本發(fā)明涉及粉體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體渦流分散裝置及方法。

背景技術(shù)：

在利用激光粒度儀對粉體材料進行測試時，有兩種方式，一種是濕法測試，使粉體在液體中充分分散，另一種是干試測試，使粉體在氣體中充分分散。對于各類在水溶液中會發(fā)生化學、物理性質(zhì)變化的粉體樣品，如水泥等，又必須使用干法測試，也就是說必須使該類樣品在氣體中分散成單個顆粒，雖然粉體在溶液中易于分散，但要想讓其充分分散于空氣之中卻比較困難，通常分散設備結(jié)構(gòu)復雜，調(diào)整困難，特別是對于1μm以下的小顆粒分散效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種分散效果好的粉體渦流分散裝置及方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

本分散裝置，包括泵座、空氣噴嘴、料斗和分散管，所述空氣噴嘴和分散管同軸相通設置在泵座的兩端，所述空氣噴嘴前端設有噴口，所述泵座位于噴口和分散管內(nèi)腔之間設有吸附腔，所述料斗安裝在泵座上端，所述料斗的出口與吸附腔相連通，所述分散管內(nèi)腔還外擴開設有至少一個渦流環(huán)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述分散管內(nèi)腔由接近吸附腔一端向遠離吸附腔一端逐漸擴大。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述渦流環(huán)呈圓環(huán)狀或螺旋管狀，所述渦流環(huán)設置有兩個。

一種粉體渦流分散方法，該方法包括：

步驟一、壓縮空氣從空氣噴嘴噴出，形成射流；

步驟二、上述射流在噴口外的吸附腔產(chǎn)生負壓區(qū)，料斗的樣品粉和空氣在負壓牽引下進入負壓區(qū)，并與射流混流；

步驟三、上述射流穿過分散管時帶動渦流環(huán)中空氣旋轉(zhuǎn)形成渦流，樣品粉進入渦流環(huán)，在離心力的作用下與渦流環(huán)內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生第一次分散；

步驟四、上述樣品粉在離開渦流環(huán)時與其它樣品粉或分散管內(nèi)壁碰撞產(chǎn)生第二次分散。

本發(fā)明的有益效果有：

本分散裝置結(jié)構(gòu)簡單，樣品粉在負壓牽引下與射流混流進入分散管，分散管內(nèi)腔開設渦流環(huán)，射流穿過分散管時帶動渦流環(huán)中空氣旋轉(zhuǎn)形成渦流，樣品粉進入渦流環(huán)，在離心力的作用下與渦流環(huán)壁摩擦產(chǎn)生第一次分散，在離開渦流環(huán)時又與其它樣品粉或分散管內(nèi)壁碰撞產(chǎn)生第二次分散，分散效果非常好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，其中：

圖1是本發(fā)明實施例的剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的射流方向示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例中分散管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的剖視圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2 ，本發(fā)明的一種粉體渦流分散裝置，包括泵座1、空氣噴嘴2、料斗3和分散管4，所述空氣噴嘴2和分散管4同軸相通設置在泵座1的兩端，所述空氣噴嘴2前端設有噴口21，所述泵座1位于噴口21和分散管4內(nèi)腔之間設有吸附腔5，所述料斗3安裝在泵座1上端，所述料斗3的出口與吸附腔5相連通。

進一步參見圖3和圖4，所述分散管4內(nèi)腔還外擴開設有至少一個渦流環(huán)41，所述渦流環(huán)41呈圓環(huán)狀或螺旋管狀，本實施例中渦流環(huán)41呈圓環(huán)狀，且其橫截面呈優(yōu)弧狀，分散管的材料耐磨性要求高，所述分散管4內(nèi)腔由接近吸附腔5一端向遠離吸附腔5一端逐漸擴大。

一種粉體渦流分散方法，所述方法采用上述粉體渦流分散裝置對粉體進行渦流分散，該方法包括：

步驟一、壓縮空氣從空氣噴嘴2噴出，形成射流；

步驟二、上述射流在噴口21外的吸附腔5產(chǎn)生負壓區(qū)，料斗3的樣品粉和空氣在負壓牽引下進入負壓區(qū)，并與射流混流；

步驟三、上述射流穿過分散管4時帶動渦流環(huán)41中空氣旋轉(zhuǎn)形成渦流，樣品粉進入渦流環(huán)41，在離心力的作用下與渦流環(huán)41內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生第一次分散；

步驟四、上述樣品粉在離開渦流環(huán)41時與其它樣品粉或分散管4內(nèi)壁碰撞產(chǎn)生第二次分散。

此外，本實施例設有兩個渦流環(huán)41，可達到分散效果非常好，若采用多級渦流環(huán)41可成倍地增加分散效果。由于大顆粒在射流中加速慢，為防止大顆粒在渦流環(huán)41內(nèi)失速出不來，適當加大噴口21到第一級渦流環(huán)的距離，可使其充分加速；渦流半徑減小，離心力增大，有利于小顆粒分散效果，但同樣增加大顆粒減速作用可能失速出不來，因而，可綜合各種樣品找出平衡點，并通過調(diào)整壓縮空氣的氣壓或流速來適應不同粉體的分散要求。

另外，本分散裝置結(jié)構(gòu)還可以應用在粉體粉碎裝置領(lǐng)域中，只需加大射流速度，粉體可在分散管4中粉碎。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。