本發(fā)明涉及到海藻液尿素增效劑生產(chǎn)裝置，直接涉及海藻液尿素增效劑絮凝裝置。

背景技術(shù)：

海帶通過發(fā)酵、絮凝、沉降、過濾得到海藻液增效劑，傳統(tǒng)的海藻液發(fā)酵液絮凝裝置需要通過電機攪拌，能耗高，而且絮凝劑與發(fā)酵液混合不充分，絮凝效果差，尋求一種能耗低、混合充分、絮凝效果好的海藻液增效劑絮凝裝置是必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種海藻液尿素增效劑絮凝裝置，它能有效的解決傳統(tǒng)絮凝沉降裝置存在的動力消耗大、混合不充分、絮凝效果差的問題。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種海藻液尿素增效劑絮凝裝置，具有海藻增效劑發(fā)酵液進口管、蓮蓬噴頭、罐體、絮凝劑進口管、絮凝劑支管、放空管、下料管，罐體頂部中心開孔焊接海藻增效劑發(fā)酵液進口管，海藻增效劑發(fā)酵液進口管下端連接蓮蓬噴頭，罐體底部中心開孔焊接下料管，罐體中部右側(cè)開孔焊接絮凝劑進口管，絮凝劑進口管穿過罐體外壁與絮凝劑支管相連，罐體頂部右側(cè)開孔焊接放空管。

作為進一步改進，所述絮凝劑支管由上下排列的四根均勻分布噴頭的不銹鋼管組成。

本發(fā)明由于采用罐體頂部中心開孔焊接海藻增效劑發(fā)酵液進口管，海藻增效劑發(fā)酵液進口管下端連接蓮蓬噴頭，罐體底部中心開孔焊接下料管，罐體中部右側(cè)開孔焊接絮凝劑進口管，絮凝劑進口管穿過罐體外壁與絮凝劑支管相連，罐體頂部右側(cè)開孔焊接放空管，絮凝劑支管由上下排列的四根均勻分布噴頭的不銹鋼管組成的結(jié)構(gòu)，海藻液尿素增效劑發(fā)酵液由蓮蓬噴頭噴出形成細霧狀向下與由絮凝劑支管噴出的向上的細霧狀的絮凝劑逆流接觸，充分混合，加快了絮凝速度，提高了絮凝效果，減少了動力消耗，實現(xiàn)了發(fā)酵液絮凝充分、能耗低的目的。

附圖說明

附圖1示出了本發(fā)明一種海藻液尿素增效劑絮凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖

對本發(fā)明作進一步說明。

具體實施方式：

附圖示出了本發(fā)明一種海藻液尿素增效劑絮凝裝置，具有海藻增效劑發(fā)酵液進口管1、蓮蓬噴頭2、罐體3、絮凝劑進口管4、絮凝劑支管5、放空管6、下料管7，罐體3頂部中心開孔焊接海藻增效劑發(fā)酵液進口管1，海藻增效劑發(fā)酵液進口管1下端連接蓮蓬噴頭2，罐體3底部中心開孔焊接下料管7，罐體3中部右側(cè)開孔焊接絮凝劑進口管4，絮凝劑進口管4穿過罐體3外壁與絮凝劑支管5相連，罐體3頂部右側(cè)開孔焊接放空管6。所述絮凝劑支管5由上下排列的四根均勻分布噴頭的不銹鋼管組成。

工作原理：

海藻液尿素增效劑發(fā)酵液由海藻增效劑發(fā)酵液進口管送入，絮凝劑由絮凝劑進口管送入，兩種液體混合后通過蓮蓬噴頭，均勻噴灑，落下經(jīng)擋板流下，充分迅速絮凝，經(jīng)下料管流入沉降罐內(nèi)，靜止沉降，絮凝廢料由廢料出口排出，澄清的海藻液增效劑從溢流管溢流排出，進入下步濃縮工序。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種海藻液尿素增效劑絮凝裝置，具有海藻增效劑發(fā)酵液進口管、蓮蓬噴頭、罐體、絮凝劑進口管、絮凝劑支管、放空管、下料管，由于采用罐體頂部中心開孔焊接海藻增效劑發(fā)酵液進口管，海藻增效劑發(fā)酵液進口管下端連接蓮蓬噴頭，罐體底部中心開孔焊接下料管，罐體中部右側(cè)開孔焊接絮凝劑進口管，絮凝劑進口管穿過罐體外壁與絮凝劑支管相連，罐體頂部右側(cè)開孔焊接放空管，絮凝劑支管由上下排列的四根均勻分布噴頭的不銹鋼管組成的結(jié)構(gòu)，海藻液尿素增效劑發(fā)酵液由蓮蓬噴頭噴出形成細霧狀向下與由絮凝劑支管噴出的向上的細霧狀的絮凝劑逆流接觸，充分混合，加快了絮凝速度，提高了絮凝效果，減少了動力消耗，實現(xiàn)了發(fā)酵液絮凝充分、能耗低的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宗良
受保護的技術(shù)使用者：陳宗良
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.29