本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展和工業(yè)水平的提高，對化工產(chǎn)品的需求變得越來越大，在化工生產(chǎn)過程中常常經(jīng)常需要對物料進(jìn)行干燥和脫水；傳統(tǒng)的物料干燥脫水比較麻煩，而且脫水效率低，質(zhì)量差；傳統(tǒng)的干燥脫水設(shè)備僅僅只對物料進(jìn)行脫水，不改變物料原有的形狀，不能滿足化工生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置，包括箱體、填料裝置、擋料裝置和排料裝置；所述箱體的底部設(shè)有底板，箱體的頂部設(shè)有頂板，箱體內(nèi)部設(shè)有第一輸送帶和第二輸送帶；所述底板的中部設(shè)有過濾網(wǎng)，底板的四周設(shè)有支柱，支柱共有多個，均勻分布在底板底部；所述頂板的中部設(shè)有鼓風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)置在下部，出風(fēng)口上設(shè)有加熱裝置；所述第一輸送帶設(shè)置在箱體的下部，第一輸送帶的右上部設(shè)有第二撥料裝置；所述第二輸送帶設(shè)置在第一輸送帶上部的箱體內(nèi)，第二輸送帶的左上部設(shè)有第一撥料裝置；所述第一撥料裝置和第二撥料裝置均由撥桿、滾筒和第二電機組成；所述第二電機設(shè)置在箱體的外部，第二電機的主軸上安裝有滾筒，滾筒放置在箱體內(nèi)，滾筒的外部設(shè)有撥桿；所述填料裝置設(shè)置在箱體的右上部，由輸料管、漏料管、儲料倉、固定圈、從動粉碎輪、填料倉、第一鉸鏈、把手、蓋板、主動粉碎輪、第一電機、固定塊和支撐桿組成；所述輸料管連接在箱體的右上部，輸料管上設(shè)有漏料管，漏料管設(shè)置在儲料倉的下部，儲料倉的上部設(shè)有填料倉，儲料倉外側(cè)設(shè)有固定圈，固定圈的右部設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有支撐桿，支撐桿設(shè)置在箱體的頂部；所述儲料倉內(nèi)設(shè)有從動粉碎輪，從動粉碎輪與主動粉碎輪嚙合，主動粉碎輪安裝在第一電機的主軸上，第一電機設(shè)置在儲料倉的外部；所述填料倉設(shè)置在主動粉碎輪與從動粉碎輪的正上部，填料倉上設(shè)有蓋板，蓋板的左部設(shè)有第一鉸鏈，蓋板通過第一鉸鏈連接在填料倉的左部，蓋板的頂部設(shè)有把手；所述擋料裝置設(shè)置在第一輸送帶與第二輸送帶之間，擋料裝置固定在箱體的右部，由擋板、滾輪、第二鉸鏈、限位桿、限位孔和支桿組成；所述擋板通過第二鉸鏈連接在箱體的內(nèi)壁上，擋板的右部設(shè)有滾輪，滾輪設(shè)置在支桿的左端，支桿放置在箱體上的通孔內(nèi)，支桿上設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)放置有限位桿，限位桿放置在箱體外；所述排料裝置設(shè)置在箱體的左下部，由擋料板、接料板和擋塊組成；所述接料板放置在底板上，接料板的右端設(shè)有擋塊，擋塊放置在第一輸送帶的下部，接料板的左端設(shè)有擋料板。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述撥桿共有多根，均勻分布在滾筒的四周。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述從動粉碎輪放置在主動粉碎輪的左部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計合理，使用方便；該能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置中的填料倉下部設(shè)有主動粉碎輪和從動粉碎輪，主動粉碎輪與從動輪粉碎輪能將物料粉碎成顆粒狀或粉末狀，便于物料的干燥脫水；箱體內(nèi)設(shè)有第一輸送帶和第二輸送的用于輸送物料，第一輸送帶和第二輸送帶上分別設(shè)有第二撥料裝置和第一撥料裝置，能將物料均勻播撒，增大了物料與空氣的接觸面積，提高了干燥效率和質(zhì)量；擋料裝置能將第二輸送帶上的物料推送到第一輸送帶上，便于物料的傳送；排料裝置用于接收物料，便于物料的收集。

附圖說明

圖1為能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置中填料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置中擋料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置中第一撥料裝置和第二撥料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支柱，2-排料裝置，3-箱體，4-第一輸送帶，5-第二輸送帶，6-輸料板，7-第一撥料裝置，8-頂板，9-填料裝置，10-鼓風(fēng)裝置，11-加熱裝置，12-第二撥料裝置，13-擋料裝置，14-過濾網(wǎng)，15-底板，16-輸料管，17-漏料板，18-儲料倉，19-固定圈，20-從動粉碎輪，21-填料倉，22-第一鉸鏈，23-把手，24-蓋板，25-主動粉碎輪，26-第一電機，27-固定塊，28-支撐桿，29-擋板，30-滾輪，31-第二鉸鏈，32-限位桿，33-限位孔，34-支桿，35-擋料板，36-接料板，37-擋塊，38-撥桿，39-滾筒，40-第二電機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-5，一種能粉碎物料的化工生產(chǎn)用干燥脫水裝置，包括箱體3、填料裝置9、擋料裝置13和排料裝置2；所述箱體3的底部設(shè)有底板15，箱體3的頂部設(shè)有頂板8，箱體3內(nèi)部設(shè)有第一輸送帶4和第二輸送帶5；所述底板15的中部設(shè)有過濾網(wǎng)14，底板15的四周設(shè)有支柱1，支柱1共有多個，均勻分布在底板15底部，用于支撐箱體3；所述頂板8的中部設(shè)有鼓風(fēng)裝置10，鼓風(fēng)裝置10的出風(fēng)口設(shè)置在下部，出風(fēng)口上設(shè)有加熱裝置11，用于加熱鼓風(fēng)裝置10鼓出的空氣；所述第一輸送帶4設(shè)置在箱體3的下部，第一輸送帶4的右上部設(shè)有第二撥料裝置12，用于將第一輸送帶4上的物料均勻播撒在第一輸送帶4上；所述第二輸送帶5設(shè)置在第一輸送帶4上部的箱體3內(nèi)，第二輸送帶5的左上部設(shè)有第一撥料裝置7，用于將第二輸送帶5上的物料均勻播撒在第二輸送帶5上；所述第一撥料裝置7和第二撥料裝置12均由撥桿38、滾筒39和第二電機40組成，用于撥料；所述第二電機40設(shè)置在箱體3的外部，第二電機40的主軸上安裝有滾筒39，滾筒39放置在箱體3內(nèi)，滾筒39的外部設(shè)有撥桿38，撥桿38共有多根，均勻分布在滾筒39的四周；所述填料裝置9設(shè)置在箱體3的右上部，由輸料管16、漏料管17、儲料倉18、固定圈19、從動粉碎輪20、填料倉21、第一鉸鏈22、把手23、蓋板24、主動粉碎輪25、第一電機26、固定塊27和支撐桿28組成，用于向箱體3內(nèi)填料；所述輸料管16連接在箱體3的右上部，輸料管16上設(shè)有漏料管17，漏料管17設(shè)置在儲料倉18的下部，儲料倉18的上部設(shè)有填料倉21，儲料倉18外側(cè)設(shè)有固定圈19，固定圈19的右部設(shè)有固定塊27，固定塊27上設(shè)有支撐桿28，支撐桿28設(shè)置在箱體3的頂部；所述儲料倉18內(nèi)設(shè)有從動粉碎輪20，從動粉碎輪20與主動粉碎輪25嚙合，主動粉碎輪25安裝在第一電機26的主軸上，第一電機26設(shè)置在儲料倉18的外部，用于提供動力；所述填料倉21設(shè)置在主動粉碎輪25與從動粉碎輪20的正上部，填料倉21上設(shè)有蓋板24，蓋板24的左部設(shè)有第一鉸鏈22，蓋板24通過第一鉸鏈22連接在填料倉21的左部，蓋板24的頂部設(shè)有把手23；所述擋料裝置13設(shè)置在第一輸送帶4與第二輸送帶5之間，擋料裝置13固定在箱體3的右部，由擋板29、滾輪30、第二鉸鏈31、限位桿32、限位孔33和支桿34組成，用于防止物料散落；所述擋板29通過第二鉸鏈31連接在箱體3的內(nèi)壁上，擋板29的右部設(shè)有滾輪30，滾輪30設(shè)置在支桿34的左端，支桿34放置在箱體3上的通孔內(nèi)，支桿34上設(shè)有限位孔33，限位孔33內(nèi)放置有限位桿32，限位桿32放置在箱體3外，用于調(diào)節(jié)擋板29的傾斜度；所述排料裝置2設(shè)置在箱體3的左下部，由擋料板35、接料板36和擋塊37組成，用于接收排出的物料；所述接料板36放置在底板15上，接料板36的右端設(shè)有擋塊37，擋塊37放置在第一輸送帶4的下部，接料板36的左端設(shè)有擋料板35，擋料板35用于防止物料散落。

本實用新型的工作原理是：物料從填料倉21填入，經(jīng)過儲料倉18內(nèi)主動粉碎輪25和從動粉碎輪20的粉碎后，排入到箱體3內(nèi)的第二輸送帶5上，第一撥料裝置7將物料均勻播撒在第二輸送帶5上；第二輸送帶5上的物料經(jīng)過擋料裝置13作用，排放到第一輸送帶4上，第二撥料裝置12將物料均勻播撒；與此同時，鼓風(fēng)裝置10和加熱裝置11工作，對箱體3內(nèi)的物料進(jìn)行干燥脫水；干燥后的物料排放在排料裝置2上。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。