專利名稱：Cof柔性電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微電子領(lǐng)域，尤其涉及一種COF柔性電路板。
背景技術(shù)：
目前，液晶顯示器(Liquid Crystal Display,簡(jiǎn)稱LCD)因其必須具有高的分辨率
和平整度，又要具有窄的屏幕框架面積，而采用COF(Chip On Film，覆晶薄膜封裝)技術(shù)，
COF是運(yùn)用柔性電路板作封裝芯片載體將芯片與柔性電路板電路接合的技術(shù)。 在液晶顯示器的組裝作業(yè)時(shí)，分布有電子元器件的印刷電路板通過COF柔性電路
板與液晶面板連結(jié)在一起，并通過將COF柔性電路板的彎折，將印刷電路板放置于背光源
模塊的背面。這種對(duì)COF柔性電路板的彎折很容易造成COF柔性電路板折斷損壞從而造成
電路斷路不良。 由于COF柔性電路板折斷損壞多是發(fā)生在COF柔性電路板的四周邊緣，現(xiàn)有技術(shù)的COF柔性電路板通常是通過增加COF柔性電路板上導(dǎo)線分布的冗余或者增大導(dǎo)線線寬以減小COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。然而，這幾種方式無法從根本上解決COF柔性電路板折斷損壞的問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良仍然很嚴(yán)重
實(shí)用新型內(nèi)容
， 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種COF柔性電路板，能夠避免由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型COF柔性電路板采用如下技術(shù)方案 —種COF柔性電路板，所述COF柔性電路板包括基底以及沉積在所述基底上的導(dǎo)
電層，所述基底表面設(shè)置有呈網(wǎng)狀分布的溝槽。 所述溝槽包括與所述COF柔性電路板的一邊成第一銳角角度的至少兩條第一溝槽以及與所述第一溝槽成第二銳角角度的至少兩條第二溝槽。 所述基底表面為沉積所述導(dǎo)電層的內(nèi)表面，所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽設(shè)置在所述外表面上。 所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽內(nèi)填充有填充物。 所述基底表面為未沉積導(dǎo)電層的外表面，所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽設(shè)置在所述外表面上。 所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽內(nèi)填充有填充物。 所述填充物為硅。 所述第一銳角角度為a，35°《a《45° ;所述第二銳角角度為P ，
35°《a《45° 。 所述溝槽的寬度為45-65微米。 本實(shí)用新型提供的COF柔性電路板通過設(shè)置交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的數(shù)條第一溝槽和第二溝槽，使COF柔性電路板抗彎折，從而增強(qiáng)了 COF柔性電路板上導(dǎo)線的抗拉能力，并且該結(jié)構(gòu)在不影響到COF柔性電路板的柔韌性的同時(shí)增強(qiáng)了 COF柔性電路板的抗彎折能力，從而避免了由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。

圖1為本實(shí)用新型COF柔性電路板的溝槽分布示意圖； 圖2為本實(shí)用新型COF柔性電路板的剖面示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三COF柔性電路板的剖面示意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四COF柔性電路板的剖面示意圖之一 ； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四COF柔性電路板的剖面示意圖之二。 附圖標(biāo)記說明 I-基底； 2_導(dǎo)線； 3_驅(qū)動(dòng)IC ; 4_導(dǎo)電層； 5_溝槽； 51-第一溝槽； 52-第二溝槽；6-填充物。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種COF柔性電路板，能夠避免由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例COF柔性電路板進(jìn)行詳細(xì)描述。[0028] 實(shí)施例一 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種COF柔性電路板，如圖1和圖2所示，COF柔性電路板包括基底1以及沉積在所述基底上的導(dǎo)電層4，在C0F柔性電路板的表面設(shè)置有呈網(wǎng)狀分布的溝槽5。 本實(shí)施例提供的COF柔性電路板通過設(shè)置交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的溝槽，使COF柔性電路板抗彎折，從而增強(qiáng)了COF柔性電路板上導(dǎo)線的抗拉能力，并且該結(jié)構(gòu)在不影響到COF柔性電路板的柔韌性的同時(shí)增強(qiáng)了 COF柔性電路板的抗彎折能力，從而避免了由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。[0031] 實(shí)施例二 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，該溝槽5包括與COF柔性電路板的一邊成第一銳角角度a的至少兩條第一溝槽51以及與第一溝槽51成第二銳角角度13的至少兩條第二溝槽52。其中，導(dǎo)電層4上的導(dǎo)線2連接驅(qū)動(dòng)IC3。 由于COF柔性電路板的折斷損壞多數(shù)發(fā)生在與COF柔性電路板的邊相平行的方向，因此，本實(shí)施例提供的COF柔性電路板通過設(shè)置交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的數(shù)條第一溝槽和第二溝槽，使COF柔性電路板抗彎折，從而增強(qiáng)了 COF柔性電路板上導(dǎo)線的抗拉能力，并且該結(jié)構(gòu)在不影響到COF柔性電路板的柔韌性的同時(shí)增強(qiáng)了 COF柔性電路板的抗彎折能力，從而避免了由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。[0034] 實(shí)施例三 本實(shí)施例與實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)基本相同，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，如圖3所示，進(jìn)一步地，本實(shí)施例的COF柔性電路板，上述溝槽5設(shè)置在沉積所述導(dǎo)電層4的基底1的內(nèi)表面上，
4該呈網(wǎng)狀分布的溝槽5內(nèi)填充有填充物6。 現(xiàn)有技術(shù)制備C0F柔性電路板是在基底1上進(jìn)行Cu電鍍、之后進(jìn)行沖孔、曝光刻蝕、Zn的電鍍以及SR的涂敷的工藝形成導(dǎo)電層4。 本實(shí)施例提供的C0F柔性電路板的在現(xiàn)有技術(shù)制備C0F柔性電路板的基礎(chǔ)上增加了一道刻槽的工藝，即在基底1上摩擦出呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的溝槽5，并在溝槽5內(nèi)填充填充物6，之后再進(jìn)行Cu電鍍、沖孔、曝光刻蝕、Zn的電鍍以及SR的涂敷。由于溝槽5設(shè)置于分布有電子元器件的內(nèi)表面上，因此須將溝槽內(nèi)填充填充物6，以防止電鍍Cu時(shí)，Cu進(jìn)入溝槽5內(nèi)。填充的方法是用液體硅進(jìn)行填充處理，讓液體硅慢慢流入溝槽，并用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹平處理，這種方法的關(guān)鍵是控制硅的量和保證熱風(fēng)機(jī)的壓力，保證所加的液體硅的體積和溝槽的體積相等。 本實(shí)施例提供的C0F柔性電路板通過在內(nèi)表面設(shè)置交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的數(shù)條溝槽，使C0F柔性電路板抗彎折，從而增強(qiáng)了 C0F柔性電路板上導(dǎo)線的抗拉能力，并且該結(jié)構(gòu)在不影響到COF柔性電路板的柔韌性的同時(shí)增強(qiáng)了 COF柔性電路板的抗彎折能力。并且在溝槽內(nèi)添加了類似筋條結(jié)構(gòu)的填充物，更加增加了 COF柔性電路板的抗彎折能力，從而避免了由于C0F柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。[0039] 實(shí)施例四 本實(shí)施例與實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)基本相同，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，如圖4所示，本實(shí)施
例的C0F柔性電路板，上述溝槽5設(shè)置在未沉積所述導(dǎo)電層4的基底1的外表面上。 本實(shí)施例提供的C0F柔性電路板的在現(xiàn)有技術(shù)制備C0F柔性電路板的基礎(chǔ)上增加
了一道刻槽的工藝，即在基底1上摩擦出呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的溝槽5，之后將基底1翻轉(zhuǎn)，在未刻槽
的表面再進(jìn)行之后的Cu電鍍、沖孔、曝光刻蝕、Zn的電鍍以及SR的涂敷，完成導(dǎo)電層4的制備。 進(jìn)一步地，如圖5所示，該溝槽5可以填充填充物6，以增強(qiáng)抗拉力。 進(jìn)一步地，填充物為絕緣物質(zhì)，如柔軟性較好的半導(dǎo)體Si族元素，優(yōu)選的填充物為硅。 再進(jìn)一步地，如圖l所示，第一銳角角度為a ，35°《a《45° ;第二銳角角度為|3，35°《|3《45° 。第一溝槽與C0F柔性電路板一邊的角度以小于45度為宜，第二次刻槽，第二溝槽與第一溝槽的角度也以小于45度為宜，兩次刻槽形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這樣的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不應(yīng)該形成垂直結(jié)構(gòu)，一旦形成垂直結(jié)構(gòu)或略小于90度的銳角結(jié)構(gòu)，會(huì)造成COF柔性電路板在彎折褶皺時(shí)受力加大，但是特別小的角度也是不宜，推薦的角度在35-45度之間取值。第一銳角角度為a和第二銳角角度為13的設(shè)置同樣適用于實(shí)施例二和實(shí)施例三。[0045] 再進(jìn)一步地，溝槽5的寬度為45-65微米。考慮到溝槽的數(shù)目、填充物的填充工藝等因素，優(yōu)選此范圍內(nèi)的溝槽寬度，可以增加抗拉力，使COF柔性電路板避免彎折損壞。[0046] 本實(shí)施例提供的COF柔性電路板通過在外表面設(shè)置交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的數(shù)條溝槽，使COF柔性電路板抗彎折，從而增強(qiáng)了 COF柔性電路板上導(dǎo)線的抗拉能力，并且該結(jié)構(gòu)在不影響到COF柔性電路板的柔韌性的同時(shí)增強(qiáng)了 COF柔性電路板的抗彎折能力，從而避免了由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種COF柔性電路板，所述COF柔性電路板包括基底以及沉積在所述基底上的導(dǎo)電層，其特征在于，所述基底表面設(shè)置有呈網(wǎng)狀分布的溝槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C0F柔性電路板，其特征在于，所述溝槽包括與所述C0F柔性電路板的一邊成第一銳角角度的至少兩條第一溝槽以及與所述第一溝槽成第二銳角角度的至少兩條第二溝槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C0F柔性電路板，其特征在于，所述基底表面為沉積所述導(dǎo)電層的內(nèi)表面，所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽設(shè)置在所述內(nèi)表面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的C0F柔性電路板，其特征在于，所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽內(nèi)填充有填充物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的COF柔性電路板，其特征在于，所述基底表面為未沉積導(dǎo)電層的外表面，所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽設(shè)置在所述外表面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的C0F柔性電路板，其特征在于，所述呈網(wǎng)狀分布的溝槽內(nèi)填充有填充物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的COF柔性電路板，其特征在于，所述填充物為硅。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的C0F柔性電路板，其特征在于，所述第一銳角角度為a，35°《a《45° ;所述第二銳角角度為P ， 35°《P《45° 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一權(quán)利要求所述的C0F柔性電路板，其特征在于，所述溝槽的寬度為45-65微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種COF柔性電路板，涉及微電子領(lǐng)域，能夠避免由于COF柔性電路板折斷損壞造成的電路斷路不良。COF柔性電路板，所述COF柔性電路板包括基底以及沉積在所述基底上的導(dǎo)電層，所述基底表面設(shè)置有呈網(wǎng)狀分布的溝槽。本實(shí)用新型應(yīng)用于液晶顯示裝置的設(shè)備中。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201536453SQ200920223048
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者程兆剛 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司