一種滾式剪板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾式剪板裝置，特別涉及一種有色金屬薄板材的自動滾式剪切裝置，屬于冶金機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的金屬薄板剪切裝置多為直刀剪板機，直刀剪板機的刀架沿直線方向往復(fù)運動，當(dāng)?shù)都芟蛳逻\動時，完成剪板，當(dāng)?shù)都芟蛏线\動時為空行程，因此帶來剪切效率低的問題，同時，現(xiàn)有剪板機大多數(shù)在剪切金屬薄板時，尤其是有色金屬薄板，剪切后通常發(fā)生板材邊緣翹曲、卷邊等變形，剪板質(zhì)量低，不利于金屬板材的后續(xù)加工使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的滾式剪板裝置，以克服現(xiàn)有的用于金屬薄板剪切裝置工作時存在的剪切效率低、剪切質(zhì)量差、所剪板材邊緣翹曲、不平整等質(zhì)量問題。
[0004]本實用新型按以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種滾式剪板裝置，包括電機驅(qū)動1、機架2、側(cè)架3、上滾刀組件4、下滾刀組件5、從動齒輪6、主動齒輪7、從動鏈輪8、鏈條9、主動鏈輪10;電機驅(qū)動I安裝在機架2下部，主動鏈輪10按住在電機驅(qū)動I的輸出軸上，側(cè)架3分別安裝在機架2兩側(cè)，上滾刀組件4安裝在側(cè)架3上部，下滾刀組件5安裝在側(cè)架3下部，從動齒輪6安裝在上滾刀組件4上，主動齒輪7安裝在下滾刀組件5上，從動齒輪6與主動齒輪7嚙合，從動鏈輪8安裝在下滾刀組件5端部，鏈條9安裝在主動鏈輪10、從動鏈輪8上。
[0005]所述上滾刀組件4包括上滾刀軸11、滾刀12、上橡膠套113、上隔套114、上橡膠套Π15、上隔套Π 16;滾刀12間隔安裝在上滾刀軸11上，上隔套114、上隔套Π 16安裝在上滾刀軸11上位于滾刀12兩側(cè)，上橡膠套113安置在上隔套114上，上橡膠套Π 15安置在上隔套Π 16上，從動齒輪6安裝在上滾刀組件4的上滾刀軸11上。
[0006]所述下滾刀組件5包括滾刀12、下滾刀軸17、下橡膠套118、下隔套119、下橡膠套Π20、下隔套Π 21;滾刀12間隔安裝在下滾刀軸17上，下隔套119、下隔套Π 21安裝在下滾刀軸17上位于滾刀12兩側(cè)，下橡膠套118安置在下隔套119上，下橡膠套Π 20安置在下隔套Π 21上，主動齒輪7安裝在下滾刀組件5的下滾刀軸17上，從動鏈輪8安裝在下滾刀組件5的下滾刀軸17端部。
[0007]—種滾式剪板裝置的工作原理為:電機驅(qū)動I帶動主動鏈輪10，主動鏈輪10通過鏈條9帶動從動鏈輪8轉(zhuǎn)動，從動鏈輪8驅(qū)動下滾刀組件5運轉(zhuǎn)，同時主動齒輪7隨下滾刀組件5轉(zhuǎn)動，并帶動從動齒輪6運轉(zhuǎn)，從動齒輪6帶動上滾刀組件4運轉(zhuǎn)。金屬薄板材料可以從一側(cè)向上滾刀組件4和下滾刀組件5之間送進，在上滾刀組件4和下滾刀組件5的對滾嚙合下，從另一側(cè)輸送出的金屬薄板材料完成剪切。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、一對滾刀組件上下安裝，工作時，上下滾刀組件連續(xù)運轉(zhuǎn)，能提高剪切薄板時生產(chǎn)效率；
[0010]2、上滾刀組件和下滾刀組件在各滾刀之間設(shè)置橡膠套，對剪切過程中的薄板材翹曲、卷邊具有極大的改善作用，所剪板材邊緣平整，剪切質(zhì)量高；
[0011]3、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于維護。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的上滾刀組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的下滾刀組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)號為:I:電機驅(qū)動、2:機架、3:側(cè)架、4:上滾刀組件、5:下滾刀組件、6:從動齒輪、7:主動齒輪、8:從動鏈輪、9:鏈條、10:主動鏈輪、11:上滾刀軸、12:滾刀、13:上橡膠套1、14:上隔套1、15:上橡膠套Π、16:上隔套Π、17:下滾刀軸、18:下橡膠套1、19:下隔套1、20:下橡膠套11、21:下隔套11。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0017]實施例1:如圖1-3所示，一種滾式剪板裝置，包括電機驅(qū)動1、機架2、側(cè)架3、上滾刀組件4、下滾刀組件5、從動齒輪6、主動齒輪7、從動鏈輪8、鏈條9、主動鏈輪10;電機驅(qū)動I安裝在機架2下部，主動鏈輪10按住在電機驅(qū)動I的輸出軸上，側(cè)架3分別安裝在機架2兩側(cè)，上滾刀組件4安裝在側(cè)架3上部，下滾刀組件5安裝在側(cè)架3下部，從動齒輪6安裝在上滾刀組件4上，主動齒輪7安裝在下滾刀組件5上，從動齒輪6與主動齒輪7嚙合，從動鏈輪8安裝在下滾刀組件5端部，鏈條9安裝在主動鏈輪10、從動鏈輪8上。
[0018]上滾刀組件4包括上滾刀軸11、滾刀12、上橡膠套113、上隔套114、上橡膠套Π 15、上隔套Π 16;滾刀12間隔安裝在上滾刀軸11上，上隔套114、上隔套Π 16安裝在上滾刀軸11上位于滾刀12兩側(cè)，上橡膠套113安置在上隔套114上，上橡膠套Π 15安置在上隔套Π 16上，從動齒輪6安裝在上滾刀組件4的上滾刀軸11上。
[0019]下滾刀組件5包括滾刀12、下滾刀軸17、下橡膠套118、下隔套119、下橡膠套Π20、下隔套Π 21;滾刀12間隔安裝在下滾刀軸17上，下隔套119、下隔套Π 21安裝在下滾刀軸17上位于滾刀12兩側(cè)，下橡膠套118安置在下隔套119上，下橡膠套Π 20安置在下隔套Π 21上，主動齒輪7安裝在下滾刀組件5的下滾刀軸17上，從動鏈輪8安裝在下滾刀組件5的下滾刀軸17端部。
【主權(quán)項】
1.一種滾式剪板裝置，其特征在于:包括電機驅(qū)動(I)、機架(2)、側(cè)架(3)、上滾刀組件(4)、下滾刀組件(5)、從動齒輪(6)、主動齒輪(7)、從動鏈輪(8)、鏈條(9)、主動鏈輪(10);電機驅(qū)動(I)安裝在機架2下部，主動鏈輪(10)按住在電機驅(qū)動(I)的輸出軸上，側(cè)架(3)分別安裝在機架(2)兩側(cè)，上滾刀組件(4)安裝在側(cè)架(3)上部，下滾刀組件(5)安裝在側(cè)架(3)下部，從動齒輪(6)安裝在上滾刀組件(4)上，主動齒輪(7)安裝在下滾刀組件(5)上，從動齒輪(6)與主動齒輪(7)嚙合，從動鏈輪(8)安裝在下滾刀組件(5)端部，鏈條(9)安裝在主動鏈輪(10)、從動鏈輪(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾式剪板裝置，其特征在于:所述上滾刀組件(4)包括上滾刀軸(11)、滾刀(12)、上橡膠套1(13)、上隔套1(14)、上橡膠套Π( 15)、上隔套Π( 16);滾刀(12)間隔安裝在上滾刀軸(11)上，上隔套1(14)、上隔套Π (16)安裝在上滾刀軸(11)上位于滾刀(12)兩側(cè)，上橡膠套1( 13)安置在上隔套1( 14)上，上橡膠套Π( 15)安置在上隔套Π(16)上，從動齒輪(6)安裝在上滾刀組件(4)的上滾刀軸(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾式剪板裝置，其特征在于:所述下滾刀組件(5)包括滾刀(12)、下滾刀軸(17)、下橡膠套1(18)、下隔套1(19)、下橡膠套Π (20)、下隔套Π (21);滾刀(12)間隔安裝在下滾刀軸(17)上，下隔套1(19)、下隔套Π (21)安裝在下滾刀軸(17)上位于滾刀(12)兩側(cè)，下橡膠套1(18)安置在下隔套1(19)上，下橡膠套Π (20)安置在下隔套Π(21)上，主動齒輪(7)安裝在下滾刀組件(5)的下滾刀軸(17)上，從動鏈輪(8)安裝在下滾刀組件(5)的下滾刀軸(17)端部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾式剪板裝置，屬于冶金機械加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括電機驅(qū)動、機架、側(cè)架、上滾刀組件、下滾刀組件、從動齒輪、主動齒輪、從動鏈輪、鏈條、主動鏈輪；電機驅(qū)動安裝在機架下部，主動鏈輪按住在電機驅(qū)動的輸出軸上，側(cè)架分別安裝在機架兩側(cè)，上滾刀組件安裝在側(cè)架上部，下滾刀組件安裝在側(cè)架下部，從動齒輪安裝在上滾刀組件上，主動齒輪安裝在下滾刀組件上，從動鏈輪安裝在下滾刀組件端部，鏈條安裝在主動鏈輪、從動鏈輪上。本實用新型上下滾刀組件連續(xù)運轉(zhuǎn)，能提高剪切薄板時生產(chǎn)效率；對剪切過程中的薄板材翹曲、卷邊具有極大的改善作用，所剪板材邊緣平整，剪切質(zhì)量高；結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于維護。
【IPC分類】B23D19/04, B23Q5/10, B23D35/00
【公開號】CN205386653
【申請?zhí)枴緾N201620028821
【發(fā)明人】孫軍鋒, 董為民, 孫東明, 尹紅, 許平
【申請人】昆明理工大學(xué)
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月13日