專利名稱：推力軸瓦油楔曲面刮削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬切削裝置，尤其涉及一種推力軸瓦油楔曲面的刮削裝置。
背景技術：
大型工程機械使用的推力滑動軸承，為了便于潤滑，在軸承的端面上，除了受力面外，通常還設有油槽，油槽與受力面之間有一楔狀間隙，作為潤滑油進入受力面的通道，形成油楔曲面。圖1、圖2示出了一種推力滑動軸承，是一種分為上、下兩半的巴氏合金瓦，其端面上均勻、相間分布著若干扇形受力平面1、油楔曲面2和油槽3，從圖2可以看出，受力平面1是水平面，它的四個頂點A、B、C、D均在水平面上，而該油楔曲面2的四個頂點A、B、P、Q不在同一平面內(nèi)，P點深度Δ1小于Q點深度Δ2，是一個由軸承的外圓向內(nèi)圓方向傾斜的螺旋面，加工難度很大。按照巴氏合金瓦的加工工藝，該油楔斜曲面須采用刮削加工，因而無法使用數(shù)控機床，顯然，依靠工人手工刮削是非常困難的，工作效率極低，而且對工人的技能要求很高，否則難于保證質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種推力軸瓦油楔曲面的刮削裝置，替代手工刮削，可大幅度提高工作效率。
本實用新型的技術方案是一種推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，它包括一底座，座的中心有一螺孔及與螺孔適配的螺桿；也可在底座的中心設一孔，孔內(nèi)裝配有螺紋套及與螺紋套適配的螺桿，螺紋套上設有分度盤和分度定位螺釘，螺紋套通過定位螺釘固定在底座上。
一杠桿，其一端與螺桿的上端鉸接，杠桿的中段設有滑槽，滑槽至杠桿的自由端口是空心段；一裝有刮刀的刀架，置于滑槽內(nèi)，與杠桿滑動配合；一絲杠螺母副，布置在杠桿的自由端口，絲杠的一端伸入杠桿的中心孔內(nèi)與刀架連接，螺母與杠桿的自由端口回轉(zhuǎn)動配合。
還包括一滾動支架，其上端連接杠桿的自由端，下端設有一滾輪，該滾輪支承于底座上，滾動支架是分段結(jié)構(gòu)，段與段之間設有用于調(diào)節(jié)支架高度的調(diào)節(jié)螺桿。
所述刀架上設有微分頭，該微分頭與刮刀同孔設置，連接刮刀的根端。
所述螺桿的下端設有壓縮彈簧，該彈簧的上端頂住螺桿的下端。
所述底座上設有與滾動支架對應的環(huán)形槽，槽內(nèi)有墊塊，滾動支架支承于墊塊上。
本刮削裝置的技術效果表現(xiàn)在1.刮削效率高，是手工刮削的幾十倍，大幅度節(jié)約工時，降低了加工成本。
2.加工面的精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
3.對工人的技能要求低，可降低培訓費用。


圖1是推力軸瓦結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是推力軸瓦油楔曲面的立體圖。
圖3是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖4的A-A視圖。
圖6是圖4的B-B視圖。
具體實施方式
參見圖3至圖6本刮削裝置包括一底座1，底座1的中心有一孔，孔內(nèi)有螺紋套4及與螺紋套4適配的螺桿6。螺紋套4上設有分度盤和分度定位螺釘2，螺紋套4通過定位螺釘2固定在底座1上，螺紋套4的底部設有壓縮彈簧5，該彈簧5的上端頂住螺桿6的下端，用于消除螺紋間隙。螺紋套4的底端用壓蓋3封口。
杠桿8的一端通過活銷7與螺桿6的上端鉸接，杠桿8的中段開有一軸向滑槽，滑槽至杠桿的自由端口是空心段；刀架10置于滑槽內(nèi)，與杠桿8滑動配合；絲杠螺母副布置在杠桿的自由端口，絲杠18的一端伸入杠桿18的中心孔內(nèi)與刀架10連接，螺母17與杠桿18的自由端口回轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)動螺母17，可實現(xiàn)刀架10水平方向的進給運動。
微分頭11和刮刀9上下布置，均安裝在刀架10的刀孔內(nèi)，刮刀9刀口向下，根端設有壓縮彈簧22，使其根端面始終頂住微分頭11，轉(zhuǎn)動微分頭11，可調(diào)節(jié)刮刀10的吃刀深度。
滾動支架15分為上下兩段，上段是滑套14，套于杠桿8的自由端，下段是一滾輪座15及滾輪16，該滾輪16支承于底座1上；兩段間通過調(diào)節(jié)螺桿20連接，螺桿20用于在對刀時調(diào)節(jié)支架15的高度，使杠桿8處于水平位置，與底座1的工作面平行，高度調(diào)節(jié)好后，擰緊滾輪座15的鎖緊螺釘21，防止高度變化；擰緊滑套14的鎖緊螺釘13，防止支架15繞杠桿8轉(zhuǎn)動。
為了防止底座1磨損，在底座1上設一與滾動支架15對應的環(huán)形槽，槽內(nèi)有墊塊19，滾動支架15支承于墊塊19上，該墊塊19作為易損件，磨損后可更換。
現(xiàn)以加工圖1所示有十個油楔曲面的軸瓦為例，說明本裝置的工作過程將工件12放于底座1上，用螺釘頂緊工件外圓，應使軸瓦與底座同心，軸瓦的受力面與底座臺面平行，可用百分表校驗軸瓦各受力面的高度差，以判斷推力瓦是否上浮。
裝夾好工件以后，以圖2中的A、B兩點對刀，調(diào)節(jié)滾動支架15上的調(diào)節(jié)螺桿20，使杠桿8處于水平位置，然后開始刮削。從軸瓦外側(cè)往內(nèi)側(cè)方向進給加工，用手推動杠桿8，使之以螺桿6為旋轉(zhuǎn)中心，由軸瓦受力面向油槽方向周向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，螺桿6下旋，帶動杠桿8的鉸接端下移，杠桿8不再水平，逐漸向鉸接端傾斜，使刮刀刀口吃住工件，實現(xiàn)刮削。一刀結(jié)束后，推動杠桿8復位至水平，轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)螺母17調(diào)節(jié)進給量，再重復上述操作，如此反復，即可加工出油楔面。不難看出，由于刮刀9的運動軌跡是一條螺旋線，每進給一刀就形成一條螺旋線，而各條螺旋線的深度是不同的，其深度是由外向內(nèi)遞增的，因此，由這些螺旋線連續(xù)構(gòu)成的曲面就是一個由軸瓦外圓向內(nèi)圓方向傾斜的螺旋面。只要根據(jù)軸瓦油楔曲面的設計尺寸，計算出螺桿6的螺距，就能加工出該油楔曲面。
加工完一個油楔面后，將分度銷2拔出，螺套4轉(zhuǎn)36°后重新插入分度銷2，即可加工下一個油楔面，依此類推。
權(quán)利要求1.一種推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于它包括一底座，座的中心有一螺孔及與螺孔適配的螺桿；一杠桿，其一端與螺桿的上端鉸接，杠桿的中段設有滑槽，滑槽至杠桿的自由端口是空心段；一裝有刮刀的刀架，置于滑槽內(nèi)，與杠桿滑動配合；一絲杠螺母副，布置在杠桿的自由端口，絲杠的一端伸入杠桿的中心孔內(nèi)與刀架連接，螺母與杠桿的自由端口回轉(zhuǎn)動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于還包括一滾動支架，其上端連接杠桿的自由端，下端設有一滾輪，該滾輪支承于底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于所述刀架上設有微分頭，該微分頭與刮刀同孔設置，連接刮刀的根端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于所述底座的中心有一孔，孔內(nèi)裝配有螺紋套及與螺紋套適配的螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于所述螺紋套上設有分度盤和分度定位螺釘，螺紋套通過定位螺釘固定在底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于所述螺桿的下端設有壓縮彈簧，該彈簧的上端頂住螺桿的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于所述滾動支架是分段結(jié)構(gòu)，段與段之間設有用于調(diào)節(jié)支架高度的調(diào)節(jié)螺桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推力軸瓦油楔曲面刮削裝置，其特征在于所述底座上設有與滾動支架對應的環(huán)形槽，槽內(nèi)有墊塊，滾動支架支承于墊塊上。
專利摘要本實用新型涉及一種推力軸瓦油楔曲面的刮削裝置，它包括一底座，座的中心有一螺孔及與螺孔適配的螺桿；一杠桿，其一端與螺桿的上端鉸接，杠桿的中段設有滑槽，滑槽至杠桿的自由端口是空心段；一裝有刮刀的刀架，置于滑槽內(nèi)，與杠桿滑動配合；一絲杠螺母副，布置在杠桿的自由端口，絲杠的一端伸入杠桿的中心孔內(nèi)與刀架連接，螺母與杠桿的自由端口回轉(zhuǎn)動配合。用該裝置替代手工刮削，優(yōu)點是刮削效率高，精度高。
文檔編號B23D79/00GK2827600SQ200520035879
公開日2006年10月18日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者龔學清 申請人:東方汽輪機廠