本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種對(duì)動(dòng)力鋰電池夾持同時(shí)進(jìn)行接觸加熱的加熱夾具。

背景技術(shù)：

動(dòng)力鋰電池是一種外表為鋼殼的電池，被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)終端、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)汽車、電動(dòng)工具、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、便攜移動(dòng)電源等領(lǐng)域；在生產(chǎn)動(dòng)力鋰電池時(shí)，通常需要經(jīng)過多個(gè)工序，例如制備外殼、對(duì)外殼注液、對(duì)電池加壓化成等。在注液前，則需要對(duì)動(dòng)力鋰電池進(jìn)行干燥，防止有水份混合電池內(nèi)影響電池的性能；雖然現(xiàn)有技術(shù)中已有各種對(duì)鋰電池進(jìn)行干燥設(shè)備，例如干燥爐，但是，這些設(shè)備通常是使用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行加熱干燥，即在加熱腔的內(nèi)壁設(shè)置發(fā)熱絲，動(dòng)力鋰電池放置于加熱腔內(nèi)，通過對(duì)發(fā)熱絲的通電加熱使加熱腔內(nèi)的溫度升高，并使用空氣作為傳熱媒介，從而間接地對(duì)加熱腔內(nèi)的動(dòng)力鋰電池加熱；而且由于多個(gè)動(dòng)力鋰電池之間需要離開一定的距離以使熱量能迅速到達(dá)動(dòng)力鋰電池各處，因此，需要較大的加熱空間，因此，這種加熱方式的能耗較大，加熱時(shí)間長，效率低，而且使干燥爐的體積較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)動(dòng)力鋰電池夾持同時(shí)進(jìn)行接觸加熱的加熱夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的加熱夾具包括座體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及若干加熱板，所述加熱板并排且滑動(dòng)地設(shè)置于所述座體上，所述加熱板包括發(fā)熱片，所述發(fā)熱片的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述加熱板相互靠攏，兩相鄰的所述加熱板夾持位于中間的動(dòng)力鋰電池時(shí)，所述導(dǎo)熱片緊貼于所述動(dòng)力鋰電池的外側(cè)，以對(duì)所述動(dòng)力鋰電池進(jìn)行加熱干燥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型通過使用多個(gè)加熱板夾持動(dòng)力鋰電池，并且在所述加熱板的發(fā)熱片的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱片，從而使所述導(dǎo)熱片直接與所述動(dòng)力鋰電池進(jìn)行面接觸，以使熱量直接從所述導(dǎo)熱片傳遞到所述動(dòng)力鋰電池上，有效減少熱量的散失，達(dá)到快速加熱的目的，避免使用統(tǒng)傳加熱絲加熱爐內(nèi)空氣然后再以空氣為媒介傳熱到動(dòng)力鋰電池的方法，從而有效降低能耗，并且所述加熱板并排夾持動(dòng)力鋰電池的方式可以使?fàn)t體能容納更多動(dòng)力鋰電池，因此，本實(shí)用新型的爐體的體積更小，加熱效率更高。

較佳地，所述導(dǎo)熱片為導(dǎo)熱硅膠片。利用所述硅膠片作為導(dǎo)熱片，既可以使導(dǎo)熱速度更快，也可以防止其粘于動(dòng)力鋰電池的表面。

較佳地，所述加熱板的上端樞接有電池導(dǎo)向軸，以使所述動(dòng)力鋰電池從上方下落時(shí)準(zhǔn)確導(dǎo)入兩所述導(dǎo)熱片之間。

較佳地，兩所述加熱板之間設(shè)有拉動(dòng)件，所述拉動(dòng)件在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其中一所述加熱板松開所述動(dòng)力鋰電池時(shí)拉動(dòng)其他所述加熱板，以使其相互之間分離。

較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母組件，絲桿設(shè)置于所述座體上，螺母設(shè)置于位于最前端的所述加熱板上。

較佳地，所述座體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述加熱板滑動(dòng)地套于所述導(dǎo)向桿。所述導(dǎo)向桿可以在所述加熱板相互靠攏或分離時(shí)對(duì)所述加熱板進(jìn)行導(dǎo)向，使其滑動(dòng)更加流暢，定位更準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型真空干燥爐的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型真空干燥爐中加熱夾具的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型真空干燥爐中加熱夾具的側(cè)視圖。

圖4是圖3中A部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型真空干燥爐100包括爐體1及加熱夾具2，所述爐體1與真空設(shè)備連通，所述爐體1設(shè)有至少兩層，每層設(shè)置至少兩所述加熱夾具2，所述加熱夾具2置于所述爐體1內(nèi)，所述加熱夾具2包括座體21、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22及若干加熱板23，所述加熱板23并排且滑動(dòng)地設(shè)置于所述座體21上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)所述加熱板23相互靠攏，兩相鄰的所述加熱板23夾持位于中間的動(dòng)力鋰電池，以對(duì)所述動(dòng)力鋰電池進(jìn)行加熱干燥。

再如圖圖3及圖4，所述加熱板23包括發(fā)熱片231，所述發(fā)熱片231的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片232，夾持所述動(dòng)力鋰電池時(shí)，所述導(dǎo)熱片232緊貼于所述動(dòng)力鋰電池的外側(cè)。設(shè)置所述發(fā)熱片231可以使其直接于動(dòng)力鋰電池進(jìn)行熱傳遞，有效減少熱量的散失，提高加熱效率。所述導(dǎo)熱片232為導(dǎo)熱硅膠片。利用所述硅膠片作為導(dǎo)熱片232，既可以使導(dǎo)熱速度更快，也可以防止其粘于動(dòng)力鋰電池的表面。所述加熱板23的上端樞接有電池導(dǎo)向軸233，以使所述動(dòng)力鋰電池從上方下落時(shí)準(zhǔn)確導(dǎo)入兩所述導(dǎo)熱片232之間。兩所述加熱板23之間設(shè)有拉動(dòng)件(圖中未示)，所述拉動(dòng)件在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)其中一所述加熱板23松開所述動(dòng)力鋰電池時(shí)拉動(dòng)其他所述加熱板23，以使其相互之間分離。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22為絲桿螺母組件，絲桿設(shè)置于所述座體21上，螺母設(shè)置于位于最前端的所述加熱板23上。所述座體21的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿211，所述加熱板23滑動(dòng)地套于所述導(dǎo)向桿211。所述導(dǎo)向桿211可以在所述加熱板23相互靠攏或分離時(shí)對(duì)所述加熱板23進(jìn)行導(dǎo)向，使其滑動(dòng)更加流暢，定位更準(zhǔn)確。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型通過使用多個(gè)加熱板23夾持動(dòng)力鋰電池，并且在所述加熱板的發(fā)熱片的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱片，從而使所述導(dǎo)熱片直接與所述動(dòng)力鋰電池進(jìn)行面接觸，以使熱量直接從所述導(dǎo)熱片傳遞到所述動(dòng)力鋰電池上，有效減少熱量的散失，達(dá)到快速加熱的目的，避免使用統(tǒng)傳加熱絲加熱爐內(nèi)空氣然后再以空氣為媒介傳熱到動(dòng)力鋰電池的方法，從而有效降低能耗，并且所述加熱板23并排夾持動(dòng)力鋰電池的方式可以使?fàn)t體1能容納更多動(dòng)力鋰電池，因此，本實(shí)用新型的爐體1的體積更小，加熱效率更高。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。