一種直拉單晶爐加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及單晶爐加料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直拉單晶爐加料裝置，包括，加料筒(10)，控制桿(2)，所述加料筒(10)頂部設(shè)有卡盤放置板(12)，所述卡盤放置板(12)中間設(shè)有加料口(4)，加料筒(10)底部設(shè)有出料口(11)，加料筒(10)外壁上方設(shè)有掛鉤(6)，所述卡盤放置板(12)上設(shè)有兩個(gè)卡盤(5)，加料筒(10)內(nèi)壁上設(shè)有固定桿(8)，固定桿(8)連接固定套(7)，所述控制桿(2)一端設(shè)在卡盤(5)之間，另一端穿過固定套(7)，所述控制桿(2)上設(shè)有螺紋(3)，所述控制桿(2)上端設(shè)有手柄(1)，控制桿(2)下端設(shè)有擋板(9)；可以控制加料速度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便操作。
【專利說明】
一種直拉單晶爐加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及單晶爐加料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直拉單晶爐加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，大多數(shù)的單晶爐都采用一次性向石英坩禍投料的方法，而很多時(shí)候石英坩禍都未能加滿，而單晶爐生產(chǎn)需要很多的熱能，這無疑造成了很多能源浪費(fèi)。而單晶爐多數(shù)是通過直拉單晶爐生產(chǎn)的，在生產(chǎn)過程中，通常是生產(chǎn)一爐后，等單晶爐的溫度冷卻后，適宜于人操作時(shí)，再進(jìn)行裝料工作，這樣浪費(fèi)了時(shí)間。
[0003]所以現(xiàn)在急需一種能夠連續(xù)加料且可以控制加料速度的單晶爐導(dǎo)流筒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種直拉單晶爐加料裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題的方案是:一種直拉單晶爐加料裝置，包括，加料筒，控制桿，所述加料筒頂部設(shè)有卡盤放置板，所述卡盤放置板中間設(shè)有加料口，加料筒底部設(shè)有出料口，加料筒外壁上方設(shè)有掛鉤，所述卡盤放置板上設(shè)有兩個(gè)卡盤，加料筒內(nèi)壁上設(shè)有固定桿，固定桿連接固定套，所述控制桿一端設(shè)在卡盤之間，另一端一端穿過固定套，所述控制桿上設(shè)有螺紋，所述控制桿上端設(shè)有手柄，控制桿下端設(shè)有擋板。
[0006]優(yōu)選的，所述加料筒為圓柱形。
[0007]優(yōu)選的，所述擋板為圓臺(tái)形。
[0008]優(yōu)選的，所述擋板頂部直徑小于出料口的直徑。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板底部直徑大于出料口的直徑。
[0010]優(yōu)選的，所述控制桿的長度大于加料筒的高度。
[0011]采用上述技術(shù)方案，控制桿設(shè)在卡盤之間，且控制桿上設(shè)有螺紋，上下推動(dòng)控制桿可以固定住控制桿的高度，從而控制擋板與出料口之間的間隙，實(shí)現(xiàn)了控制單晶加料的速度，直拉單晶爐加料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種直拉單晶爐加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型出料口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中圖中:1、手柄;2、控制桿;3、螺紋;4、加料口；5、卡盤;6、掛鉤;7、固定套;8、固定桿;9、擋板;1、加料筒;11、出料口； 12、卡盤放置板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、2所示，一種直拉單晶爐加料裝置，包括，加料筒(1)，控制桿(2)，所述加料筒(10)頂部設(shè)有卡盤放置板(12)，所述卡盤放置板(12)中間設(shè)有加料口(4)，加料筒(10)底部設(shè)有出料口( 11)，加料筒(10)外壁上方設(shè)有掛鉤(6)，所述卡盤放置板(12)上設(shè)有兩個(gè)卡盤(5)，加料筒(10)內(nèi)壁上設(shè)有固定桿(8)，固定桿(8)連接固定套(7)，所述控制桿(2)—端設(shè)在卡盤(5)之間，另一端穿過固定套(7)，所述控制桿(2)上設(shè)有螺紋(3)，所述控制桿(2)上端設(shè)有手柄(I)，控制桿(2)下端設(shè)有擋板(9)。
[0017]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述加料筒(10)為圓柱形。
[0018]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述擋板(9)為圓臺(tái)形。
[0019]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述擋板(9)頂部直徑小于出料口(11)的直徑。
[0020]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述擋板(9)底部直徑大于出料口(11)的直徑。
[0021 ]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述控制桿(2)的長度大于加料筒(10)的高度。
[0022]使用時(shí)，將控制桿提高一定的高度，使擋板與加出料口緊密接觸，然后加料，待加完料后降低固定桿的高度，使控制桿固定在固定的高度，進(jìn)行晶體投放，當(dāng)晶體投放過快時(shí)候，提升控制桿高度，減少擋板與出料口之間的間隙，從而減少晶體投放量，當(dāng)晶體投放過慢時(shí)候，降低控制桿高度，增加擋板與出料口之間的間隙，從而加大晶體投放量。
[0023]本實(shí)用新型所提供的一種直拉單晶爐加料裝置，主要應(yīng)用在單晶爐，起到加料作用，直拉單晶爐加料裝置控制桿設(shè)在卡盤之間，且控制桿上設(shè)有螺紋，上下推動(dòng)控制桿可以固定住控制桿的高度，從而控制擋板與出料口之間的間隙，實(shí)現(xiàn)了控制單晶加料的速度。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直拉單晶爐加料裝置，包括，加料筒(10)，控制桿(2)，其特征在于:所述加料筒(10)頂部設(shè)有卡盤放置板(12)，所述卡盤放置板(12)中間設(shè)有加料口(4)，加料筒(10)底部設(shè)有出料口(11)，加料筒(10)外壁上方設(shè)有掛鉤(6)，所述卡盤放置板(12)上設(shè)有兩個(gè)卡盤(5)，加料筒(10)內(nèi)壁上設(shè)有固定桿(8)，固定桿(8)連接固定套(7)，所述控制桿(2)—端設(shè)在卡盤(5)之間，另一端穿過固定套(7)，所述控制桿(2)上設(shè)有螺紋(3)，所述控制桿(2)上端設(shè)有手柄(I)，控制桿(2)下端設(shè)有擋板(9)。2.如權(quán)利要求1所述的直拉單晶爐加料裝置，其特征在于:所述加料筒(10)為圓柱形。3.如權(quán)利要求1所述的直拉單晶爐加料裝置，其特征在于:所述擋板(9)為圓臺(tái)形。4.如權(quán)利要求1所述的直拉單晶爐加料裝置，其特征在于:所述擋板(9)頂部直徑小于出料口(11)的直徑。5.如權(quán)利要求1所述的直拉單晶爐加料裝置，其特征在于:所述擋板(9)底部直徑大于出料口(11)的直徑。6.如權(quán)利要求1所述的直拉單晶爐加料裝置，其特征在于:所述控制桿(2)的長度大于加料筒(10)的高度。
【文檔編號(hào)】C30B15/02GK205662624SQ201620503703
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】高俊偉, 牛安加措, 山海明, 史雪瑩, 羅乾
【申請(qǐng)人】陽光能源（青海）有限公司