專利名稱：一種熱壓焊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及夾具，尤其涉及一種熱壓焊夾具。
背景技術(shù)：
異方性導電膜(ACFAnisotropic Conductive Film)熱壓焊工藝由于具有生產(chǎn)效率高、電學性能連接可靠等加工性能，使之被廣泛應用于光電子及微電子生產(chǎn)領(lǐng)域。在實際生產(chǎn)中，熱壓焊夾具是ACF壓焊機必須配備的工具，其可操作性、精度和通用性直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。
在目前的手機用攝像模組生產(chǎn)中，ACF熱壓焊生產(chǎn)工藝中，對工件的定位大都是采用開槽式夾具，例如，現(xiàn)有的熱壓焊夾具如圖1、圖2和圖3所示，包括上基板1和下基板2。
如圖1所示，上基板1相對兩側(cè)設有第一陷位槽11和第二陷位槽12，如圖2所示，第一陷位槽11和第二陷位槽12中分別裝設第一凸塊31和第二凸塊32，第一凸塊31和第二凸塊32之間裝有連桿33，該連桿33穿過上基板1。
如圖1和圖2所示，第二凸塊32內(nèi)面設置彈簧34抵頂?shù)诙菸徊?2，第二凸塊32在第二陷位槽12中可活動，第二陷位槽12外側(cè)頂部開設凹槽121，所述的第二凸塊32頂部開設相應的凹槽321，所述的凹槽121和凹槽321形成工件置放位。
如圖1所示，上基板1設有可調(diào)式螺孔13和定位螺孔14。
如圖3所示，下基板2包括氣管21、氣孔排22、氣管21位于下基板的內(nèi)部邊緣連通至氣孔排22，通過氣管21進行吸氣和充氣來控制工件軟性印刷電路板的固定狀態(tài)，氣孔排22位于下基板2邊緣密集分布，下基板2邊緣中部開設工件槽23，工件槽23為梯形狀。
如圖3所示，下基板2設有可調(diào)式螺孔24和定位螺孔25。
如圖4所示，在使用時，將上基板1和下基板2相拼接，第二陷位槽12與工件槽23相鄰，將熱壓工件分別放置于上基板1的工件置放位、和下基板2的工件槽23中，并通過可調(diào)式螺孔13和可調(diào)式螺孔24調(diào)整兩者(上基板1和下基板2\工件之間)在水平面中的相對位置，通過定位螺孔14和定位螺孔25調(diào)整兩者的上下間距，安置緊固后進行熱壓焊。
這種夾具在應用中僅適合于某一種型號的產(chǎn)品生產(chǎn)，當出現(xiàn)多型號的產(chǎn)品需要生產(chǎn)時就必須更換相應的夾具，費時又費力，降低了生產(chǎn)效率，現(xiàn)有技術(shù)通用性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種通用性強的熱壓焊夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本實用新型包括上基板和下基板，所述的上基板相對兩側(cè)設有第一陷位槽和第二陷位槽，第一陷位槽和第二陷位槽中分別裝設第一凸塊和第二凸塊，其特征在于所述的第二陷位槽兩側(cè)還設置有側(cè)壓陷位槽，所述的側(cè)壓陷位槽位于上基板的邊緣，所述的側(cè)壓陷位槽中放置可活動的側(cè)壓凸塊。
所述的側(cè)壓凸塊朝向第二陷位槽的一側(cè)具有梯形面。
所述的側(cè)壓凸塊中部開設可調(diào)式螺孔。
所述的第二凸塊朝向上基板邊緣的一側(cè)具有梯形面。
本實用新型的有益效果為在本實用新型中，由于兩塊側(cè)壓凸塊在側(cè)壓陷位槽中可活動，且第二凸塊也活動，就可以調(diào)節(jié)上基板中夾持工件的空間，采用同一夾具實現(xiàn)對不同工件的夾持，增強了通用性能。
側(cè)壓凸塊朝向第二陷位槽的一側(cè)具有梯形面，以及第二凸塊朝向上基板邊緣的一側(cè)具有梯形面，可更有效地夾持工件(不同的工件可能具有不同的高度)，提高了本實用新型的實用性。
側(cè)壓凸塊中部開設可調(diào)式螺孔，通過該可調(diào)式螺孔可準確、有效地緊固側(cè)壓凸塊，進一步提高本實用新型的實用性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中上基板立體示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第一凸塊和第二凸塊連接示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中下基板立體示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中組合立體示意圖；圖5為本實用新型中上基板立體示意圖；圖6為本實用新型第一凸塊、第二凸塊及側(cè)壓凸塊立體示意圖；圖7為本實用新型下基板立體示意圖；圖8為本實用新型組合立體示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明根據(jù)圖5、圖6、圖7和圖8，本實用新型包括上基板1和下基板2。
如圖5所示，上基板1相對兩側(cè)設有第一陷位槽11、第二陷位槽12，第二陷位槽12兩側(cè)設置有側(cè)壓陷位槽15，側(cè)壓陷位槽15位于上基板1的邊緣，如圖6所示，第一陷位槽11和第二陷位槽12中分別裝設第一凸塊31和第二凸塊32，第一凸塊31和第二凸塊32之間裝有連桿33，該連桿33穿過上基板1，上基板1設有可調(diào)式螺孔13和定位螺孔14。
如圖5和圖6所示，第二凸塊32內(nèi)面設置彈簧34抵頂?shù)诙菸徊?2，第二凸塊32在第二陷位槽12中可活動，第二凸塊32朝向側(cè)壓陷位槽15的一側(cè)具有梯形面320，側(cè)壓陷位槽15中放置可活動的側(cè)壓凸塊35，側(cè)壓凸塊35朝向上基板1邊緣的一側(cè)具有梯形面351，且側(cè)壓凸塊35中部開設可調(diào)式螺孔352。
如圖7所示，下基板2包括氣管21、氣孔排22、氣管21位于下基板的內(nèi)部邊緣連通至氣孔排22，通過氣管21進行吸氣和充氣來控制工件軟性電路印刷板的固定狀態(tài)，氣孔排22位于下基板2邊緣密集分布，下基板2邊緣中部開設工件槽23，工件槽23為梯形狀，工件槽23中間還開設一更深的槽口。
如圖7所示，下基板2設有可調(diào)式螺孔24和定位螺孔25。
如圖8所示，在使用時，將上基板1和下基板2相拼接，第二陷位槽12與工件槽23相鄰，通過調(diào)節(jié)兩塊側(cè)壓凸塊35、和第二凸塊32的位置，將熱壓工件(例如，附有異方性導電膜的攝像頭)放置夾持于其中，通過可調(diào)式螺孔352緊固側(cè)壓凸塊35。再將熱壓工件(例如，軟性印刷電路板)置于下基板2的工件槽23中，通過可調(diào)式螺孔13和可調(diào)式螺孔24調(diào)整兩者(上基板1和下基板2\工件之間)在水平面中的相對位置，通過定位螺孔14和定位螺孔25調(diào)整兩者的上下間距，安置緊固后進行熱壓焊。
權(quán)利要求1.一種熱壓焊夾具，包括上基板和下基板，所述的上基板相對兩側(cè)設有第一陷位槽和第二陷位槽，第一陷位槽和第二陷位槽中分別裝設第一凸塊和第二凸塊，其特征在于所述的第二陷位槽兩側(cè)還設置有側(cè)壓陷位槽，所述的側(cè)壓陷位槽位于上基板的邊緣，所述的側(cè)壓陷位槽中放置可活動的側(cè)壓凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓焊夾具，其特征在于所述的側(cè)壓凸塊朝向第二陷位槽的一側(cè)具有梯形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓焊夾具，其特征在于所述的側(cè)壓凸塊中部開設可調(diào)式螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓焊夾具，其特征在于所述的第二凸塊朝向上基板邊緣的一側(cè)具有梯形面。
專利摘要一種涉及夾具的熱壓焊夾具，包括上基板和下基板，所述的上基板相對兩側(cè)設有第一陷位槽和第二陷位槽，第一陷位槽和第二陷位槽中分別裝設第一凸塊和第二凸塊，其特征在于所述的第二陷位槽兩側(cè)還設置有側(cè)壓陷位槽，所述的側(cè)壓陷位槽位于上基板的邊緣，所述的側(cè)壓陷位槽中放置可活動的側(cè)壓凸塊；所述的側(cè)壓凸塊朝向第二陷位槽的一側(cè)具有梯形面；所述的側(cè)壓凸塊中部開設可調(diào)式螺孔；所述的第二凸塊朝向上基板邊緣的一側(cè)具有梯形面，本實用新型通用性和實用性強。
文檔編號B23K37/053GK2836971SQ20052003630
公開日2006年11月15日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者馬獻玲 申請人:比亞迪股份有限公司