防水防油紙基復(fù)合袋及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防水防油紙基復(fù)合袋及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將三氯甲烷、乙二醇、正丙醇、聚乳酸和增塑劑混合攪拌后，得到涂布液M；將所述涂布液M涂覆在牛皮紙表面，烘干后得到所述防水防油紙基復(fù)合袋，解決了普通的紙基復(fù)合材料制得的包裝袋，其防水防油能力較差，使得包裝袋遇水后易腐爛破碎，影響包裝袋的強(qiáng)度的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
防水防油紙基復(fù)合袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及包裝袋，具體地，涉及防水防油紙基復(fù)合袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 以紙和紙板為基材的復(fù)合材料是最常見(jiàn)的包裝復(fù)合材料之一。此類(lèi)包裝復(fù)合材料 的價(jià)格較低、種類(lèi)齊全、便于印刷及加工，可循環(huán)再生，能適應(yīng)不同包裝應(yīng)用的需求，因此被 廣泛的使用。普通的紙基復(fù)合材料制得的包裝袋，其防水防油能力較差，使得包裝袋遇水后 易腐爛破碎，影響包裝袋的強(qiáng)度。
[0003] 因此，提供一種防水防油能力優(yōu)良，遇水后不易腐爛破碎的紙基復(fù)合袋及其制備 方法是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種防水防油紙基復(fù)合袋及其制備方法，解決了普通的紙基 復(fù)合材料制得的包裝袋，其防水防油能力較差，使得包裝袋遇水后易腐爛破碎，影響包裝袋 的強(qiáng)度的問(wèn)題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防水防油紙基復(fù)合袋的制備方法，其中，所 述制備方法包括：
[0006] (1)將三氯甲烷、乙二醇、正丙醇、聚乳酸和增塑劑混合攪拌后，得到涂布液Μ;
[0007] (2)將所述涂布液Μ涂覆在牛皮紙表面，烘干后得到所述防水防油紙基復(fù)合袋;其 中，相對(duì)于100重量份的三氯甲烷，所述乙二醇的用量為20-30重量份，所述正丙醇的用量為 15-25重量份，所述聚乳酸的用量為100-120重量份，所述增塑劑的用量為10-18重量份。
[0008] 本發(fā)明還提供了一種防水防油紙基復(fù)合袋，其中，所述防水防油紙基復(fù)合袋由上 述的制備方法制得。
[0009] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種防水防油紙基復(fù)合袋及其制備方法，其中， 所述制備方法包括:將三氯甲烷、乙二醇、正丙醇、聚乳酸和增塑劑混合攪拌后，得到涂布液 Μ;將所述涂布液Μ涂覆在牛皮紙表面，烘干后得到所述防水防油紙基復(fù)合袋，通過(guò)各原料之 間的協(xié)同作用，使得制得的復(fù)合袋不僅具備優(yōu)良的機(jī)械性能，且防水防油，遇水后不易腐爛 破碎，同時(shí)用于制備該復(fù)合袋的方法簡(jiǎn)單、原料易得。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種防水防油紙基復(fù)合袋的制備方法，其中，所述制備方法包括:將 三氯甲烷、乙二醇、正丙醇、聚乳酸和增塑劑混合攪拌后，得到涂布液Μ;將所述涂布液Μ涂覆 在牛皮紙表面，烘干后得到所述防水防油紙基復(fù)合袋;其中，相對(duì)于1〇〇重量份的三氯甲烷， 所述乙二醇的用量為20-30重量份，所述正丙醇的用量為15-25重量份，所述聚乳酸的用量 為100-120重量份，所述增塑劑的用量為10-18重量份。
[0013] 為了使得制得的紙基復(fù)合袋具備更為優(yōu)良的防水防油性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實(shí)施方式中，相對(duì)于1〇〇重量份的三氯甲烷，所述乙二醇的用量為24-26重量份，所述正丙 醇的用量為18-22重量份，所述聚乳酸的用量為105-115重量份，所述增塑劑的用量為13-15 重量份。
[0014] 為了提高原料與聚乳酸之間的互溶性，進(jìn)一步提高制得的復(fù)合袋的機(jī)械強(qiáng)度，在 本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述增塑劑為檸檬酸三乙酯、檸檬酸三丁酯和聚乙二醇 中的一種或多種。
[0015] 為了使得涂布液Μ中的原料之間更好的互溶，所述制備方法還包括:將氯甲烷、乙 二醇、正丙醇、聚乳酸和增塑劑混合攪拌后進(jìn)行恒溫水浴，優(yōu)選的，水浴溫度為40-50°C，水 浴時(shí)間為l _2h。
[0016] 為了使得涂布液Μ能更為牢固的粘附在牛皮紙表面，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施 方式中，所述烘干溫度為55-60°(：，烘干時(shí)間為2〇-3〇1^11。
[0017] 所述聚乳酸可以為本領(lǐng)域人員常規(guī)使用的類(lèi)型，例如，為了提高制得的復(fù)合袋的 防水防油性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚乳酸的密度為1.2-1.3kg/L。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種防水防油紙基復(fù)合袋，其中，所述防水防油紙基復(fù)合袋由上 述的制備方法制得。
[0019] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 將l〇〇g三氯甲烷、24g乙二醇、18g正丙醇、105g聚乳酸(密度為1.2kg/L)和13g檸檬 酸三乙酯混合攪拌后進(jìn)行恒溫水浴(水浴溫度為40°C，時(shí)間為lh)，得到涂布液M;將所述涂 布液Μ涂覆在牛皮紙表面，烘干(烘干溫度為55°C，烘干時(shí)間為20min)后得到防水防油紙基 復(fù)合袋A1。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 將100g三氯甲烷、26g乙二醇、22g正丙醇、115g聚乳酸(密度為1.3kg/L)和15g檸檬 酸三丁酯混合攪拌后進(jìn)行恒溫水浴(水浴溫度為50°C，時(shí)間為2h)，得到涂布液M;將所述涂 布液Μ涂覆在牛皮紙表面，烘干(烘干溫度為60°C，烘干時(shí)間為30min)后得到防水防油紙基 復(fù)合袋A2。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] 將100g三氯甲烷、25g乙二醇、20g正丙醇、110g聚乳酸(密度為1.2kg/L)和14g聚乙 二醇混合攪拌后進(jìn)行恒溫水浴(水浴溫度為45°C，時(shí)間為1.5h)，得到涂布液M;將所述涂布 液Μ涂覆在牛皮紙表面，烘干(烘干溫度為58°C，烘干時(shí)間為25min)后得到防水防油紙基復(fù) 合袋A3。
[0026] 實(shí)施例4
[0027]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，三氯甲烷的用量為100g，所述乙二醇的 用量為20g，所述正丙醇的用量為15g，所述聚乳酸的用量為100g，所述檸檬酸三乙酯的用量 為l〇g，得到防水防油紙基復(fù)合袋A4。
[0028] 實(shí)施例5
[0029] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，三氯甲烷的用量為100g，所述乙二醇的 用量為30g，所述正丙醇的用量為25g，所述聚乳酸的用量為120g，所述檸檬酸三乙酯的用量 為18g，得到防水防油紙基復(fù)合袋A5。
[0030] 對(duì)比例1
[0031] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，三氯甲烷的用量為100g，所述乙二醇的 用量為l〇g，所述正丙醇的用量為l〇g，所述聚乳酸的用量為95g，所述檸檬酸三乙酯的用量 為5g，得到防水防油紙基復(fù)合袋D1。
[0032] 對(duì)比例2
[0033]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，三氯甲烷的用量為100g，所述乙二醇的 用量為35g，所述正丙醇的用量為30g，所述聚乳酸的用量為125g，所述檸檬酸三乙酯的用量 為25g，得到防水防油紙基復(fù)合袋D2。
[0034] 測(cè)試?yán)?
[0035]將制得的紙基復(fù)合袋A1-A5，D1和D2放入水中浸泡2h，觀察復(fù)合袋的腐爛破碎情 況。
[0036]表1
[0038]通過(guò)上述表格數(shù)據(jù)可以看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的紙基復(fù)合袋A1-A5,其耐破指 數(shù)要高于在本發(fā)明范圍外制得的紙基復(fù)合袋D1和D2,說(shuō)明A1-A5的機(jī)械強(qiáng)度要優(yōu)于D1和D2， 且A1-A5經(jīng)測(cè)試后表面基本無(wú)腐爛破碎情況，而D1和D2出現(xiàn)嚴(yán)重腐爛破碎情況，說(shuō)明A1-A5 的耐水性能優(yōu)于D1和D2,且在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的紙基復(fù)合袋A1-A3性能更優(yōu)。 [0039]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這 些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0040] 另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0041] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防水防油紙基復(fù)合袋的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將三氯甲烷、乙二醇、正丙醇、聚乳酸和增塑劑混合攪拌后，得到涂布液M; (2) 將所述涂布液Μ涂覆在牛皮紙表面，烘干后得到所述防水防油紙基復(fù)合袋;其中，相 對(duì)于100重量份的三氯甲烷，所述乙二醇的用量為20-30重量份，所述正丙醇的用量為15-25 重量份，所述聚乳酸的用量為100-120重量份，所述增塑劑的用量為10-18重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份的三氯甲烷，所述乙二醇的 用量為24-26重量份，所述正丙醇的用量為18-22重量份，所述聚乳酸的用量為105-115重量 份，所述增塑劑的用量為13-15重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述增塑劑為檸檬酸三乙酯、檸檬酸三丁酯 和聚乙二醇中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述制備方法還包括:將氯甲烷、乙二醇、正 丙醇、聚乳酸和增塑劑混合攪拌后進(jìn)行恒溫水浴。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中，所述水浴溫度為40-50°C，水浴時(shí)間為l_2h。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述烘干溫度為55-60°C，烘干時(shí)間為20-30min〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述聚乳酸的密度為1.2-1.3kg/L。8. -種防水防油紙基復(fù)合袋，其特征在于，所述防水防油紙基復(fù)合袋由權(quán)利要求1-7中 任意一項(xiàng)所述的制備方法制得。
【文檔編號(hào)】D21H21/16GK106087584SQ201610415124
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開(kāi)號(hào)201610415124.5, CN 106087584 A, CN 106087584A, CN 201610415124, CN-A-106087584, CN106087584 A, CN106087584A, CN201610415124, CN201610415124.5
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮
【申請(qǐng)人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司