述出口 320掉落至反應(yīng)容器，從而實(shí)現(xiàn)了在對(duì)反應(yīng)容器加料的過程中碾磨，大大提高了草藥的提煉效率，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，適用于實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所，且便于操作。
[0022]為了使得碾磨效果更佳，且使得兩個(gè)所述碾磨輥340可以相互抵接，并在摩擦力作用向朝反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步地，如圖3所示，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸330相互平行，這樣使得兩個(gè)碾磨輥340之間抵接更為緊密，使得碾磨效果更佳。
[0023]為了使得碾磨效果更佳，并增加兩個(gè)所述碾磨輥340之間的摩擦力，進(jìn)一步地，兩個(gè)所述碾磨輥340的表面設(shè)置為磨砂面，例如，兩個(gè)所述碾磨輥340的表面設(shè)置為磨石，這樣，由于兩個(gè)所述碾磨輥340表面較為粗糙，且磨石具有較強(qiáng)的硬度，使得對(duì)原材料的碾磨效果更佳，另一方面，由于兩個(gè)所述碾磨輥340表面較為粗糙，使得兩個(gè)所述碾磨輥340之間具有較強(qiáng)摩擦力，從而使得碾磨輥340之間轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)力更強(qiáng)。
[0024]為了提高碾磨效率，增大驅(qū)動(dòng)力，例如，如圖2所示，每一所述轉(zhuǎn)軸分別連接一曲柄350，兩個(gè)所述曲柄350分別連接于兩個(gè)相對(duì)的盒壁301的外側(cè)，每一所述曲柄350連接一把手360，這樣，用戶可以通過兩個(gè)把手360分別轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)所述碾磨輥340，從而增大對(duì)碾磨輥340轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，使得碾磨效率提高。
[0025]為了是碾磨后的材料可以集中掉入反應(yīng)容器，進(jìn)一步地，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D1，所述出口 320連接一所述漏斗400，所述漏斗400靠近所述出口 320的一端的橫截面積大于遠(yuǎn)離所述出口 320的一端的橫截面積，通過所述漏斗400可以使得碾磨后的材料集中掉入反應(yīng)容器，避免掉落在反應(yīng)容器外部。
[0026]為了便于向所述碾磨盒300投入原材料，進(jìn)一步地，如圖3所示，所述入口310的橫截面積大于所述出口 320的橫截面積，所述入口 310的橫截面積更大有利于原材料的投入，從而提高加料效率，為了使得原材料可以集中落入兩個(gè)所述碾磨輥340之間，例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D3，所述入口 310內(nèi)側(cè)設(shè)置引導(dǎo)板380，例如，所述引導(dǎo)板380從上至下由所述入口 310的邊緣向所述入口 310的中部?jī)A斜，且兩個(gè)所述碾磨輥340的抵接處與所述入口 310的中部對(duì)齊，這樣，投入原材料時(shí)，所述引導(dǎo)板380可以將原材料引導(dǎo)至兩個(gè)所述碾磨輥340之間，提高了碾磨效率。
[0027]為了避免未充分碾磨的顆粒掉入反應(yīng)容器，進(jìn)一步地，所述漏斗400內(nèi)水平設(shè)置一濾網(wǎng)，通過所述濾網(wǎng)可以將顆粒較大的材料攔截，避免未充分碾磨的顆粒掉入反應(yīng)容器，例如，所述濾網(wǎng)可拆卸地設(shè)置于所述漏斗400內(nèi)，例如，所述漏斗400可拆卸地連接于所述出口320，這樣，未充分碾磨的材料在濾網(wǎng)拆卸后取出，再次由入口310進(jìn)入進(jìn)行碾磨，而所述漏斗400和所述濾網(wǎng)拆卸后有利于清洗。
[0028]為了固定反應(yīng)容器或提煉容器，進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，所述基座100朝向所述出口 320的位置凹陷設(shè)置一固定槽110，進(jìn)一步地，所述固定槽110為圓形，將反應(yīng)容器放置在固定槽110上，可以使得反應(yīng)容器得到固定，避免反應(yīng)容器被打翻。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加料裝置，其特征在于，包括:基座，所述基座上固定設(shè)置一固定架，所述固定架上固定設(shè)置一碾磨盒，所述碾磨盒的頂部開設(shè)一入口，所述碾磨盒的底部開設(shè)一出口，所述碾磨盒還包括盒壁，所述碾磨盒的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的盒壁上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有碾磨輥，兩個(gè)所述碾磨輥相互抵接，且至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接一曲柄，所述曲柄穿設(shè)所述盒壁，且至少部分外露于所述碾磨盒，所述曲柄外露于所述碾磨盒的一端連接一把手。2.如權(quán)利要求1所述的一種加料裝置，其特征在于:兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行。3.如權(quán)利要求1所述的一種加料裝置，其特征在于:兩個(gè)所述碾磨輥的表面設(shè)置為磨砂面。4.如權(quán)利要求1所述的一種加料裝置，其特征在于:兩個(gè)所述碾磨輥的表面設(shè)置為磨石O5.如權(quán)利要求1所述的一種加料裝置，其特征在于:所述出口連接一漏斗，所述漏斗靠近所述出口的一端的橫截面積大于遠(yuǎn)離所述出口的一端的橫截面積。6.如權(quán)利要求1所述的一種加料裝置，其特征在于:所述入口的橫截面積大于所述出口的橫截面積。7.如權(quán)利要求5所述的一種加料裝置，其特征在于:所述漏斗內(nèi)水平設(shè)置一濾網(wǎng)。8.如權(quán)利要求1所述的一種加料裝置，其特征在于:所述基座朝向所述出口的位置凹陷設(shè)置一固定槽。9.如權(quán)利要求1所述的一種加料裝置，其特征在于:所述固定槽為圓形。
【文檔編號(hào)】B02C4/02GK205435843SQ201521095373
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】王茂媛, 羊青, 王祝年, 晏小霞, 王清隆, 王建榮, 高非, 凌梅, 徐寶山, 韋華芳, 陳永鋒
【申請(qǐng)人】中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院熱帶作物品種資源研究所