一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量工具領(lǐng)域，具體是一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于一些工程機(jī)械支承圓筒、回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)臺(tái)等超大型結(jié)構(gòu)件，由于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在進(jìn)行回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，相對(duì)于回轉(zhuǎn)中心具有一定的回轉(zhuǎn)精度要求，因此在產(chǎn)品制造過(guò)程中就需要采取措施對(duì)回轉(zhuǎn)精度進(jìn)行檢測(cè)，以滿足同軸度精度、質(zhì)量及使用要求。如圖1所示大型工程機(jī)械回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)上布置有中心軸、環(huán)形道軌和大齒圈，圖紙要求環(huán)形軌道、大齒圈與中心軸同心，同心度偏差< 0.10mm，環(huán)形軌道的直徑達(dá)到8440mm，齒圈的外徑為6580mm，常規(guī)測(cè)量工具均不能滿足精確測(cè)量定位的需求，如購(gòu)買專業(yè)測(cè)量工具成本高昂。為解決該工件同軸度精度測(cè)量，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套便于操作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量范圍大且成本低廉的裝置。本裝置具有以指定的基準(zhǔn)確定大型結(jié)構(gòu)件同心結(jié)構(gòu)的位置和以環(huán)形結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)精確定出回轉(zhuǎn)中心，并且能精密測(cè)量大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件的同心度，配合百分表使用其測(cè)量精度能達(dá)到0.0lmm,能夠有效解決上述加工難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具，包括彈簧夾緊環(huán)和弧形定位板，所述彈簧夾緊環(huán)與弧形定位板相連接，所述弧形定位板的弧口通過(guò)螺栓連接測(cè)量桿件；所述弧形定位板和測(cè)量桿件的下方均設(shè)有高度調(diào)整支架，且高度調(diào)整支架上設(shè)有滾輪。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述測(cè)量桿件采用槽鋼制成。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙應(yīng)用形狀特點(diǎn)，利用定位板彈簧夾緊環(huán)夾緊后自動(dòng)尋位、定位的特性，配合游標(biāo)卡尺和百分表使用，測(cè)量的精確度高，同時(shí)該測(cè)量工具可移動(dòng)性強(qiáng)，可以方便的安裝在大型工件上對(duì)裝配件進(jìn)行測(cè)量和定位。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具的正視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具的俯視圖。
[0010]圖中:1_彈簧夾緊環(huán)、2-弧形定位板、3-測(cè)量桿件、4-高度調(diào)整支架、5-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具，包括彈簧夾緊環(huán)I和弧形定位板2，所述彈簧夾緊環(huán)I與弧形定位板2相連接，所述弧形定位板2的弧口通過(guò)螺栓連接測(cè)量桿件3 ;所述弧形定位板2和測(cè)量桿件3的下方均設(shè)有高度調(diào)整支架4，且高度調(diào)整支架4上設(shè)有滾輪5。
[0013]所述測(cè)量桿件3采用槽鋼制成。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:測(cè)量工具使用時(shí)先將弧形定位板2和測(cè)量桿件3采用螺栓連接的方式組合在一起，帶有滾輪5的高度調(diào)整支架4采用螺栓連接方式安裝在弧形定位板2和測(cè)量桿件3下方合適的位置，將定位板彈簧夾緊環(huán)I套在工件中心軸上并使弧形定位板2的圓弧面與工件中心軸外圓弧對(duì)正和貼合，調(diào)整高度調(diào)整支架4的高度，使測(cè)量工具處于水平狀態(tài)，在測(cè)量桿前端安裝磁力百分表，調(diào)整表針與需要測(cè)量工件部位的位置，測(cè)量工具旋轉(zhuǎn)不同角度，即可測(cè)量整個(gè)360度圓周任意角度工件所需測(cè)量部位的百分表跳動(dòng)精度，從而判定測(cè)量部位與工件中心軸之間的同心精度誤差，為大型回轉(zhuǎn)工件裝配調(diào)整提供依據(jù)。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具，其特征在于，包括彈簧夾緊環(huán)和弧形定位板，所述彈簧夾緊環(huán)與弧形定位板相連接，所述弧形定位板的弧口通過(guò)螺栓連接測(cè)量桿件；所述弧形定位板和測(cè)量桿件的下方均設(shè)有高度調(diào)整支架，且高度調(diào)整支架上設(shè)有滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具，其特征在于，所述測(cè)量桿件采用槽鋼制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)件同心度定位測(cè)量工具，包括彈簧夾緊環(huán)和弧形定位板，所述彈簧夾緊環(huán)與弧形定位板相連接，所述弧形定位板的弧口通過(guò)螺栓連接測(cè)量桿件；所述弧形定位板和測(cè)量桿件的下方均設(shè)有高度調(diào)整支架，且高度調(diào)整支架上設(shè)有滾輪，本實(shí)用新型該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙應(yīng)用形狀特點(diǎn)，利用定位板彈簧夾緊環(huán)夾緊后自動(dòng)尋位、定位的特性，配合游標(biāo)卡尺和百分表使用，測(cè)量的精確度高，同時(shí)該測(cè)量工具可移動(dòng)性強(qiáng)，可以方便的安裝在大型工件上對(duì)裝配件進(jìn)行測(cè)量和定位。
【IPC分類】G01B5/252
【公開(kāi)號(hào)】CN204881483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520304341
【發(fā)明人】吳慶富, 史之杰
【申請(qǐng)人】河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日