一種自動(dòng)定位折彎件夾具的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)定位折彎件夾具，涉及自動(dòng)化夾具領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了折彎件自動(dòng)定位裝夾的問題。該自動(dòng)定位折彎件夾具，它包括底座、固定塊、移動(dòng)塊、夾緊模塊及電機(jī)模塊；所述固定塊固定安裝在所述底座的固定槽內(nèi)；所述移動(dòng)塊滑動(dòng)裝配在所述底座的移動(dòng)軌道上；所述夾緊模塊包括伸縮桿、推動(dòng)板及緩沖彈簧；所述伸縮桿滑動(dòng)裝配在所述移動(dòng)塊及所述固定塊的通孔內(nèi)；所述推動(dòng)板上設(shè)計(jì)有觸發(fā)塊，所述推動(dòng)板與所述伸縮桿的端面固定連接；所述緩沖彈簧包裹在所述伸縮桿上；所述電機(jī)模塊固定安裝在所述底座上；通過折彎件的形狀進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)，通過彈簧緩沖進(jìn)行工件保護(hù)及自動(dòng)定位，架構(gòu)簡單便捷。
【專利說明】
一種自動(dòng)定位折彎件夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種折彎件夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎件是零件中常用的一種，折彎件的加工過程通常需要運(yùn)用到固定的夾具進(jìn)行裝夾才能保證加工的精準(zhǔn)度，由于折彎件的厚度通常較薄，所以在加工過程中常常會(huì)因?yàn)槭褂谜呤謩?dòng)操作夾具裝夾力度過大導(dǎo)致零件損壞造成報(bào)廢，因此存在著缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)定位折彎件夾具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該自動(dòng)定位折彎件夾具，它包括底座、固定塊、移動(dòng)塊、夾緊模塊及電機(jī)模塊;所述底座使用夾具底座，所述底座上設(shè)計(jì)有移動(dòng)塊移動(dòng)軌道及固定塊固定槽;所述固定塊設(shè)計(jì)為折彎件形狀的固定塊，所述固定塊底部折彎處設(shè)計(jì)有通孔，所述固定塊固定安裝在所述底座的固定槽內(nèi)；所述移動(dòng)塊設(shè)計(jì)為三角形塊，所述移動(dòng)塊底部彎折處設(shè)計(jì)有對(duì)應(yīng)所述固定塊的通孔，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)裝配在所述底座的移動(dòng)軌道上;所述夾緊模塊包括伸縮桿、推動(dòng)板及緩沖彈簧;所述伸縮桿滑動(dòng)裝配在所述移動(dòng)塊及所述固定塊的通孔內(nèi)；所述推動(dòng)板上設(shè)計(jì)有觸發(fā)塊，所述推動(dòng)板與所述伸縮桿的端面固定連接，所述推動(dòng)板與所述移動(dòng)塊的斜面平行安裝;所述緩沖彈簧包裹在所述伸縮桿上，所述緩沖彈簧一端與所述推動(dòng)板接觸，另一端與所述移動(dòng)塊斜面接觸;所述電機(jī)模塊使用伸縮桿移動(dòng)電機(jī)模塊，所述電機(jī)模塊固定安裝在所述底座上，所述電機(jī)模塊安裝在所述伸縮桿移動(dòng)方向的末端控制所述伸縮桿的移動(dòng)及停止，所述觸發(fā)塊及所述移動(dòng)塊通過導(dǎo)線連接在所述電機(jī)模塊上。
[0005]所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計(jì)為所述緩沖彈簧的壓縮極限厚度。
[0006]所述移動(dòng)塊底部部設(shè)計(jì)為條形凸起便于在所述底座上滑動(dòng)。
[0007]所述固定塊及所述移動(dòng)塊設(shè)計(jì)有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理:使用者將工件放置在所述自動(dòng)定位折彎件夾具上，由于所述固定塊及所述移動(dòng)塊設(shè)計(jì)有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用，所以使用者可以根據(jù)不同形狀的折彎件進(jìn)行選取不同形狀尺寸的所述固定塊及所述移動(dòng)塊進(jìn)行裝夾;使用者手動(dòng)啟動(dòng)所述電機(jī)模塊使得使得所述伸縮桿移動(dòng)，由于所述移動(dòng)塊底部部設(shè)計(jì)為條形凸起便于在所述底座上滑動(dòng)，所以在所述伸縮桿的作用下，所述夾緊模塊及所述移動(dòng)塊移動(dòng)夾緊工件，當(dāng)工件被夾緊時(shí)，所述推動(dòng)板在所述緩沖彈簧的作用下部分夾緊力被吸收，達(dá)到緩沖保護(hù)的目的；由于所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計(jì)為所述緩沖彈簧的壓縮極限厚度，所以當(dāng)所述緩沖彈簧壓縮到所述觸發(fā)塊厚度時(shí)，所述觸發(fā)塊與所述移動(dòng)塊接觸，此時(shí)，接觸信號(hào)用過所述導(dǎo)線傳遞到所述電機(jī)模塊，所述電機(jī)模塊停止所述伸縮桿移動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)定位裝夾的目的。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過折彎件的形狀進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)，通過彈簧緩沖進(jìn)行工件保護(hù)及自動(dòng)定位，架構(gòu)簡單便捷。
【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例自動(dòng)定位折彎件夾具的初始狀態(tài)俯視圖；
[0011 ]圖2為實(shí)施例自動(dòng)定位折彎件夾具的工作狀態(tài)俯視圖；
[0012]其中，1-底座，2-固定塊，3-移動(dòng)塊，4-夾緊模塊，5-電機(jī)模塊，6_工件，41-伸縮桿，42-推動(dòng)板，43-緩沖彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]如圖1、圖2所示，一種自動(dòng)定位折彎件夾具，它包括底座1、固定塊2、移動(dòng)塊3、夾緊模塊4及電機(jī)模塊5;所述底座I使用夾具底座，所述底座I上設(shè)計(jì)有移動(dòng)塊移動(dòng)軌道及固定塊固定槽;所述固定塊2設(shè)計(jì)為折彎件形狀的固定塊，所述固定塊2底部折彎處設(shè)計(jì)有通孔，所述固定塊2固定安裝在所述底座I的固定槽內(nèi)；所述移動(dòng)塊3設(shè)計(jì)為三角形塊，所述移動(dòng)塊3底部彎折處設(shè)計(jì)有對(duì)應(yīng)所述固定塊2的通孔，所述移動(dòng)塊3滑動(dòng)裝配在所述底座I的移動(dòng)軌道上;所述夾緊模塊4包括伸縮桿41、推動(dòng)板42及緩沖彈簧43;所述伸縮桿41滑動(dòng)裝配在所述移動(dòng)塊3及所述固定塊2的通孔內(nèi)；所述推動(dòng)板42上設(shè)計(jì)有觸發(fā)塊，所述推動(dòng)板42與所述伸縮桿41的端面固定連接，所述推動(dòng)板42與所述移動(dòng)塊3的斜面平行安裝;所述緩沖彈簧43包裹在所述伸縮桿41上，所述緩沖彈簧43—端與所述推動(dòng)板42接觸，另一端與所述移動(dòng)塊3斜面接觸;所述電機(jī)模塊5使用伸縮桿移動(dòng)電機(jī)模塊，所述電機(jī)模塊5固定安裝在所述底座I上，所述電機(jī)模塊5安裝在所述伸縮桿41移動(dòng)方向的末端控制所述伸縮桿41的移動(dòng)及停止，所述觸發(fā)塊及所述移動(dòng)塊3通過導(dǎo)線連接在所述電機(jī)模塊5上。
[0015]所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計(jì)為所述緩沖彈簧43的壓縮極限厚度。
[0016]所述移動(dòng)塊3底部部設(shè)計(jì)為條形凸起便于在所述底座I上滑動(dòng)。
[0017]所述固定塊2及所述移動(dòng)塊3設(shè)計(jì)有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用。
[0018]本實(shí)施例的工作原理:使用者將工件6放置在所述自動(dòng)定位折彎件夾具上，由于所述固定塊2及所述移動(dòng)塊3設(shè)計(jì)有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用，所以使用者可以根據(jù)不同形狀的折彎件進(jìn)行選取不同形狀尺寸的所述固定塊2及所述移動(dòng)塊3進(jìn)行裝夾;使用者手動(dòng)啟動(dòng)所述電機(jī)模塊5使得使得所述伸縮桿41移動(dòng)，由于所述移動(dòng)塊3底部部設(shè)計(jì)為條形凸起便于在所述底座I上滑動(dòng)，所以在所述伸縮桿41的作用下，所述夾緊模塊4及所述移動(dòng)塊3移動(dòng)夾緊工件6，當(dāng)工件6被夾緊時(shí)，所述推動(dòng)板42在所述緩沖彈簧43的作用下部分夾緊力被吸收，達(dá)到緩沖保護(hù)的目的；由于所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計(jì)為所述緩沖彈簧43的壓縮極限厚度，所以當(dāng)所述緩沖彈簧43壓縮到所述觸發(fā)塊厚度時(shí)，所述觸發(fā)塊與所述移動(dòng)塊3接觸，此時(shí)，接觸信號(hào)用過所述導(dǎo)線傳遞到所述電機(jī)模塊5，所述電機(jī)模塊停5止所述伸縮桿41移動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)定位裝夾的目的。
[0019]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)定位折彎件夾具，它包括底座(I)、固定塊(2)、移動(dòng)塊(3)、夾緊模塊(4)及電機(jī)模塊(5)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)計(jì)有移動(dòng)塊移動(dòng)軌道及固定塊固定槽;所述固定塊(2)設(shè)計(jì)為折彎件形狀的固定塊，所述固定塊(2)底部折彎處設(shè)計(jì)有通孔，所述固定塊(2)固定安裝在所述底座(I)的固定槽內(nèi)；所述移動(dòng)塊(3)設(shè)計(jì)為三角形塊，所述移動(dòng)塊(3)底部彎折處設(shè)計(jì)有對(duì)應(yīng)所述固定塊(2)的通孔，所述移動(dòng)塊(3)滑動(dòng)裝配在所述底座(I)的移動(dòng)軌道上;所述夾緊模塊(4)包括伸縮桿(41)、推動(dòng)板(42)及緩沖彈簧(43);所述伸縮桿(41)滑動(dòng)裝配在所述移動(dòng)塊(3)及所述固定塊(2)的通孔內(nèi)；所述推動(dòng)板(42)上設(shè)計(jì)有觸發(fā)塊，所述推動(dòng)板(42)與所述伸縮桿(41)的端面固定連接，所述推動(dòng)板(42)與所述移動(dòng)塊(3)的斜面平行安裝;所述緩沖彈簧(43)包裹在所述伸縮桿(41)上，所述緩沖彈簧(43)—端與所述推動(dòng)板(42)接觸，另一端與所述移動(dòng)塊(3)斜面接觸;所述電機(jī)模塊(5)使用伸縮桿移動(dòng)電機(jī)模塊，所述電機(jī)模塊(5)固定安裝在所述底座(I)上，所述電機(jī)模塊(5)安裝在所述伸縮桿(41)移動(dòng)方向的末端控制所述伸縮桿(41)的移動(dòng)及停止，所述觸發(fā)塊及所述移動(dòng)塊(3)通過導(dǎo)線連接在所述電機(jī)模塊(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)定位折彎件夾具，其特征在于:所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計(jì)為所述緩沖彈簧(43)的壓縮極限厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)定位折彎件夾具，其特征在于:所述移動(dòng)塊(3)底部設(shè)計(jì)為條形凸起便于在所述底座(I)上滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)定位折彎件夾具，其特征在于:所述固定塊(2)及所述移動(dòng)塊(3)設(shè)計(jì)有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205587994SQ201620328320
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】曾勝興
【申請人】蘇州宏奇銳自動(dòng)化有限公司