一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置屬于錐形環(huán)框機(jī)加工夾具領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有加工方法生產(chǎn)效率低、調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)以及定位速度慢的問(wèn)題，采用的方案為：包括底座，底座固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，其上表面與水平面的夾角度數(shù)與錐形環(huán)框的錐度相等，沿底座對(duì)稱中心線上開(kāi)設(shè)有多個(gè)托盤(pán)回轉(zhuǎn)中心孔和多個(gè)安裝定位孔，底座對(duì)稱中心線最高處預(yù)留有機(jī)加刀具槽；托盤(pán)，托盤(pán)通過(guò)托盤(pán)回轉(zhuǎn)中心孔固定安裝在底座上，托盤(pán)上表面用于安裝錐形環(huán)框；多個(gè)壓塊組件，壓塊組件固定安裝在托盤(pán)上，壓塊組件安裝在錐形環(huán)框的待加工槽兩側(cè)用于固定錐形環(huán)框。
【專利說(shuō)明】
一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于錐形環(huán)框機(jī)加工夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在錐形環(huán)框周向斜度槽生產(chǎn)中，傳統(tǒng)方法是首先將彎板放置于機(jī)床工作臺(tái)上，支墊出所需要的角度，將產(chǎn)品環(huán)框鉗工劃線出待加工槽輪廓，然后將產(chǎn)品環(huán)框放置于彎板上，機(jī)床銑刀垂直上下移動(dòng)，即可銑出槽。但是，傳統(tǒng)加工方法存在生產(chǎn)效率低，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，定位速度慢等缺點(diǎn)，不適合多規(guī)格、大批量錐形環(huán)框周向斜度槽的加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有加工方法生產(chǎn)效率低、調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)以及定位速度慢的問(wèn)題，旨在提供一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，該定位裝置裝夾定位時(shí)間短，能夠極大地提升錐形環(huán)框的加工精度和加工定位效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，包括:
[0005]底座，底座固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，其上表面與水平面的夾角度數(shù)與錐形環(huán)框的錐度相等，沿底座對(duì)稱中心線上開(kāi)設(shè)有多個(gè)托盤(pán)回轉(zhuǎn)中心孔和多個(gè)安裝定位孔，底座對(duì)稱中心線最尚處預(yù)留有機(jī)加刀具槽；
[0006]托盤(pán)，托盤(pán)通過(guò)托盤(pán)回轉(zhuǎn)中心孔固定安裝在底座上，托盤(pán)上表面用于安裝錐形環(huán)框；
[0007]多個(gè)壓塊組件，壓塊組件固定安裝在托盤(pán)上，壓塊組件安裝在錐形環(huán)框的待加工槽兩側(cè)用于固定錐形環(huán)框。
[0008]優(yōu)選的是，所述底座包括圓形上板和圓形下板，上板與下板之間通過(guò)梯形立板固定連接，上板與下板之間的夾角度數(shù)與錐形環(huán)框的錐度相同，托盤(pán)回轉(zhuǎn)中心孔、定位孔以及機(jī)加刀具槽均開(kāi)設(shè)在上板上。
[0009]優(yōu)選的是，所述上板與下板之間安裝有起吊鉤。
[0010]優(yōu)選的是，所述托盤(pán)包括半圓形的托盤(pán)本體，托盤(pán)本體上預(yù)設(shè)有回轉(zhuǎn)中心孔，托盤(pán)本體上環(huán)形分布有與錐形環(huán)框的待加工槽相適應(yīng)的定位孔。
[0011]優(yōu)選的是，所述壓塊組件包括固定安裝在托盤(pán)上的連接底座，連接底座上預(yù)設(shè)有與錐形環(huán)框相匹配的預(yù)留槽，連接底座通過(guò)支撐螺釘連接有兩個(gè)壓板，壓板上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽上安裝壓緊螺釘。
[0012]本實(shí)用新型跟現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用全新的錐度定位、角度定位方案，配合普通臥式銑鏜機(jī)床，極大提高了錐形環(huán)框周向斜度槽的機(jī)加定位效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖3為托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為壓塊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:I為底座，11為上板，12為下板，13為起吊鉤，14為機(jī)加刀具槽，15為托盤(pán)回轉(zhuǎn)中心孔，2為托盤(pán)，21為托盤(pán)本體，22為回轉(zhuǎn)中心孔，23為定位孔，3為壓塊組件，31為連接底座，32為壓板，33為壓緊螺釘，34為支撐螺釘，35為預(yù)留槽，36為滑槽，4為插銷(xiāo)，5為定位銷(xiāo)，6為錐形環(huán)框。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參考圖1-圖4，圖1為本實(shí)用新型所提供的車(chē)廂對(duì)接裝置的一種【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0021 ] 一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，包括:固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上的底座I，其上表面與水平面的夾角度數(shù)與錐形環(huán)框6的錐度相等，沿底座I對(duì)稱中心線上開(kāi)設(shè)有多個(gè)托盤(pán)2回轉(zhuǎn)中心孔15和多個(gè)安裝定位孔，底座I對(duì)稱中心線最高處預(yù)留有機(jī)加刀具槽14。
[0022]托盤(pán)2包括半圓形的托盤(pán)本體21，托盤(pán)本體21上預(yù)設(shè)有回轉(zhuǎn)中心孔22，托盤(pán)本體21上環(huán)形分布有與錐形環(huán)框6的待加工槽相適應(yīng)的定位孔23。安裝時(shí)間將回轉(zhuǎn)中心孔22與托盤(pán)2回轉(zhuǎn)中心孔15重合，然后插入插銷(xiāo)4將托盤(pán)2與底座I安裝在一起，最后插入定位銷(xiāo)5可實(shí)現(xiàn)角度方向的定位。
[0023]壓塊組件3通過(guò)預(yù)設(shè)在托盤(pán)本體21上的連接孔固定安裝在托盤(pán)2上，壓塊組件3安裝在錐形環(huán)框6的待加工槽兩側(cè)用于固定錐形環(huán)框6。
[0024]加工時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)2使錐形環(huán)框6的待加工槽處于底座I上的機(jī)加刀具槽14處，然后用定位銷(xiāo)5固定托盤(pán)2，機(jī)床銑刀垂直上下運(yùn)動(dòng)，即可銑出各槽。
[0025]如圖2所示，所述底座I包括圓形上板11和圓形下板12，上板11與下板12之間通過(guò)梯形立板固定連接，上板11與下板12之間的夾角度數(shù)與錐形環(huán)框6的錐度相同，托盤(pán)2回轉(zhuǎn)中心孔15、定位孔23以及機(jī)加刀具槽14均開(kāi)設(shè)在上板11上。為了方便底座I移動(dòng)，在所述上板11與下板12之間安裝有起吊鉤13。
[0026]如圖4所示，壓塊組件3采用雙壓板32結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為:包括固定安裝在托盤(pán)2上的連接底座31，連接底座31上預(yù)設(shè)有與錐形環(huán)框6相匹配的預(yù)留槽35，連接底座31通過(guò)支撐螺釘34連接有兩個(gè)壓板32，壓板32上開(kāi)設(shè)有滑槽36，所述滑槽36上安裝壓緊螺釘33。固定時(shí)將兩個(gè)壓板32壓在錐形環(huán)框6的待加工槽的兩側(cè)。
[0027]本實(shí)用新型可用于錐形環(huán)框6周向斜度槽機(jī)加定位，能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格的錐形環(huán)框6周向斜度槽的機(jī)加，安裝于臥式銑鏜床工作臺(tái)上，刀具上下移動(dòng)即可加工出斜度槽。
[0028]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，其特征在于，包括: 底座(I)，底座(I)固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，其上表面與水平面的夾角度數(shù)與錐形環(huán)框(6)的錐度相等，沿底座(I)對(duì)稱中心線上開(kāi)設(shè)有多個(gè)托盤(pán)(2)回轉(zhuǎn)中心孔(15)和多個(gè)安裝定位孔，底座(I)對(duì)稱中心線最高處預(yù)留有機(jī)加刀具槽(14); 托盤(pán)(2)，托盤(pán)(2)通過(guò)托盤(pán)(2)回轉(zhuǎn)中心孔(15)固定安裝在底座(I)上，托盤(pán)(2)上表面用于安裝錐形環(huán)框(6); 多個(gè)壓塊組件(3)，壓塊組件(3)固定安裝在托盤(pán)(2)上，壓塊組件(3)安裝在錐形環(huán)框(6)的待加工槽兩側(cè)用于固定錐形環(huán)框(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，其特征在于:所述底座(I)包括圓形上板(11)和圓形下板(12)，上板(11)與下板(12)之間通過(guò)梯形立板固定連接，上板(11)與下板(12)之間的夾角度數(shù)與錐形環(huán)框(6)的錐度相同，托盤(pán)(2)回轉(zhuǎn)中心孔(15)、定位孔(23)以及機(jī)加刀具槽(14)均開(kāi)設(shè)在上板(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，其特征在于:所述上板(11)與下板(12)之間安裝有起吊鉤(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，其特征在于:所述托盤(pán)(2)包括半圓形的托盤(pán)本體(21)，托盤(pán)本體(21)上預(yù)設(shè)有回轉(zhuǎn)中心孔(22)，托盤(pán)本體(21)上環(huán)形分布有與錐形環(huán)框(6)的待加工槽相適應(yīng)的定位孔(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錐形環(huán)框周向斜度槽機(jī)加定位裝置，其特征在于:所述壓塊組件(3)包括固定安裝在托盤(pán)(2)上的連接底座(31)，連接底座(31)上預(yù)設(shè)有與錐形環(huán)框(6)相匹配的預(yù)留槽(35)，連接底座(31)通過(guò)支撐螺釘(34)連接有兩個(gè)壓板(32)，壓板(32)上開(kāi)設(shè)有滑槽(36)，所述滑槽(36)上安裝壓緊螺釘(33)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205587993SQ201620304720
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】崔衛(wèi)國(guó), 王銳敏, 魏龍濤, 柳育紅, 劉重金, 魏建國(guó), 王婷, 張萍, 范偉利
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)治清華機(jī)械廠, 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院