本發(fā)明屬于攪拌裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉體攪拌裝置及其攪拌方法。

背景技術(shù)：

碳酸鈣是一種無機化合物，俗稱：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化學(xué)式是caco3，呈中性，基本上不溶于水，溶于鹽酸。它是地球上常見物質(zhì)，存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)，亦為動物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣是重要的建筑材料，工業(yè)上用途甚廣。

目前，碳酸鈣廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、油墨、涂料、密封膠以及膠粘劑行業(yè)，其可以有效改善產(chǎn)品的流變性、抗彎曲強度等性能。在實際工業(yè)生產(chǎn)中，由于碳酸鈣粉體的制備多是在反應(yīng)釜中反應(yīng)合成，即在反應(yīng)釜中不同批次生產(chǎn)的碳酸鈣粉體的粒徑必然會存在一定的偏差，因此對于高端產(chǎn)品來說，不同批次碳酸鈣粉體的使用穩(wěn)定性難以滿足其應(yīng)用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種粉體攪拌裝置及其攪拌方法，以解決現(xiàn)有碳酸鈣粉體粒徑相差較大和使用時不穩(wěn)定的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種粉體攪拌裝置及其攪拌方法，包括通過傳送組件依次連通的預(yù)攪拌倉、主攪拌倉和分料倉；

預(yù)攪拌倉底部開設(shè)有第一電機；第一電機通過其軸承與底盤連接；底盤中心位置設(shè)有第一攪拌槳；在預(yù)攪拌倉對應(yīng)粉體進料的位置設(shè)有圖像采集器，在預(yù)攪拌倉外部設(shè)有plc控制器；plc控制器分別與圖像采集器和第一電機電連接；

主攪拌倉內(nèi)呈漏斗狀，在主攪拌倉內(nèi)頂部設(shè)有第二攪拌槳；第二攪拌槳通過轉(zhuǎn)盤與第二電機軸承連接；在主攪拌倉漏斗狀的底部分別貼設(shè)有振動組件；主攪拌倉外設(shè)有第一控制器；第一控制器與第二電機和振動組件電連接；

分料倉包括過濾網(wǎng)板間隔分離形成的分料室和余料室；分料室和余料室底部分別設(shè)有第一收集室和第二收集室；分料室內(nèi)壁，且入口的下方設(shè)有熱風(fēng)機和鼓風(fēng)機；分料倉外設(shè)有第二控制器；第二控制器分別與熱風(fēng)機和鼓風(fēng)機電連接。

優(yōu)選地，在預(yù)攪拌倉內(nèi)的傳送組件上設(shè)有一擋板；擋板的長度大于底盤的半徑。

優(yōu)選地，傳送組件包括第三電機、輪轂和皮帶；皮帶穿過輪轂與第三電機軸承環(huán)繞相連；在皮帶上設(shè)有蓋板，蓋板的兩端分別設(shè)有位置傳感器。

優(yōu)選地，第一攪拌槳為多葉攪拌槳；第二攪拌槳包括三根攪拌支桿和至少兩件固定于三根支桿上的連接件；連接件為三根連接相鄰攪拌支桿的金屬桿。

優(yōu)選地，相鄰兩根攪拌支桿之間的夾角為α，夾角α為45°-60°。

優(yōu)選地，振動組件包括振動板、與振動板垂直連接的傳動軸和隨動軸；隨動軸下方設(shè)有彈簧；所述傳動軸與第三電機連接。

優(yōu)選地，熱風(fēng)機為小型低壓熱風(fēng)機；鼓風(fēng)機為低壓鼓風(fēng)機。

優(yōu)選地，過濾網(wǎng)板上設(shè)有若干網(wǎng)孔。

一種粉體攪拌的方法，其特征在于：包括

s1,將碳酸鈣粉體通入預(yù)攪拌倉內(nèi)，對碳酸鈣粉體進行預(yù)攪拌；

s2，預(yù)攪拌后的碳酸鈣粉體進入主攪拌倉內(nèi)，碳酸鈣粉體在振動板的振動下發(fā)生跳躍運動，配合攪拌支桿的旋轉(zhuǎn)，碳酸鈣粉體圍繞攪拌支桿呈螺旋狀高速的旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)第二次攪拌；

s3，碳酸鈣粉體進入分料室，熱風(fēng)除去碳酸鈣粉體上的水分，根據(jù)質(zhì)量不同，低壓風(fēng)力分離去除附著于碳酸鈣粉體上的雜質(zhì)和塵埃。

優(yōu)選地，s1中碳酸鈣粉體預(yù)攪拌包括

圖像采集器感應(yīng)碳酸鈣粉體進入預(yù)攪拌倉內(nèi)，第一攪拌槳轉(zhuǎn)動攪拌碳酸鈣粉體；圖像采集器采集碳酸鈣粉體攪拌狀態(tài)，當(dāng)采集到的碳酸鈣粉體狀態(tài)信息與預(yù)設(shè)的碳酸鈣粉體狀態(tài)信息一致時，預(yù)攪拌結(jié)束并輸出碳酸鈣粉體。

本發(fā)明提供的粉體攪拌裝置及其攪拌方法，具有以下有益效果：

預(yù)攪拌，圖像采集器采集到碳酸鈣粉體進入預(yù)攪拌倉內(nèi)的圖像信息，將該信息傳送到plc控制器中，plc控制器控制第一攪拌槳轉(zhuǎn)動，進而對碳酸鈣粉體進行第一次攪拌；在此期間，圖像采集器持續(xù)采集碳酸鈣粉體在攪拌中的圖像狀態(tài)信息，并與預(yù)設(shè)于plc控制器中的碳酸鈣粉體的圖像狀態(tài)信息作對比，當(dāng)兩者基本一致時，碳酸鈣粉體預(yù)處理結(jié)束，整個過程高效，且自動化。

第二次攪拌，物料進入主攪拌倉內(nèi)，振動板振動，碳酸鈣粉體振動跳躍，配合三根攪拌支架的沿圓周的旋轉(zhuǎn)，使碳酸鈣粉體呈螺旋狀的旋轉(zhuǎn)，使碳酸鈣粉體充分的攪拌，保證其粒徑的一致，進而保證碳酸鈣粉體后期使用的穩(wěn)定性。

分離過濾，在低壓熱風(fēng)的作用下除去碳酸鈣粉體上的水分，根據(jù)質(zhì)量不同，利用鼓風(fēng)機的低壓風(fēng)力，過濾去除碳酸鈣粉體上的雜質(zhì)和塵埃，進一步保證碳酸鈣粉體的質(zhì)量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)構(gòu)思新奇，具有較高的智能化和自動化，通過對碳酸鈣粉體的預(yù)攪拌、第二次攪拌和分離過濾，實現(xiàn)了對碳酸鈣粉體充分的攪拌，保證其粒徑相同，以及使用的穩(wěn)定性，具有很強的實用性和推廣性。

附圖說明

圖1為粉體攪拌裝置及其攪拌方法的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為粉體攪拌裝置及其攪拌方法第二攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為粉體攪拌裝置及其攪拌方法傳送組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為粉體攪拌裝置及其攪拌方法振動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、預(yù)攪拌倉；11、進料口；12、plc控制器；13、第一攪拌槳；14、第一電機；15、底盤；16、擋板；17、圖像采集器；2、主攪拌倉；21、第二電機；22、轉(zhuǎn)盤；23、第一控制器；24、余料筒；25、振動組件；3、分料倉；31、熱風(fēng)機；32、鼓風(fēng)機；33、第二控制器；34、分料室；35、余料室；36、過濾網(wǎng)板；37、網(wǎng)孔；38、第一收集室；39、第二收集室；4、第二攪拌槳；41、攪拌支桿；42、連接件；5、傳送組件；51、第三電機；52、輪轂；53、皮帶；54、蓋板；55、位置傳感器；251、振動板；252、彈簧；253、傳動軸；254、第四電機；255、隨動軸。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。

根據(jù)本申請的一個實施例，如圖1-4所示，本方案的粉體攪拌裝置及其攪拌方法，包括通過傳送組件5依次連通的預(yù)攪拌倉1、主攪拌倉2和分料倉3。

預(yù)攪拌倉1底部中心位置為第一電機14，第一電機14與可旋轉(zhuǎn)的底盤15和第一攪拌槳13軸承連接，第一攪拌槳13為多葉攪拌槳，用于對碳酸鈣粉體進行預(yù)攪拌。在預(yù)攪拌倉1的出口處，設(shè)有一擋板16，擋板16的長度大于底盤15的半徑。

在預(yù)攪拌倉1內(nèi)安裝有圖像采集器17，圖像采集器17為攝像機。碳酸鈣粉體從進料口11進入預(yù)攪拌倉1時，攝像機將進入倉內(nèi)的碳酸鈣粉體圖像信息傳送到plc控制器12內(nèi)，plc控制器12控制第一電機14開啟，帶動底盤15和第一攪拌槳13轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)碳酸鈣粉體的預(yù)攪拌。在攪拌的過程中，plc控制器12持續(xù)接收攝像機采集的碳酸鈣粉體圖像狀態(tài)信息，并與預(yù)存入plc控制器12內(nèi)的碳酸鈣粉體圖像狀態(tài)信息做比較，當(dāng)兩者的圖像狀態(tài)信息基本一致時，控制關(guān)閉第一電機14。此時，碳酸鈣粉體緩慢落入底盤15上，并在擋板16的轉(zhuǎn)向作用下，進入傳送組件5，輸送到主攪拌倉2內(nèi)。

主攪拌倉2內(nèi)部呈漏斗狀，第二攪拌槳4安裝于主攪拌倉2內(nèi)頂部中心位置，第二攪拌槳4通過轉(zhuǎn)盤22與第二電機21軸承連接，在主攪拌倉2漏斗狀的底部分別貼設(shè)有振動組件25，主攪拌倉2外設(shè)有第一控制器23，第一控制器23與第二電機21和振動組件25電連接。

第二攪拌槳4包括三根攪拌支桿41和至少兩件固定于三根支桿上的連接件42，連接件42為三根連接相鄰攪拌支桿41的金屬桿，相鄰兩根攪拌支桿41之間的夾角為α，夾角α為45°-60°，可通過改變連接件42在攪拌支桿41上的位置，以實現(xiàn)夾角α的改變。三根攪拌支桿41呈三角錐形，配合其上的金屬桿，可實現(xiàn)對碳酸鈣粉體的充分均勻的攪拌。

振動組件25包括振動板251、與振動板251垂直連接的傳動軸253和隨動軸255，隨動軸255下方設(shè)有彈簧252，傳動軸253與第三電機51連接。第三電機51帶動傳動軸253上下運動，傳動軸253帶動振動板251上下運動，振動板251上下運動的位移等于隨動軸255下彈簧252的位移，進而實現(xiàn)振動板251的振動。

碳酸鈣粉體進入主攪拌倉2內(nèi)，振動板251振動，碳酸鈣粉體發(fā)生跳躍運動，加之?dāng)嚢柚U41的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，使倉內(nèi)的碳酸鈣粉體呈螺旋狀，并高速旋轉(zhuǎn)，使碳酸鈣粉體充分均勻的攪拌，保證其粒徑的一致。

分料倉3包括過濾網(wǎng)板36間隔分離形成的分料室34和余料室35，分料室34和余料室35底部分別為第一收集室38和第二收集室39，第一收集室38用于收集完成攪拌后的碳酸鈣粉體，第二收集室39用于收集雜質(zhì)。

分料室34內(nèi)壁入口的下方設(shè)有熱風(fēng)機31和鼓風(fēng)機32，熱風(fēng)機31為小型低壓熱風(fēng)機31，鼓風(fēng)機32為低壓鼓風(fēng)機32，分料倉3外設(shè)有第二控制器33，第二控制器33分別與熱風(fēng)機31和鼓風(fēng)機32電連接。過濾網(wǎng)板36上設(shè)有若干網(wǎng)孔37，且過濾網(wǎng)板36為金屬材質(zhì)制作，其上通有弱電流，其對雜質(zhì)和塵埃具有一定的吸附能力。

碳酸鈣粉體進入分料室34，第二控制器33控制熱風(fēng)機31和鼓風(fēng)機32開啟，去除碳酸鈣粉體上的水分，保證其質(zhì)量；且根據(jù)質(zhì)量的不同，將碳酸鈣粉體和雜質(zhì)分離開，并分別落入第一收集室38和第二收集室39。部分雜質(zhì)在過濾網(wǎng)板36上的靜電吸引下，附著于過濾網(wǎng)板36上，另一部分雜質(zhì)則通過網(wǎng)孔37落入第二收集室39內(nèi)。實現(xiàn)碳酸鈣粉體的收集，保證碳酸鈣粉體后期使用的穩(wěn)定性。

通過傳送組件5一次連通預(yù)攪拌倉1、主攪拌倉2和分料倉3，傳送組件5包括第三電機51、輪轂52和皮帶53；皮帶53穿過輪轂52與第三電機51軸承環(huán)繞相連，在皮帶53上設(shè)有蓋板54，蓋板54的兩端分別設(shè)有位置傳感器55。

碳酸鈣粉體從預(yù)攪拌倉1進入皮帶53上時，位置傳感器55將碳酸鈣粉體的位置信息傳送到plc控制器12內(nèi)，plc控制器12控制第四電機254轉(zhuǎn)動，進而帶動皮帶53運動，實現(xiàn)碳酸鈣粉體的運輸，當(dāng)靠近主攪拌倉2的位置傳感器55檢測到碳酸鈣粉體到來的位置信息，斌將該信息傳送到第一控制器23內(nèi)，第一控制器23控制主攪拌倉2內(nèi)相關(guān)部件實施對碳酸鈣粉體的第二次攪拌。位于主攪拌倉2和分離倉之間的傳送組件5的工作過程與預(yù)攪拌倉1和主攪拌倉2之間的相同。

根據(jù)本申請的另一個實施例，一種粉體攪拌的方法，其特征在于：包括

s1,將碳酸鈣粉體通入預(yù)攪拌倉1內(nèi)，對碳酸鈣粉體進行預(yù)攪拌，其中預(yù)攪拌包括：

圖像采集器17感應(yīng)碳酸鈣粉體進入預(yù)攪拌倉1內(nèi)，第一攪拌槳13轉(zhuǎn)動攪拌碳酸鈣粉體；圖像采集器17采集碳酸鈣粉體攪拌狀態(tài)，當(dāng)采集到的碳酸鈣粉體狀態(tài)信息與預(yù)設(shè)的碳酸鈣粉體狀態(tài)信息一致時，預(yù)攪拌結(jié)束并輸出碳酸鈣粉體。

s2，預(yù)攪拌后的碳酸鈣粉體進入主攪拌倉2內(nèi)，碳酸鈣粉體在振動板251的振動下發(fā)生跳躍運動，配合攪拌支桿41的旋轉(zhuǎn)，碳酸鈣粉體圍繞攪拌支桿41呈螺旋狀高速的旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)第二次攪拌。

s3，碳酸鈣粉體進入分料室34，熱風(fēng)除去碳酸鈣粉體上的水分，根據(jù)質(zhì)量不同，低壓風(fēng)力分離去除附著于碳酸鈣粉體上的雜質(zhì)和塵埃。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)構(gòu)思新奇，具有較高的智能化和自動化，通過對碳酸鈣粉體的預(yù)攪拌、第二次攪拌和分離過濾，實現(xiàn)了對碳酸鈣粉體充分的攪拌，保證其粒徑相同，以及使用的穩(wěn)定性，具有很強的實用性和推廣性。

雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。