本實用新型涉及機械設(shè)備，具體涉及一種浮動支撐機加工夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的零件加工的夾具，在使用中，不能夠高效穩(wěn)定夾持零件，造成夾具的工作效率低，影響零件加工的穩(wěn)定性和質(zhì)量，不利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并且會造成員工的工作強度增加，因此，需要設(shè)計一種新的夾具以滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種浮動支撐機加工夾具，它通過氣缸和浮動支撐塊對零件提供支撐，有效穩(wěn)定支撐零件；通過氣缸組和壓板夾緊工件，降低員工的工作強度，提高工件穩(wěn)定度和生產(chǎn)效率，能夠極大的提高零件的加工精度和生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種浮動支撐機加工夾具，包括水平放置的底板，底板的下側(cè)設(shè)有豎向的支撐板，底板上側(cè)面的邊緣位置設(shè)有若干個豎向的氣缸組，氣缸組中的每個氣缸上端的活塞桿上設(shè)有壓板；氣缸組的每個氣缸的側(cè)面設(shè)有一個定位支撐塊；

底板的左部上側(cè)設(shè)有豎向的定位塊；底板的中部設(shè)有浮動支撐塊，浮動支撐塊的下端設(shè)有豎向的支撐桿，支撐桿的下端與底板下側(cè)的支撐氣缸配合；支撐桿與底板滑動配合；

零件與定位塊和定位支撐塊固定配合。

優(yōu)選的，浮動支撐塊為圓盤形。

優(yōu)選的，浮動支撐塊的上側(cè)面設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，支撐桿上套接有彈簧。

優(yōu)選的，底板的左側(cè)和右側(cè)邊緣分別均布有3個氣缸。

優(yōu)選的，定位支撐塊的上側(cè)設(shè)有與零件配合的卡槽。

優(yōu)選的，壓板的下側(cè)面設(shè)有橡膠墊片。

優(yōu)選的，底板下側(cè)面的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有兩個支撐板。

本實用新型的工作過程為：通過電控閥調(diào)控氣缸組和支撐情況的工作過程，使氣缸組的氣缸的活塞桿伸出，支撐氣缸對支撐桿提供向上推力使浮動支撐塊向上浮起，人工將零件放入底板上側(cè)，使零件的側(cè)邊與定位塊和定位支撐塊配合，零件的前側(cè)壁與定位塊貼合以精確放置零件；然后氣缸組收縮，使壓板將零件向下夾持固定在定位支撐塊上，浮動支撐塊從零件的下側(cè)面向上提供支撐力；作業(yè)完成后，氣缸組松開從而取出零件。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：

浮動支撐機加工夾具，通過氣缸和浮動支撐塊對零件提供支撐，有效穩(wěn)定支撐零件；通過氣缸組和壓板夾緊工件，降低員工的工作強度，提高工件穩(wěn)定度和生產(chǎn)效率，能夠極大的提高零件的加工精度和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型浮動支撐機加工夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型浮動支撐機加工夾具與零件配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的右視圖。

圖中：1、支撐板；2、底板；3、氣缸組；4、壓板；5、定位支撐塊；6、定位塊；7、浮動支撐塊；8、支撐氣缸；9、零件；10、活塞桿；11、支撐桿。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。 以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1所示：一種浮動支撐機加工夾具，包括水平放置的底板2，底板2的下側(cè)設(shè)有豎向的支撐板1，底板2上側(cè)面的邊緣位置設(shè)有若干個豎向的氣缸組3，氣缸組3中的每個氣缸上端的活塞桿10上設(shè)有壓板4；氣缸組3的每個氣缸的側(cè)面設(shè)有一個定位支撐塊5；底板2的左部上側(cè)設(shè)有豎向的定位塊6；底板2的中部設(shè)有浮動支撐塊7，浮動支撐塊7的下端設(shè)有豎向的支撐桿11，支撐桿11的下端與底板2下側(cè)的支撐氣缸8配合；支撐桿11與底板2滑動配合；

零件9與定位塊6和定位支撐塊固定配合。浮動支撐塊7為圓盤形。浮動支撐塊7的上側(cè)面設(shè)有橡膠墊。

支撐桿11上套接有彈簧。底板2的左側(cè)和右側(cè)邊緣分別均布有3個氣缸。定位支撐塊的上側(cè)設(shè)有與零件9配合的卡槽。壓板4的下側(cè)面設(shè)有橡膠墊片。底板2下側(cè)面的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有兩個支撐板1。

本實施例的工作過程為：通過電控閥調(diào)控氣缸組3和支撐情況的工作過程，使氣缸組3的氣缸的活塞桿10伸出，支撐氣缸8對支撐桿11提供向上推力使浮動支撐塊7向上浮起，人工將零件9放入底板2上側(cè)，使零件9的側(cè)邊與定位塊6和定位支撐塊配合，零件9的前側(cè)壁與定位塊6貼合以精確放置零件9；然后氣缸組3收縮，使壓板4將零件9向下夾持固定在定位支撐塊上，浮動支撐塊7從零件9的下側(cè)面向上提供支撐力；作業(yè)完成后，氣缸組3松開從而取出零件9。

本實施例的有益效果在于：浮動支撐機加工夾具，通過氣缸和浮動支撐塊對零件提供支撐，有效穩(wěn)定支撐零件；通過氣缸組和壓板夾緊工件，降低員工的工作強度，提高工件穩(wěn)定度和生產(chǎn)效率，能夠極大的提高零件的加工精度和生產(chǎn)效率。

本實施例中調(diào)控氣缸組和支撐氣缸工作的方式以及高壓氣體裝置均為現(xiàn)有成熟技術(shù)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。