專利名稱：多角度夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于夾持工件的夾具，特別是涉及一種對鞋模、汽摩配 件模、塑料模等進行加工的數(shù)控雕銑機或加工中心上用的多角度夾具。二、 背景技術目前，普通的夾具一般為方形(即水平式)，其面與面之間成直角連接，在 三軸高速數(shù)控雕銑機或加工中心上通過固定塊來夾持模具(工件)，由于該設備 對工件只能進行橫向、縱向和上下三種方向的加工，為此只能加工內徑上面大下 面小的內圓形工件，而對于內徑上面小下面大的內圓形工件不是加工不了就是加 工不到位(如圖1所示的A處)，加工這種形狀的工件會在A處留有余料。如果需要加工，只能用五軸連動加工中心進行加工。但五軸連動加工中心設備要通過 發(fā)達國家進口，其價格高昂，不是一般的企業(yè)、個人可以購置使用的。中國發(fā)明專利申請公開說明書CN 1836846A (申請?zhí)?00610049217.7, 公開曰2006年9月27曰)公開了一種多角度夾具，如圖2所示，包括側面、 底面、頂面4，所述的一個側面與頂面的交匯處為斜面3，在所述的斜面3的中 部至少設有成"十字形"對稱排列的四個工件固定圓孔2 (即定位圓孔)，且該 兩對工件固定圓孔的中心線B、 C互成直角狀態(tài)，該兩對工件固定圓孔的中心線 B、 C還可與該斜面與頂面的交匯線D分別成垂直、平行狀態(tài)；在所述的斜面3 上的兩對工件固定圃孔的中心線B、 C的交匯處設有固定圓孔5 (即固緊圓孔)。使用多角度夾具在三軸數(shù)控雕銑機或加工中心上加工內徑上面小下面大的 內圓形鞋模的方法是首先，將該內圓形鞋模通過固定塊安裝在上述的多角度夾 具的頂面五個圓孔上，加工鞋模的呈水平狀內表面；然后，將該內圓形鞋模通過 固定塊橫向或縱向地安裝在該多角度夾具的斜面五個圓孔上,加工鞋模的四周呈 圓弧狀內表面。由于該多角度夾具的頂面五個圓孔與斜面五個圓孔相互之間沒有 存在對應關系，不屬同一座標，故所得的鞋模內表面的加工線條高低不平，沒有 形成整體連線(如圖3所示)，屬粗加工，從而影響了鞋模的加工質量。三、 實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種多角度夾具，使用本實用新型在三軸數(shù)控雕銑機或加工中心上加工內徑上面小下面大的內圓形工件即 可使該工件內表面的加工線條形成整體連線。本實用新型的目的通過如下技術方案來實現(xiàn) 一種多角度夾具，包括側面、 底面、頂面、斜面，在所述的斜面上至少設有呈"十字形"交叉、對稱排列的 兩對斜面定位圓孔，該兩對斜面定位圓孔的中心線互成直角狀態(tài)，該兩對斜面定 位圓孔的中心點設有斜面固緊圓孔；在所述的頂面上同樣至少設有呈"十字形" 交叉、對稱排列的兩對頂面定位圓孔，該兩對頂面定位圓孔的中心線互成直角狀 態(tài)，該兩對頂面定位圓孔的中心點設有頂面固緊圓孔；且每對斜面定位圓孔之間 的距離和每對頂面定位圓孔之間的距離均相等。釆用本實用新型后，由于該夾具的頂面圓孔與斜面圓孔相互之間屬同一座 標，故使用該夾具在三軸數(shù)控雕銑機或加工中心上加工內徑上面小下面大的內圓 形工件而使工件內表面的加工線條平整、連續(xù)，能形成整體連線，屬精加工，從 而實現(xiàn)了五軸連動加工中心的功能，降低了加工成本，提高了工件的加工質量。四、

以下結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。 圖1為三軸數(shù)控雕銑機應用原方形夾具(水平式)加工內徑上面小下面大的 內圓形工件的現(xiàn)狀示意圖。圖2為公知的多角度夾具的結構示意圖。圖3為使用公知的多角度夾具在三軸數(shù)控雕銑機上加工內徑上面小下面大的內 圓形鞋模后的鞋模內表面的加工線條的示意圖。 圖4為本實用新型多角度夾具的結構示意圖。 圖5為本實用新型的另一實施例的結構示意圖。圖6為使用本實用新型多角度夾具在三軸數(shù)控雕銑機加工內徑上面小下面大 的內圓形工件的現(xiàn)狀示意圖。圖7為使用本實用新型多角度夾具在三軸數(shù)控雕銑機上加工內徑上面小下面大的內圓形鞋模后的鞋模內表面的加工線條的示意圖。五具體實施方式
參照圖1，現(xiàn)有的方形夾具通過固定塊夾持內徑上面小下面大的內圓形工件 在三軸數(shù)控雕銑機上進行加工。圖1中的A處難以加工，會在A處留有余料。參照圖2，公知的多角度夾具的頂面五個圓孔與斜面五個圓孔相互之間沒有 存在對應關系，不屬同一座標。參照圖3，所得的鞋模內表面的加工線條高低不 平，沒有形成整體連線。參照圖4、圖5可知，本實用新型多角度夾具，包括側面、底面、頂面4、 斜面3，在所述的斜面3上至少設有呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對斜面 定位圓孔2，該兩對斜面定位圓孔的中心線互成直角狀態(tài)，該兩對斜面定位圓孔 的中心點設有斜面固緊圓孔5;在所述的頂面4上同樣至少設有呈"十字形"交 叉、對稱排列的兩對頂面定位圓孔12，該兩對頂面定位圓孔的中心線互成直角 狀態(tài)，該兩對頂面定位圓孔的中心點設有頂面固緊畫孔15;且每對斜面定位圓 孔之間的距離和每對頂面定位圓孔之間的距離均相等(即ab = cd = albl -cldl 或者a' V = c' d' - al' bl' = cl' dl')。也就是說，該多角度夾具的頂面 上的若干個圓孔與斜面上的若干個圓孔相互之間屬同一座標。其中，底面與頂面4成平行狀態(tài)；各側面與底面、頂面成直角連接；所述的 一個側面1與頂面4的交匯處為斜面3;斜面3的上線(即交匯線D)與頂面4 相接，其下線E與側面1相接，斜面與水平線的夾角可以為1—89度；該斜面的 下線E也可以直接與底面相接，即側面l被斜面3所重疊，多角度夾具呈直角梯 形方柱結構；底面、頂面4、斜面3可均為長方形或正方形。如圖4所示，所述的呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔2， 可以是直接呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔2 (即圓孔c、 d 和圓孔a、 b兩對)，該兩對斜面定位圓孔的中心點斜面固緊圓孔5 (即兩對斜面 定位圓孔的中心線B、 C的交點)為一個；所述的呈"十字形"交叉、對稱排列 的兩對頂面定位圓孔12，也可以是直接呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對頂 面定位圓孔12 (即圓孔cl、 dl和圓孔al、 bl兩對)，該兩對頂面定位圓孔的中 心點頂面固緊圓孔15 (即兩對頂面定位圓孔的中心線B1、 Cl的交點)為一個。 該兩對頂面定位圓孔12形成的正方形與兩對斜面定位圓孔2形成的正方形大小 一致、相等。如圖5所示，所述的呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔2， 還可以是其中心線的延長線(B' 、 C')呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對 斜面定位圓孔2 (即圓孔c' 、 d'和圓孔a' 、 b'兩對)，該兩對斜面定位圓孔的中心點斜面固緊圓孔5為兩個；所述的呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對 頂面定位圓孔12,也可以是其中心線的延長線(Bl' 、 Cl')呈"十字形"交 叉、對稱排列的兩對頂面定位圓孔12 (即圓孔cl' 、 dl'和圓孔al' 、 bl'兩 對)，該兩對頂面定位圓孔的中心點頂面固緊圓孔15為兩個。為了方便加工及安裝工件，所述的兩對斜面定位圓孔2的中心線B、 C(或 者B' 、 C')與所述斜面和頂面的交匯線D分別成平行、垂直狀態(tài)，所述的兩 對頂面定位圓孔12的中心線B1、 C1(或者B1' 、 Cl')與所述斜面和頂面的交 匯線D也分別成平行、垂直狀態(tài)；所述的頂面定位圓孔的中心線C1 (或C1') 與斜面定位圓孔的中心線C (或C')相連交叉，即頂面上的圓孔與斜面上的圓 孔的位置為同一側。參照圖6，在三軸數(shù)控雕銑機上使用本實用新型多角度夾具，根據(jù)所述的多 角度夾具對工件的夾持方法是首先，將內徑上面小下面大的內圓形工件9通過 固定塊8橫向或縱向地安裝在所述的多角度夾具7的頂面圓孔(至少五個)上， 加工該工件的呈水平狀內表面；然后，將該內圓形工件9通過固定塊8橫向或縱 向地安裝在所述的多角度夾具7的斜面圓孔(至少五個)上，加工該工件的四周 呈圓弧狀內表面;所述的多角度夾具的頂面上的若干個圓孔與斜面上的若干個圓 孔相互之間屬同一座標。同理可得，根據(jù)所述的多角度夾具對工件的夾持方法還可以是首先，將內 徑上面小下面大的內圓形工件通過固定塊橫向或縱向地安裝在方形夾具(水平 式)的頂面圓孔上，加工該工件的呈水平狀內表面；然后，將該內圓形工件通過 固定塊橫向或縱向地安裝在另一個具有角度的夾具的斜面圓孔上，加工該工件的 四周呈圓弧狀內表面;所述的方形夾具的頂面上的若干個圓孔與另一具有角度的 夾具的斜面上的若干個圓孔相互之間屬同一座標。即將一個多角度夾具拆分為一 個方形夾具和一個具有角度的夾具(可稱斜面夾具)來使用。也就是說，對工件的夾持方法可以在同一個多角度夾具上完成，也可以在一 個方形夾具和另一個具有角度的夾具上共同完成，其前提條件是所述的夾具頂 面上若干個圓孔與所述的夾具斜面上若干個圓孔相互之間屬同一座標。如圖7所示，通過上述夾持工件的方法使用三軸數(shù)控雕銑機或加工中心加工 所得的內徑上面小下面大的內圓形鞋模內表面的加工線條平整、連續(xù)，能形成整 體連線，屬精加工，實現(xiàn)了五軸連動加工中心的功能。
權利要求1、一種多角度夾具，包括側面、底面、頂面(4)、斜面(3)，其特征在于在所述的斜面(3)上至少設有呈“十字形”交叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔(2)，該兩對斜面定位圓孔的中心線互成直角狀態(tài)，該兩對斜面定位圓孔的中心點設有斜面固緊圓孔(5)；在所述的頂面(4)上同樣至少設有呈“十字形”交叉、對稱排列的兩對頂面定位圓孔(12)，該兩對頂面定位圓孔的中心線互成直角狀態(tài)，該兩對頂面定位圓孔的中心點設有頂面固緊圓孔(15)；且每對斜面定位圓孔之間的距離和每對頂面定位圓孔之間的距離均相等。
2、 如權利要求l所述的多角度夾具，其特征在于所述的呈"十字形"交 叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔，是直接呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對 斜面定位圓孔(2),該兩對斜面定位圓孔的中心點斜面固緊圓孔(5)為一個； 所述的呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對頂面定位圓孔，是直接呈"十字形" 交叉、對稱排列的兩對頂面定位圓孔(12)，該兩對頂面定位圓孔的中心點頂面 固緊圓孔(15)為一個。
3、 如權利要求l所述的多角度夾具，其特征在于所述的呈"十字形"交 叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔，是其中心線的延長線(B' 、 C')呈"十字 形"交叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔(2),該兩對斜面定位圓孔的中心點 斜面固緊圓孔(5)為兩個；所述的呈"十字形"交叉、對稱排列的兩對頂面定 位圓孔，是其中心線的延長線(Bl' 、 Cl')呈"十字形"交叉、對稱排列的 兩對頂面定位圓孔U2)，該兩對頂面定位圓孔的中心點頂面固緊圓孔(15)為 兩個。
4、 如權利要求l、 2或3所述的多角度夾具，其特征在于所述的兩對斜面 定位圓孔(2)的中心線(B、 C)與所述斜面和頂面的交匯線(D)分別成平行、 垂直狀態(tài)，所述的兩對頂面定位圓孔(12)的中心線(Bl、 Cl)與所述斜面和頂 面的交匯線(D)也分別成平行、垂直狀態(tài)；所述的頂面定位圓孔的中心線(Cl) 與斜面定位畫孔的中心線(C)相連交叉。
專利摘要本實用新型公開了一種多角度夾具，在其斜面(3)上至少設有呈“十字形”交叉、對稱排列的兩對斜面定位圓孔(2)，該兩對斜面定位圓孔的中心線互成直角狀態(tài)，該兩對斜面定位圓孔的中心點設有斜面固緊圓孔(5)；在其頂面(4)上同樣至少設有呈“十字形”交叉、對稱排列的兩對頂面定位圓孔(12)，該兩對頂面定位圓孔的中心線互成直角狀態(tài)，該兩對頂面定位圓孔的中心點設有頂面固緊圓孔(15)；且每對斜面定位圓孔之間的距離和每對頂面定位圓孔之間的距離均相等。本實用新型能使三軸數(shù)控雕銑機實現(xiàn)五軸連動加工中心的功能，使內徑上面小下面大的內圓形工件內表面的加工線條能形成整體連線，降低了加工成本，提高了加工質量。
文檔編號B23Q3/06GK201098853SQ20072007482
公開日2008年8月13日 申請日期2007年9月19日 優(yōu)先權日2007年9月19日
發(fā)明者越 馬 申請人:越 馬