帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸稈清洗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，屬于清洗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的不斷進步，人們在生產(chǎn)豬飼料、牛飼料、馬飼料以及羊飼料等時，利用秸桿來進行配料的越來越多，其成本相對較低，而且還不影響動物的進食量，還有促進消化的作用。但在生產(chǎn)秸桿飼料時，首先需要對秸桿進行清洗，現(xiàn)有的方法是采用人工進行清洗，其費工費時，而且人工管理也比較復(fù)雜。
[0003]在上個月發(fā)明人設(shè)計出了一整套解決上述問題的裝置，在進行清洗秸桿時，減少了清洗員工，節(jié)約的成本，清洗效率高，相對人工管理來說，其設(shè)備管理較為機械化，十分方便。其結(jié)構(gòu)主要包括包括清洗水槽，在清洗水槽內(nèi)設(shè)置有上下運動的用于放置秸桿的清洗槽，清洗槽的底部和側(cè)壁上均開設(shè)有漏水孔，清洗槽下部的清洗水槽內(nèi)側(cè)壁上固定有用于防止清洗槽底部與清洗水槽底部接觸的擋塊，在清洗水槽頂部安裝有支架，在支架上橫向設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有左右滑動的滑塊，滑塊底部安裝有用于清洗槽上下運動的動力機構(gòu)，清洗水槽右側(cè)壁設(shè)置有方便卸料的卸料臺，滑軌延伸至卸料臺上部。但在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，動力機構(gòu)經(jīng)常維修，從而帶來很大的維修費用，經(jīng)分析主要是因為清洗槽上下運動時有一定的搖擺性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其結(jié)構(gòu)簡單，有效的防止了清洗槽在上下運動時的左右搖擺，減少了維修次數(shù)，降低了維修成本。
[0005]本發(fā)明所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，包括清洗水槽，在清洗水槽內(nèi)設(shè)置有上下運動的用于放置秸桿的清洗槽，清洗槽的底部和側(cè)壁上均開設(shè)有漏水孔，清洗槽下部的清洗水槽內(nèi)側(cè)壁上固定有用于防止清洗槽底部與清洗水槽底部接觸的擋塊，在清洗水槽頂部安裝有支架，在支架上橫向設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有左右滑動的滑塊，滑塊底部安裝有用于清洗槽上下運動的動力機構(gòu)，清洗水槽右側(cè)壁設(shè)置有方便卸料的卸料臺，滑軌延伸至卸料臺上部，在清洗槽正上方設(shè)置有熱風(fēng)機，熱風(fēng)機通過安裝板安裝在支架上，在清洗水槽左側(cè)壁上設(shè)置有方便裝料的裝料臺，裝料臺上通過支撐腿安裝有水平設(shè)置的裝料板，滑軌延伸至裝料板上部，在裝料板上開設(shè)有用于動力機構(gòu)左右獨立進出的通槽，在裝料板上設(shè)置有與裝料板上表面左右滑動配合的推料板，推料板左側(cè)壁連接有用于推料板左右運動的伸縮式液壓缸，伸縮式液壓缸的缸體安裝在裝料板上，其活塞桿連接在推料板左側(cè)壁上，清洗水槽安裝在工作臺上，在清洗槽與清洗水槽之間的空間內(nèi)安裝有攪拌葉片，攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)上表面低于擋塊上表面，攪拌葉片底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸依次穿過清洗水槽底部和工作臺，并且通過變速箱與旋轉(zhuǎn)電機動力連接，旋轉(zhuǎn)電機安裝在工作臺上，旋轉(zhuǎn)軸與清洗水槽底部之間設(shè)置有密封部件，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在工作臺上，其特征在于:在滑塊上至少設(shè)置有一根豎直設(shè)置的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上端固定在滑塊上，其下端靠近清洗水槽的槽口，對應(yīng)導(dǎo)桿在清洗槽底部安裝有用于與導(dǎo)桿上下滑動配合的導(dǎo)套。
[0006]為了方便安裝及維修，優(yōu)選所述清洗槽頂部設(shè)置有提手動力機構(gòu)的動力連接端與提手連接。
[0007]為了合理控制設(shè)備生產(chǎn)成本，從而達到廣泛應(yīng)用的目的，本發(fā)明優(yōu)選動力機構(gòu)有如下幾種方案:
[0008]一，優(yōu)選所述動力機構(gòu)為液壓缸，液壓缸的缸體安裝在支架上，液壓缸的活塞桿與提手連接。
[0009]二、優(yōu)選所述動力機構(gòu)為氣缸，氣缸的缸體安裝在支架上，氣缸的活塞桿與提手連接。
[0010]三、優(yōu)選所述動力機構(gòu)包括相互配合的螺桿和螺母，螺桿下端豎直固定在提手上，其上端獨立穿過支架，螺母設(shè)置在支架上方，螺母通過齒輪組與電機動力傳動連接。
[0011]四、優(yōu)選所述動力機構(gòu)包括安裝在支架上的曲柄連桿機構(gòu)，連桿鉸接在提手上，曲柄動力端連接有電機。
[0012]為了方便清洗水槽的排水，優(yōu)選所述清洗水槽內(nèi)底面為左高右低的傾斜面。
[0013]為了在方便排水的同時合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述傾斜面的傾斜角度為15?20度。
[0014]進一步，為了方便排水，優(yōu)選所述清洗水槽底部設(shè)置有排水管。
[0015]進一步，優(yōu)選所述排水管緊貼在清洗水槽內(nèi)右側(cè)壁。其排水效果非常好，可以把雜質(zhì)等一同排出。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0017]通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，有效的防止了清洗槽在上下運動時的左右搖擺，減少了維修次數(shù)，降低了維修成本。使用時，在清洗水槽內(nèi)放入清水，將秸桿放置在清洗槽內(nèi)，通過動力機構(gòu)帶動清洗槽不停的在清洗水槽內(nèi)做上下往復(fù)式運動(在運動的時候，當清洗槽離開清洗水槽時，導(dǎo)桿與導(dǎo)套開始定位滑動配合，以防止清洗槽在離開清洗水槽時進行搖擺)，即可達到清洗秸桿的目的，當清洗完畢后，再通過動力機構(gòu)將清洗槽提起，再移動至卸料臺進行卸料，一批秸桿清洗完畢。本發(fā)明在原設(shè)計基本上加以改進，同時也確保了原設(shè)計的優(yōu)點:1、在熱風(fēng)機的作用下，可以加速清洗完后的秸桿進行脫水工作，使用時啟動熱風(fēng)機，在熱風(fēng)機與清洗水槽之間上下運動清洗槽，可以進一步加快脫水，應(yīng)用時，還可以選擇多臺陣列的小型熱風(fēng)機，其效果更好。2、在裝料臺、伸縮式液壓缸、推料板以及裝料板的配合作用下，方便了清洗槽內(nèi)秸桿的裝料，有效的加快了裝料速度，省時省力，提高了自動化程度，使用時，先將要裝的秸桿放置在裝料板上，再將清洗槽滑動至裝料板下方，再啟動伸縮式液壓缸推動推料板將秸桿推向清洗槽，從而達到快速裝料的目的。3、在攪拌葉片等部件的設(shè)計下，可以使清洗水槽內(nèi)的水進行轉(zhuǎn)動，從而當清洗槽進入清洗水槽時，對清洗槽內(nèi)的秸桿有一定的沖洗作用，進一步提高了秸桿清洗速率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中清洗槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、卸料臺2、清洗水槽3、擋塊4、清洗槽5、提手6、泥支架7、動力機構(gòu)
8、滑塊9、滑軌10、安裝板11、熱風(fēng)機12、裝料板13、推料板14、伸縮式液壓缸15、裝料臺16、導(dǎo)桿17、工作臺18、攪拌葉片19、旋轉(zhuǎn)軸20、旋轉(zhuǎn)電機。
【具體實施方式】
[0021]以下通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0022]實施例一
[0023]如圖1、圖2所示，帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，包括清洗水槽2，在清洗水槽2內(nèi)設(shè)置有上下運動的用于放置秸桿的清洗槽4，清洗槽4的底部和側(cè)壁上均開設(shè)有漏水孔，清洗槽4下部的清洗水槽2內(nèi)側(cè)壁上固定有用于防止清洗槽4底部與清洗水槽2底部接觸的擋塊3，在清洗水槽2頂部安裝有支架6，在支架6上橫向設(shè)置有滑軌9，滑軌9上安裝有左右滑動的滑塊8，滑塊8底部安裝有用于清洗槽4上下運動的動力機構(gòu)7，清洗水槽2右側(cè)壁設(shè)置有方便卸料的卸料臺1，滑軌9延伸至卸料臺I上部，在清洗槽4正上方設(shè)置有熱風(fēng)機11，熱風(fēng)機11通過安裝板10安裝在支架6上，在清洗水槽2左側(cè)壁上設(shè)置有方便裝料的裝料臺15，裝料臺15上通過支撐腿安裝有水平設(shè)置的裝料板12，滑軌9延伸至裝料板12上部，在裝料板12上開設(shè)有用于動力機構(gòu)7左右獨立進出的通槽，在裝料板12上設(shè)置有與裝料板12上表面左右滑動配合的推料板13，推料板13左側(cè)壁連接有用于推料板13左右運動的伸縮式液壓缸14，伸縮式液壓缸14的缸體安裝在裝料板12上，其活塞桿連接在推料板13左側(cè)壁上，清洗水槽2安裝在工作臺17上，在清洗槽4與清洗水槽2之間的空間內(nèi)安裝有攪拌葉片18，攪拌葉片18的旋轉(zhuǎn)上表面低于擋塊3上表面，攪拌葉片18底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸19，旋轉(zhuǎn)軸19依次穿過清洗水槽2底部和工作臺17，并且通過變速箱與旋轉(zhuǎn)電機20動力連接，旋轉(zhuǎn)電機20安裝在工作臺17上，旋轉(zhuǎn)軸19與清洗水槽2底部之間設(shè)置有密封部件，旋轉(zhuǎn)軸19通過軸承安裝在工作臺17上，在滑塊8上至少設(shè)置有一根豎直設(shè)置的導(dǎo)桿16，導(dǎo)桿16上端固定在滑塊8上，其下端靠近清洗水槽2的槽口，對應(yīng)導(dǎo)桿16在清洗槽4底部安裝有用于與導(dǎo)桿16上下滑動配合的導(dǎo)套。
[0024]本實施例中，所述清洗槽4頂部設(shè)置有提手5，動力機構(gòu)7的動力連接端與提手5連接；所述動力機構(gòu)7為液壓缸，液壓缸的缸體安裝在支架6上，液壓缸的活塞桿與提手5連接；所述清洗水槽2內(nèi)底面為左高右低的傾斜面；所述傾斜面的傾斜角度為15?20度；所述清洗水槽2底部設(shè)置有排水管；所述排水管緊貼在清洗水槽2內(nèi)右側(cè)壁。
[0025]使用時，在清洗水槽2內(nèi)放入清水，將秸桿放置在清洗槽4內(nèi)，通過動力機構(gòu)7帶動清洗槽4不停的在清洗水槽2內(nèi)做上下往復(fù)式運動在運動的時候，當清洗槽4離開清洗水槽2時，導(dǎo)桿16與導(dǎo)套開始定位滑動配合，以防止清洗槽4在離開清洗水槽2時進行搖擺)，即可達到清洗秸桿的目的，當清洗完畢后，再通過動力機構(gòu)7將清洗槽4提起，再移動至卸料臺I進行卸料，一批秸桿清洗完畢。
[0026]實施例二
[0027]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，所述動力機構(gòu)7為氣缸，氣缸的缸體安裝在支架6上，氣缸的活塞桿與提手5連接；所述傾斜面的傾斜角度變?yōu)?0度。其它同實施例一。
[0028]實施例三
[0029]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，所述動力機構(gòu)7包括相互配合的螺桿和螺母，螺桿下端豎直固定在提手5上，其上端獨立穿過支架6，螺母設(shè)置在支架6上方，螺母通過齒輪組與電機動力傳動連接；所述傾斜面的傾斜角度變?yōu)?6度。其它同實施例一。
[0030]實施例四
[0031]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，所述動力機構(gòu)7包括安裝在支架6上的曲柄連桿機構(gòu)，連桿鉸接在提手5上，曲柄動力端連接有電機；所述傾斜面的傾斜角度變?yōu)?8度。其它同實施例一。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，包括清洗水槽(2)，在清洗水槽(2)內(nèi)設(shè)置有上下運動的用于放置秸桿的清洗槽(4)，清洗槽(4)的底部和側(cè)壁上均開設(shè)有漏水孔，清洗槽(4)下部的清洗水槽(2)內(nèi)側(cè)壁上固定有用于防止清洗槽(4)底部與清洗水槽(2)底部接觸的擋塊(3)，在清洗水槽(2)頂部安裝有支架￠)，在支架(6)上橫向設(shè)置有滑軌(9)，滑軌(9)上安裝有左右滑動的滑塊(8)，滑塊(8)底部安裝有用于清洗槽(4)上下運動的動力機構(gòu)(7)，清洗水槽(2)右側(cè)壁設(shè)置有方便卸料的卸料臺(1)，滑軌(9)延伸至卸料臺(I)上部，在清洗槽(4)正上方設(shè)置有熱風(fēng)機(11)，熱風(fēng)機(11)通過安裝板(10)安裝在支架(6)上，在清洗水槽(2)左側(cè)壁上設(shè)置有方便裝料的裝料臺(15)，裝料臺(15)上通過支撐腿安裝有水平設(shè)置的裝料板(12)，滑軌(9)延伸至裝料板(12)上部，在裝料板(12)上開設(shè)有用于動力機構(gòu)(7)左右獨立進出的通槽，在裝料板(12)上設(shè)置有與裝料板(12)上表面左右滑動配合的推料板(13)，推料板(13)左側(cè)壁連接有用于推料板(13)左右運動的伸縮式液壓缸(14)，伸縮式液壓缸(14)的缸體安裝在裝料板(12)上，其活塞桿連接在推料板(13)左側(cè)壁上，清洗水槽(2)安裝在工作臺(17)上，在清洗槽(4)與清洗水槽(2)之間的空間內(nèi)安裝有攪拌葉片(18)，攪拌葉片(18)的旋轉(zhuǎn)上表面低于擋塊(3)上表面，攪拌葉片(18)底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸(19)，旋轉(zhuǎn)軸(19)依次穿過清洗水槽⑵底部和工作臺(17)，并且通過變速箱與旋轉(zhuǎn)電機(20)動力連接，旋轉(zhuǎn)電機(20)安裝在工作臺(17)上，旋轉(zhuǎn)軸(19)與清洗水槽(2)底部之間設(shè)置有密封部件，旋轉(zhuǎn)軸(19)通過軸承安裝在工作臺(17)上，其特征在于:在滑塊(8)上至少設(shè)置有一根豎直設(shè)置的導(dǎo)桿(16)，導(dǎo)桿(16)上端固定在滑塊(8)上，其下端靠近清洗水槽(2)的槽口，對應(yīng)導(dǎo)桿(16)在清洗槽(4)底部安裝有用于與導(dǎo)桿(16)上下滑動配合的導(dǎo)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述清洗槽(4)頂部設(shè)置有提手(5)，動力機構(gòu)(7)的動力連接端與提手(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(7)為液壓缸，液壓缸的缸體安裝在支架(6)上，液壓缸的活塞桿與提手(5)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(7)為氣缸，氣缸的缸體安裝在支架(6)上，氣缸的活塞桿與提手(5)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(7)包括相互配合的螺桿和螺母，螺桿下端豎直固定在提手(5)上，其上端獨立穿過支架￠)，螺母設(shè)置在支架(6)上方，螺母通過齒輪組與電機動力傳動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(7)包括安裝在支架(6)上的曲柄連桿機構(gòu)，連桿鉸接在提手(5)上，曲柄動力端連接有電機。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述清洗水槽(2)內(nèi)底面為左高右低的傾斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述傾斜面的傾斜角度為15?20度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述清洗水槽(2)底部設(shè)置有排水管。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸桿清洗機，其特征在于:所述排水管緊貼在清洗水槽(2)內(nèi)右側(cè)壁。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶攪拌水流、脫水、機械加料及定位清洗的秸稈清洗機，屬于清洗技術(shù)領(lǐng)域，其包括清洗水槽，在清洗水槽內(nèi)設(shè)置有清洗槽，清洗槽下部的清洗水槽內(nèi)側(cè)壁上固定有擋塊，在清洗水槽頂部安裝有支架，在支架上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有滑塊，滑塊底部安裝有動力機構(gòu)，清洗水槽右側(cè)壁設(shè)置有方便卸料的卸料臺，在清洗槽正上方設(shè)置有熱風(fēng)機，在清洗水槽左側(cè)壁上設(shè)置有方便裝料的裝料臺，裝料臺上安裝有裝料板，裝料板上設(shè)置有推料板，在清洗槽與清洗水槽之間的空間內(nèi)安裝有攪拌葉片，在滑塊上至少設(shè)置有一根豎直設(shè)置的導(dǎo)桿。本發(fā)明有效的防止了清洗槽在上下運動時的左右搖擺，減少了維修次數(shù)，降低了維修成本。
【IPC分類】B08B3/04, B08B3/10, B08B13/00
【公開號】CN105710069
【申請?zhí)枴緾N201410729056
【發(fā)明人】鐘萬祥
【申請人】重慶市硒浦農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司