本實(shí)用新型應(yīng)用于水泥生產(chǎn)檢測(cè)領(lǐng)域，涉及一種水泥粉體自動(dòng)攪拌均化裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)家工信部發(fā)布并在2011年1月1日開始實(shí)施的《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》中，要求出廠水泥性能檢驗(yàn)所取樣品為綜合樣，為保證試驗(yàn)結(jié)果具有代表性，需對(duì)綜合樣品進(jìn)行混合均化。

水泥企業(yè)粉體樣品攪拌均化時(shí)常采用機(jī)械式攪拌機(jī)或人工攪拌，該種方式有如下缺點(diǎn)：①水泥等粉體攪拌均化、卸料時(shí)密閉性差，揚(yáng)塵現(xiàn)象嚴(yán)重；②攪拌機(jī)內(nèi)采用搖臂式篩分結(jié)構(gòu)，噪音危害大；③卸料時(shí)沒有均分裝置，需人工均分，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為水泥粉體攪拌均化提供一個(gè)便于操作、且無(wú)粉塵和噪音污染的均化裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型包括篩分機(jī)、攪拌機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和控制裝置，篩分機(jī)包括上殼體以及設(shè)置在上殼體內(nèi)的回轉(zhuǎn)篩；攪拌機(jī)包括攪拌桶體以及攪拌桶體內(nèi)的攪拌葉；動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈條；篩分機(jī)位于攪拌機(jī)的正上方，由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)回轉(zhuǎn)篩旋轉(zhuǎn)；攪拌機(jī)與動(dòng)力傳動(dòng)裝置在一個(gè)平面上，攪拌葉直接安裝在傳動(dòng)軸上，攪拌桶體下部有卸料口。

在卸料口下部安裝有除塵器。所述卸料口為并列兩個(gè)，且均安裝有自動(dòng)開啟的底蓋。

所述控制裝置包括電動(dòng)機(jī)控制器、除塵器控制器和卸料口控制器；該控制裝置通過(guò)設(shè)置電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間、卸料口開啟時(shí)間和除塵器運(yùn)行時(shí)間來(lái)控制相關(guān)部件的自動(dòng)運(yùn)行。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

采用回轉(zhuǎn)篩與攪拌機(jī)聯(lián)合運(yùn)行，都位于殼體內(nèi)，外部殼體密閉性良好，具有運(yùn)行噪音小、無(wú)粉塵飛揚(yáng)的優(yōu)點(diǎn)；在攪拌機(jī)下部設(shè)置并列兩個(gè)卸料口，卸料區(qū)內(nèi)有門可密閉且連接除塵器，形成負(fù)壓區(qū)，在保證卸料均分的前提下降低粉塵污染；攪拌均化、除塵和卸料時(shí)間均可設(shè)置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上殼體；2-回轉(zhuǎn)篩；3-電動(dòng)機(jī)；4-減速機(jī)；5-傳動(dòng)鏈條；6-攪拌葉；7-攪拌桶體；8-卸料口；9-底部支架；10-除塵器；11-傳動(dòng)軸；12-入料口；13-控制裝置。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，水泥粉體自動(dòng)攪拌均化裝置包括安裝在底部支架9上的篩分機(jī)、攪拌機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和控制裝置。篩分機(jī)包括上殼體1、回轉(zhuǎn)篩2。攪拌機(jī)包括攪拌葉6、攪拌桶體7。動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)3、減速機(jī)4、傳動(dòng)軸11、傳動(dòng)鏈條5，傳動(dòng)軸11直接與減速機(jī)4連接?？刂蒲b置13位于電動(dòng)機(jī)3正下方，篩分機(jī)位于攪拌機(jī)的正上方，回轉(zhuǎn)篩2通過(guò)傳動(dòng)鏈條5與傳動(dòng)軸11相連。攪拌機(jī)與動(dòng)力傳動(dòng)裝置在一個(gè)平面上，攪拌葉6直接安裝在傳動(dòng)軸11上，攪拌桶體7下部有2個(gè)并列的卸料口8，且均安裝有自動(dòng)開啟的底蓋。卸料區(qū)為有門的密閉空間，連接除塵器10。

水泥粉體攪拌均化裝置工作時(shí)，設(shè)定控制裝置13參數(shù)并啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)減速機(jī)4帶動(dòng)傳動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸11通過(guò)傳動(dòng)鏈條5帶動(dòng)回轉(zhuǎn)篩2旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉6旋轉(zhuǎn)。選取的粉體材料由上殼體1的入料口12倒入，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)篩2篩分出的無(wú)大顆粒雜質(zhì)粉體直接落入攪拌桶體7中，轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉6將粉體攪拌均勻。粉料達(dá)到所需攪拌時(shí)間后，除塵器10運(yùn)行。攪拌均勻的粉料由卸料口8卸出，卸料過(guò)程中除塵器10在卸料區(qū)形成負(fù)壓，防止卸料時(shí)造成粉塵污染。

回轉(zhuǎn)篩與攪拌機(jī)聯(lián)合同時(shí)運(yùn)行，均位于殼體內(nèi)，外部殼體密閉性良好，本裝置具有運(yùn)行噪音小、無(wú)粉塵飛揚(yáng)的優(yōu)點(diǎn)；在攪拌機(jī)下部的卸料區(qū)為密閉空間，且連接除塵器，形成負(fù)壓區(qū)，在保證卸料均化的前提下降低粉塵污染；攪拌均化、除塵和卸料時(shí)間均可設(shè)置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本裝置全部機(jī)械化操作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，解放了人力。