本實用新型涉及不銹鋼管加工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種不銹鋼管加工模具工裝。
背景技術(shù):
不銹鋼管是一種中空的長條鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼管主要是利用鋼管模加工而成,鋼管按其斷面分為圓管、方管、橢圓管等,相應(yīng)的加工模具也分為圓管模、方管模、橢圓管模等。一般工廠均使用人工操作機床加以實現(xiàn),由于圓管模中間為曲面結(jié)構(gòu),使得加工時單單依靠機床的操作容易出現(xiàn)失誤,近些年數(shù)控機床逐漸取代了普通機床成為模具的加工設(shè)備,數(shù)控機床作為復(fù)雜構(gòu)件的加工設(shè)備具有無可取代的作用,但對于像鋼管模這種較為簡單的構(gòu)件,使用時存在較大的劣勢,例如加工路線不易控制,不像普通機床一樣直觀,維修不便,對維護人員的技術(shù)要求較高等,都使得用數(shù)控機床加工不銹鋼管管模性價比較低。 是否存在一種可配合普通車床的加工鋼管模工裝,使得鋼管模加工更為便捷就顯得極其重要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決現(xiàn)有普通機床加工鋼管模失誤率較高以及采用數(shù)控機床性價比又較低的問題,提供了一種不銹鋼管加工模具工裝。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種不銹鋼管加工模具工裝,包括工裝塊主體和刀具桿,工裝塊主體呈Z字形,包括垂直固定在支撐塊1兩端的安裝塊2和夾持塊3,安裝塊中部開有安裝孔,安裝塊通過安裝孔與刀具桿連接,刀具桿包括前端的桿體和后端的轉(zhuǎn)動軸,桿體外表面固定有車刀,轉(zhuǎn)動軸與安裝塊連接處裝設(shè)有軸承A,轉(zhuǎn)動軸靠近端部的位置裝設(shè)有渦輪,渦輪外側(cè)位于轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有鎖緊塊,渦輪嚙合蝸桿,蝸桿通過上下兩個定位塊將其固定在安裝塊上,定位塊與蝸桿連接處分別設(shè)置有軸承B,蝸桿一端連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿端部連接有轉(zhuǎn)動手柄。
軸承A為深溝球軸承。
軸承B為圓錐滾子軸承。
其中,通過轉(zhuǎn)動手柄使得轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,蝸桿嚙合渦輪,渦輪帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,進一步的,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動使得一體成型的刀具桿轉(zhuǎn)動,最終車刀轉(zhuǎn)動。
加工過程:先將本實用新型的夾持塊安裝在車床的夾具上并擰緊,將加工模具的坯料安裝在機床的加工工位并固定,調(diào)整好車刀與模具的位置,使其高度相互對應(yīng)匹配。進一步的開動機床,使夾持模具的坯料轉(zhuǎn)動,操作人員右手操縱機床,控制車刀的給進量,左手控制轉(zhuǎn)動手柄,使得車刀隨著刀具桿桿體作圓周運動,直至模具加工完成。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,配件均取自車間中常備材料加工組合而成,利用可轉(zhuǎn)動的車刀替代了原本夾具上的固定車刀,使得加工特有圓弧曲面變的簡單可行,免去了數(shù)控機床帶來的較高設(shè)備使用費用及維修費用,具有較高的經(jīng)濟價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的仰視圖;
圖3為本實用新型刀具桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的渦輪蝸桿傳動圖。
圖中:1-支撐塊,2-安裝塊,3-夾持塊,4-渦輪,5-蝸桿,6-刀具桿,7-車刀,8-轉(zhuǎn)桿,9-轉(zhuǎn)動手柄,10-定位塊,11-鎖緊塊,12-轉(zhuǎn)動軸。
具體實施方式
結(jié)合圖1-4對本實用新型做進一步說明,一種不銹鋼管加工模具工裝,包括工裝塊主體和刀具桿,工裝塊主體呈Z字形,包括垂直固定在支撐塊1兩端的安裝塊2和夾持塊3,安裝塊2中部開有安裝孔,安裝塊2通過安裝孔與刀具桿6連接,刀具桿6包括前端的桿體和后端的轉(zhuǎn)動軸12,桿體外表面固定有車刀7,轉(zhuǎn)動軸12與安裝塊2連接處裝設(shè)有軸承A,轉(zhuǎn)動軸12靠近端部的位置裝設(shè)有渦輪4,渦輪4外側(cè)位于轉(zhuǎn)動軸12上設(shè)置有鎖緊塊11,渦輪4嚙合蝸桿5,蝸桿5通過上下兩個定位塊10將其固定在安裝塊2上,定位塊10與蝸桿5連接處分別設(shè)置有軸承B,蝸桿5一端連接有轉(zhuǎn)桿8,轉(zhuǎn)桿8端部連接有轉(zhuǎn)動手柄9。
軸承A為深溝球軸承。軸承B為圓錐滾子軸承。夾持塊3固定在機床的刀架上。
將夾持塊3安裝在車床的夾具上并擰緊,將加工模具的坯料安裝在機床的加工工位并固定,調(diào)整好車刀7與模具的位置,使其高度相互對應(yīng)匹配。進一步的開動機床,使夾持模具的坯料轉(zhuǎn)動,操作人員右手操縱機床,控制車刀的給進量,左手控制轉(zhuǎn)動手柄9,使得車刀7隨著刀具桿6作圓周運動,直至模具加工完成。