本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品，更具體地說，它涉及一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架。

背景技術(shù)：

1、在一個物體的兩端假設(shè)兩個點(diǎn)，而兩點(diǎn)連成一線穿過物體，物體以此線為旋轉(zhuǎn)中心，在旋轉(zhuǎn)時它的每個部分旋轉(zhuǎn)到固定一個位置時都是一樣的形狀，此為標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品一般是指的是磨輥和主軸等，在這些產(chǎn)品使用時，需要用到放置架進(jìn)行支撐放置，從而方便工作人員進(jìn)行查看調(diào)整；

2、現(xiàn)有的放置架，在產(chǎn)品放置時，只能簡單的起到了支撐的作用，在對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢時，由于產(chǎn)品較重，導(dǎo)致工作人員針對產(chǎn)品轉(zhuǎn)動質(zhì)檢時存在極大的不便，不僅費(fèi)時費(fèi)力，還會存在對產(chǎn)品轉(zhuǎn)動角度無法把控，導(dǎo)致質(zhì)量評估不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(1)要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，其具有針對放置的產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)整的特點(diǎn)。

3、(2)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了這樣一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，包括框架，所述框架的底部固定連接有支撐架，所述框架的頂部兩側(cè)均固定連接有支撐座，兩個所述支撐座的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)架，四個所述防護(hù)架上均設(shè)置有可左右移動的限位板，兩個所述限位板到支撐座的距離相同；

5、所述支撐座的頂部固定連接有兩個限位桿，兩個所述限位桿的外表面套接有同一個支撐塊，所述支撐座和支撐塊之間設(shè)置有多個彈簧，所述支撐塊的頂部開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)固定連接有多個活動桿，多個所述活動桿的外表面均套接有滾輪；

6、所述框架的頂部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的外表面設(shè)置有多個摩擦條。

7、使用本技術(shù)方案的一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架時，通過限位板，方便對放置的產(chǎn)品進(jìn)行限位，避免在放置時發(fā)生晃動，通過限位桿和彈簧，方便在產(chǎn)品放置時進(jìn)行緩沖，通過滾輪、轉(zhuǎn)動輥和摩擦條，可以帶動放置的產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)動，方便工作人員進(jìn)行質(zhì)檢操作。

8、進(jìn)一步地，所述滾輪的最高點(diǎn)高于限位槽內(nèi)任意一點(diǎn)，所述滾輪上任意一點(diǎn)的位置到限位槽的底部任意一點(diǎn)的位置距離大于零。

9、進(jìn)一步地，所述支撐架的兩側(cè)均固定連接有固定板，兩個所述固定板的頂部均固定連接有電動推桿，兩個所述電動推桿的頂端固定連接有同一個固定框，所述固定框的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動輥固定連接在轉(zhuǎn)軸的外表面，所述轉(zhuǎn)動輥位于固定框內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動輥的最高點(diǎn)高于固定框上任意一點(diǎn)，所述轉(zhuǎn)動輥上任意一點(diǎn)的位置到固定框的內(nèi)壁底部任意一點(diǎn)的位置距離大于零，所述摩擦條的形狀為半橢圓形。

11、進(jìn)一步地，所述支撐座上開設(shè)有收納槽，所述收納槽與兩個防護(hù)架相連通，所述收納槽的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一嚙合齒輪，兩個所述防護(hù)架上穿設(shè)有同一個雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外表面固定連接有第二嚙合齒輪，所述第一嚙合齒輪與第二嚙合齒輪相嚙合。

12、進(jìn)一步地，所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個螺紋筒，兩個螺紋筒的外表面均固定連接有滑動板，兩個所述滑動板分別滑動連接在兩個防護(hù)架內(nèi)，兩個所述限位板分別固定連接在兩個滑動板的頂部。

13、(3)有益效果

14、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15、1、通過設(shè)置滾輪、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動輥和摩擦條，方便針對產(chǎn)品進(jìn)行放置支撐，在工作人員需要對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢時，帶動放置的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，對產(chǎn)品進(jìn)行操作轉(zhuǎn)動，從而對產(chǎn)品進(jìn)行全方位質(zhì)檢，通過設(shè)置第一電機(jī)、雙向螺紋桿、螺紋筒和限位板等，方便對放置的產(chǎn)品進(jìn)行限位，避免產(chǎn)品在放置時發(fā)生晃動，可以針對不同直徑的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整使用，通過彈簧，方便在產(chǎn)品放置時進(jìn)行緩沖保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部固定連接有支撐架(2)，所述框架(1)的頂部兩側(cè)均固定連接有支撐座(3)，兩個所述支撐座(3)的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)架(7)，四個所述防護(hù)架(7)上均設(shè)置有可左右移動的限位板(12)，兩個所述限位板(12)到支撐座(3)的距離相同；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，其特征在于：所述滾輪(18)的最高點(diǎn)高于限位槽(16)內(nèi)任意一點(diǎn)，所述滾輪(18)上任意一點(diǎn)的位置到限位槽(16)的底部任意一點(diǎn)的位置距離大于零。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，其特征在于：所述支撐架(2)的兩側(cè)均固定連接有固定板(19)，兩個所述固定板(19)的頂部均固定連接有電動推桿(20)，兩個所述電動推桿(20)的頂端固定連接有同一個固定框(21)，所述固定框(21)的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)(22)，所述第二電機(jī)(22)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(23)，所述轉(zhuǎn)動輥(24)固定連接在轉(zhuǎn)軸(23)的外表面，所述轉(zhuǎn)動輥(24)位于固定框(21)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動輥(24)的最高點(diǎn)高于固定框(21)上任意一點(diǎn)，所述轉(zhuǎn)動輥(24)上任意一點(diǎn)的位置到固定框(21)的內(nèi)壁底部任意一點(diǎn)的位置距離大于零，所述摩擦條(25)的形狀為半橢圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，其特征在于：所述支撐座(3)上開設(shè)有收納槽(4)，所述收納槽(4)與兩個防護(hù)架(7)相連通，所述收納槽(4)的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)的輸出軸固定連接有第一嚙合齒輪(6)，兩個所述防護(hù)架(7)上穿設(shè)有同一個雙向螺紋桿(8)，所述雙向螺紋桿(8)的外表面固定連接有第二嚙合齒輪(9)，所述第一嚙合齒輪(6)與第二嚙合齒輪(9)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，其特征在于：所述雙向螺紋桿(8)的外表面螺紋連接有兩個螺紋筒(10)，兩個螺紋筒(10)的外表面均固定連接有滑動板(11)，兩個所述滑動板(11)分別滑動連接在兩個防護(hù)架(7)內(nèi)，兩個所述限位板(12)分別固定連接在兩個滑動板(11)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品放置架，屬于回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括框架，所述框架的底部固定連接有支撐架，所述框架的頂部兩側(cè)均固定連接有支撐座，兩個所述支撐座的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)架，四個所述防護(hù)架上均設(shè)置有可左右移動的限位板，兩個所述限位板到支撐座的距離相同。其有益效果是，通過設(shè)置滾輪、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動輥和摩擦條，方便針對產(chǎn)品進(jìn)行放置支撐，在工作人員需要對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢時，帶動放置的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)動，從而對產(chǎn)品進(jìn)行全方位質(zhì)檢，通過設(shè)置第一電機(jī)、雙向螺紋桿、螺紋筒和限位板等，方便對放置的產(chǎn)品進(jìn)行限位，避免產(chǎn)品在放置時發(fā)生晃動，針對不同直徑的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整使用。

技術(shù)研發(fā)人員：盧光,陳會杰,成林,李文超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)源市金秋重型機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19