本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為印刷機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場(chǎng)上的凹版印刷機(jī)，大多采用氣脹軸裝卸料，氣脹軸成本較高，同時(shí)采用氣脹軸裝卸料，換卷動(dòng)作十分麻煩，工作量大，裝卸效率底、料卷在料卷軸上橫向位置調(diào)節(jié)不方便；還有，現(xiàn)有市場(chǎng)上的凹版印刷機(jī)，一般采用雙工位回轉(zhuǎn)架放料(即在放卷臂上設(shè)置有兩條氣脹軸，換卷時(shí)通過放卷臂回轉(zhuǎn)換位)，該種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是：可收放的料卷直徑受到嚴(yán)格的限制，放卷臂回轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)支架的沖擊非常大，對(duì)整機(jī)張力產(chǎn)生影響，上下料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)現(xiàn)有的凹版印刷機(jī)上下料裝置，收料時(shí)直接收料，印刷后未烘干便回收起來，容易造成印刷后的成品損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供印刷機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：印刷機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，包括第一底板，所述第一底板的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂部通過緊固螺栓與固定塊連接，所述第一支撐桿與所述固定塊之間形成安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有壓力傳感器，兩個(gè)所述安裝孔通過第一連接桿連接，所述第一連接桿上安裝有放卷輥，所述第一底板的一側(cè)安裝有凹版印刷機(jī)，所述凹版印刷機(jī)的一側(cè)安裝有第二底板，所述第二底板的頂部一側(cè)安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿上安裝有順紙輥，所述第二支撐桿的一側(cè)安裝有若干個(gè)第三支撐桿，所述第三支撐桿的頂部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有傳送帶，所述傳送帶上安裝有烘干箱，所述烘干箱的頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述烘干箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述烘干箱的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)安裝有若干個(gè)加熱絲，所述加熱腔的底部設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口上安裝有溫度傳感器，所述工作臺(tái)的頂部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部安裝有蜂鳴報(bào)警器和PLC控制器，所述第三支撐桿的一側(cè)安裝有兩根第四支撐桿，所述第四支撐桿的一側(cè)安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，兩根所述第四支撐桿之間通過第二連接桿，所述第二連接桿上安裝有收卷輥。

進(jìn)一步的，所述控制面板、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、壓力傳感器、加熱絲、溫度傳感器和蜂鳴報(bào)警器均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述傳送帶包括牽引件、承載構(gòu)件、改向裝置、支承件和帶動(dòng)輪組成，所述帶動(dòng)輪與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪活動(dòng)連接，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)與第二連接桿通過齒輪活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述順紙輥與第二支撐桿通過軸承活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第二連接桿與第四支撐桿通過固定塊活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種印刷機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，將未印刷的卷紙擺放在放卷輥上，印刷紙穿過凹版印刷機(jī)的進(jìn)口后從出口穿出固定在收卷輥上，通過操控控制面板使第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)將印刷完成后的卷紙纏繞到收卷輥上，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳送帶工作，便于傳動(dòng)卷紙，同時(shí)傳送帶上安裝有烘干箱，便于烘干剛印刷完成的卷紙，防止因油墨未干而影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)烘干箱的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控出風(fēng)口的溫度變化情況，并將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器，便于PLC控制器控制加熱絲的通斷，使溫度維持在一個(gè)溫度的范圍內(nèi)，防止因溫度過高影響產(chǎn)品質(zhì)量，壓力傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控放卷輥的質(zhì)量變化情況，并將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器，當(dāng)壓力傳感器收集的信號(hào)值低于PLC控制器的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制器控制蜂鳴報(bào)警器報(bào)警，提醒使用者卷紙使用完，便于使用者及時(shí)更換卷紙，以免影響工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的放卷輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的第一支撐桿放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的烘干箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1-第一底板；2-第一支撐桿；3-凹版印刷機(jī)；4-第二支撐桿；5-第三支撐桿；6-控制面板；7-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；8-第二底板；9-傳送帶；10-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；11-第四支撐桿；12-收卷輥；13-第二連接桿；14-工作臺(tái)；15-烘干箱；16-順紙輥；17-第一連接桿；18-放卷輥；19-固定塊；20-壓力傳感器；21-加熱腔；22-鼓風(fēng)機(jī)；23-加熱絲；24-出料口；25-出風(fēng)口；26-溫度傳感器；27-進(jìn)料口；28-蜂鳴報(bào)警器；29-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種印刷機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，包括第一底板1，第一底板1的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有第一支撐桿2，第一支撐桿2的頂部通過緊固螺栓與固定塊19連接，第一支撐桿2與固定塊19之間形成安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有壓力傳感器20，兩個(gè)安裝孔通過第一連接桿17連接，第一連接桿17上安裝有放卷輥18，第一底板1的一側(cè)安裝有凹版印刷機(jī)3，凹版印刷機(jī)3的一側(cè)安裝有第二底板8，第二底板8的頂部一側(cè)安裝有第二支撐桿4，第二支撐桿4上安裝有順紙輥16，第二支撐桿4的一側(cè)安裝有若干個(gè)第三支撐桿5，第三支撐桿5的頂部安裝有工作臺(tái)14，工作臺(tái)14上安裝有傳送帶9，傳送帶9上安裝有烘干箱15，烘干箱15的頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)22，烘干箱15的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口27，烘干箱15的另一側(cè)設(shè)置有出料口24，烘干箱15的內(nèi)部設(shè)置有加熱腔21，加熱腔21內(nèi)安裝有若干個(gè)加熱絲23，加熱腔21的底部設(shè)置有出風(fēng)口25，出風(fēng)口25上安裝有溫度傳感器26，工作臺(tái)14的頂部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的一側(cè)安裝有控制面板6，控制面板6的內(nèi)部安裝有蜂鳴報(bào)警器28和PLC控制器29，第三支撐桿5的一側(cè)安裝有兩根第四支撐桿11，第四支撐桿11的一側(cè)安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，兩根第四支撐桿11之間通過第二連接桿13，第二連接桿13上安裝有收卷輥12。

進(jìn)一步的，所述控制面板6、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10、壓力傳感器20、加熱絲23、溫度傳感器26和蜂鳴報(bào)警器28均與PLC控制器29電性連接，便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的，所述傳送帶9包括牽引件、承載構(gòu)件、改向裝置、支承件和帶動(dòng)輪組成，所述帶動(dòng)輪與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)7通過齒輪活動(dòng)連接，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10與第二連接桿13通過齒輪活動(dòng)連接，便于下料和上料。

進(jìn)一步的，所述順紙輥16與第二支撐桿4通過軸承活動(dòng)連接，便于保證紙的正常印刷，防止印刷的過程中印刷紙斷裂。

進(jìn)一步的，所述第二連接桿13與第四支撐桿11通過固定塊19活動(dòng)連接，便于拆卸。

工作原理：工作時(shí)，將未印刷的卷紙擺放在放卷輥18上，印刷紙穿過凹版印刷機(jī)3的進(jìn)口后從出口穿出固定在收卷輥12上，通過操控控制面板6使第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)7和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10工作，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)10將印刷完成后的卷紙纏繞到收卷輥12上，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動(dòng)傳送帶9工作，便于傳動(dòng)卷紙，同時(shí)傳送帶9上安裝有烘干箱15，便于烘干剛印刷完成的卷紙，防止因油墨未干而影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)烘干箱15的內(nèi)部安裝有溫度傳感器26，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控出風(fēng)口25的溫度變化情況，并將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器29，便于PLC控制器29控制加熱絲23的通斷，使溫度維持在一個(gè)溫度的范圍內(nèi)，防止因溫度過高影響產(chǎn)品質(zhì)量，壓力傳感器20可以實(shí)時(shí)監(jiān)控放卷輥18的質(zhì)量變化情況，并將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器29，當(dāng)壓力傳感器20收集的信號(hào)值低于PLC控制器29的預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制器29控制蜂鳴報(bào)警器28報(bào)警，提醒使用者卷紙使用完，便于使用者及時(shí)更換卷紙，以免影響工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。