本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鋁合金壓鑄件機(jī)加工轉(zhuǎn)臺(tái)夾具底座共用裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)床的裝夾固定裝置一般有轉(zhuǎn)臺(tái)底座和夾具，轉(zhuǎn)臺(tái)底座和夾具配合夾緊工件，轉(zhuǎn)臺(tái)底座的使用能減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)及使工件各工位同一工序加工，保證加工精度。

但是目前使用的一些裝夾固定裝置，夾具與轉(zhuǎn)臺(tái)底座是固定一體的，機(jī)床上設(shè)置有編碼器來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度；而且?jiàn)A具與轉(zhuǎn)臺(tái)底座是固定一體，這樣會(huì)使得夾具的切換很不方便，譬如要加工不種型號(hào)或種類(lèi)的工件時(shí)，需要將夾具和轉(zhuǎn)臺(tái)底座一起切換，切換夾具和轉(zhuǎn)臺(tái)底座后，會(huì)使得編碼器的精確測(cè)量受到影響，而且在調(diào)整夾具和轉(zhuǎn)臺(tái)底座的位置時(shí)也不是很方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金壓鑄件機(jī)加工轉(zhuǎn)臺(tái)夾具底座共用裝置，可以提高轉(zhuǎn)臺(tái)的利用率，便于生產(chǎn)排產(chǎn)安排，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種鋁合金壓鑄件機(jī)加工轉(zhuǎn)臺(tái)夾具底座共用裝置，包括轉(zhuǎn)臺(tái)底座、夾具和銷(xiāo)緊定位裝置，其特征在于，

所述轉(zhuǎn)臺(tái)底座包括轉(zhuǎn)臺(tái)底板、轉(zhuǎn)臺(tái)頭架、轉(zhuǎn)臺(tái)尾架和橋板，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板和轉(zhuǎn)臺(tái)頭架均安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)頭架和所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架均固定安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)底座上并且兩者通過(guò)所述橋板連接在一起；

所述夾具可拆卸安裝在所述橋板上，并且其一端安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)頭架上，另一側(cè)安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架上；

所述鎖緊定位裝置包括定位插銷(xiāo)裝置和浮動(dòng)插銷(xiāo)裝置，所述定位插銷(xiāo)裝置包括第一插銷(xiāo)、第一銷(xiāo)套和第二銷(xiāo)套，所述夾具和橋板上分別豎直設(shè)置有第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔，所述第一銷(xiāo)套和第二銷(xiāo)套分別固定設(shè)置在所述第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔處，所述第一插銷(xiāo)插入所述第一銷(xiāo)套和第二銷(xiāo)套內(nèi)，并且所述第一插銷(xiāo)分別與所述第一銷(xiāo)套的內(nèi)孔和第二銷(xiāo)套的內(nèi)孔間隙配合；所述浮動(dòng)插銷(xiāo)裝置包括第二插銷(xiāo)、T型浮動(dòng)銷(xiāo)套和第三銷(xiāo)套，所述夾具和橋板上分別豎直設(shè)置有第三銷(xiāo)孔和第四銷(xiāo)孔，所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套的上端通過(guò)所述夾具的頂端承接，所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套的下端伸入所述第三銷(xiāo)孔內(nèi)并且所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套伸入夾具的部分與所述夾具之間存在間距，以便于所述夾具調(diào)整位置，所述第三銷(xiāo)套固定設(shè)置在所述第四銷(xiāo)孔處，所述第二插銷(xiāo)插入所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套和第四銷(xiāo)套內(nèi)，并且所述第二插銷(xiāo)分別與所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套的內(nèi)孔和第四銷(xiāo)套的內(nèi)孔間隙配合。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板上設(shè)置有基準(zhǔn)邊并且該基準(zhǔn)邊與機(jī)床的X軸平行。

優(yōu)選地，所述橋板上設(shè)置有基準(zhǔn)邊并且該基準(zhǔn)邊與機(jī)床的X軸平行。

總體而言，通過(guò)本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：

1)本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)頭架、轉(zhuǎn)臺(tái)尾架和橋板來(lái)支承夾具，轉(zhuǎn)臺(tái)頭架用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)夾具,轉(zhuǎn)臺(tái)尾架是用來(lái)支承夾具,橋板可以將轉(zhuǎn)臺(tái)頭架、轉(zhuǎn)臺(tái)尾架和夾具連接在一起，保證夾具的穩(wěn)定；

2)本實(shí)用新型通過(guò)銷(xiāo)緊定位裝置，可以方便地對(duì)夾具進(jìn)行定位，而且由于插銷(xiāo)和銷(xiāo)套是間隙配合，因此定位后可以對(duì)夾具的位置進(jìn)行微調(diào)，使夾具的位置符合安裝要求；另外，夾具是可拆卸安裝在橋板上，切換夾具也比較方便，而且?jiàn)A具切換后后通過(guò)第一插銷(xiāo)和第二插銷(xiāo)也能很好地對(duì)夾具的位置進(jìn)行調(diào)整；

3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且?jiàn)A具能夠切換，可以在多種型號(hào)的機(jī)床上使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中定位插銷(xiāo)裝置安裝在橋板上的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中浮動(dòng)插銷(xiāo)裝置安裝在橋板上的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照?qǐng)D1～圖3，一種鋁合金壓鑄件機(jī)加工轉(zhuǎn)臺(tái)夾具3底座共用裝置，包括轉(zhuǎn)臺(tái)底座10、夾具3和銷(xiāo)緊定位裝置，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底座10包括轉(zhuǎn)臺(tái)底板9、轉(zhuǎn)臺(tái)頭架6、轉(zhuǎn)臺(tái)尾架7和橋板8，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板9安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板9和轉(zhuǎn)臺(tái)頭架6均安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板9上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)頭架6和所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架7均固定安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)底座10上并且兩者通過(guò)所述橋板8連接在一起；

所述夾具3可拆卸安裝在所述橋板8上，并且其一端安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)頭架6上，另一側(cè)安裝在所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架7上；

所述鎖緊定位裝置包括定位插銷(xiāo)裝置5和浮動(dòng)插銷(xiāo)裝置4，所述定位插銷(xiāo)裝置5包括第一插銷(xiāo)51、第一銷(xiāo)套52和第二銷(xiāo)套53，所述夾具3和橋板8上分別豎直設(shè)置有第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔，所述第一銷(xiāo)套52和第二銷(xiāo)套53分別固定設(shè)置在所述第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔處，所述第一插銷(xiāo)51插入所述第一銷(xiāo)套52和第二銷(xiāo)套53內(nèi)，并且所述第一插銷(xiāo)51分別與所述第一銷(xiāo)套52的內(nèi)孔和第二銷(xiāo)套53的內(nèi)孔間隙配合；所述浮動(dòng)插銷(xiāo)裝置4包括第二插銷(xiāo)41、T型浮動(dòng)銷(xiāo)套42和第三銷(xiāo)套43，所述夾具3和橋板8上分別豎直設(shè)置有第三銷(xiāo)孔和第四銷(xiāo)孔，所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套42的上端通過(guò)所述夾具3的頂端承接，所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套42的下端伸入所述第三銷(xiāo)孔內(nèi)并且所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套42伸入夾具3的部分與所述夾具3之間存在間距，以便于所述夾具3調(diào)整位置，所述第三銷(xiāo)套43固定設(shè)置在所述第四銷(xiāo)孔處，所述第二插銷(xiāo)41插入所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套42和第四銷(xiāo)套內(nèi)，并且所述第二插銷(xiāo)41分別與所述T型浮動(dòng)銷(xiāo)套42的內(nèi)孔和第四銷(xiāo)套的內(nèi)孔間隙配合。所述的橋板8兩邊各設(shè)有螺栓過(guò)孔、定位面、定位銷(xiāo)孔、進(jìn)、回油孔，沖水孔及氣檢孔等。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)臺(tái)底板9上設(shè)置有基準(zhǔn)邊11并且該基準(zhǔn)邊11與機(jī)床的X軸平行。

進(jìn)一步，所述橋板8上設(shè)置有基準(zhǔn)邊并且該基準(zhǔn)邊與機(jī)床的X軸平行。

本實(shí)用新型還提供了一種鋁合金壓鑄件機(jī)加工轉(zhuǎn)臺(tái)夾具底座切換方法，包括以下步驟：

(1)校正轉(zhuǎn)臺(tái)底板9的基準(zhǔn)邊，使轉(zhuǎn)臺(tái)底板9的基準(zhǔn)邊與機(jī)床X軸平行，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)頭架6和轉(zhuǎn)臺(tái)尾架7形成的旋轉(zhuǎn)軸線平行于機(jī)床X軸(這樣便于工件2進(jìn)行加工；

(2)將夾具3放置在轉(zhuǎn)臺(tái)底座10的橋板8上并通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)頭架6和轉(zhuǎn)臺(tái)尾架7裝夾所述夾具3，向夾具3和橋板8中插入定位插銷(xiāo)裝置5的第一插銷(xiāo)51，以實(shí)現(xiàn)夾具3的初步定位，然后再向夾具3和橋板8中插入浮動(dòng)插銷(xiāo)裝置4的第二插銷(xiāo)41，其中夾具3可繞第一插銷(xiāo)51轉(zhuǎn)動(dòng)并可相對(duì)第二插銷(xiāo)41移動(dòng)(這樣便于調(diào)整夾具3的位置)，調(diào)整夾具3的位置后采用螺栓裝置將夾具3固定在橋板8上；

(3)調(diào)整橋板8的位置以校正橋板8的基準(zhǔn)邊，使橋板8的基準(zhǔn)邊與機(jī)床X軸平行，從而實(shí)現(xiàn)夾具3所裝夾的工件2的軸線與機(jī)床的X軸平行；

(4)螺栓裝置穿過(guò)夾具3和橋板8，從而將夾具3鎖緊在橋板8上(這樣使得夾具3可拆卸連接在橋板8上)；

(5)將工件2裝夾在夾具3的夾具體1上；

(6)根據(jù)工件2的產(chǎn)品編號(hào)，在該臺(tái)CNC人機(jī)交換界面中調(diào)入已調(diào)試合格的加工程序，對(duì)工件2進(jìn)行數(shù)控加工。

本實(shí)用新型通過(guò)以上裝置及切換方法，使轉(zhuǎn)臺(tái)夾具3在不同型號(hào)的機(jī)床進(jìn)行切換，便于工廠生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)安排,提高轉(zhuǎn)臺(tái)的利用率,降低生產(chǎn)成本

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。