一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中直立轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在轉(zhuǎn)動的動力傳動過程中損失了較多的能耗，同時成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，同時成本較低。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)體的頂端具有上凸緣，所述上凸緣上設(shè)有連接孔，所述回轉(zhuǎn)體具有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，所述孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，所述回轉(zhuǎn)體的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有外溝槽，所述回轉(zhuǎn)體的外部套設(shè)有外圈上環(huán)及外圈下環(huán)，所述外圈上環(huán)及所述外圈下環(huán)同軸固接，所述外圈上環(huán)的內(nèi)緣下方設(shè)有下圓槽，所述外圈下環(huán)的內(nèi)緣上方設(shè)有上圓槽，所述上圓槽及所述下圓槽對合形成內(nèi)溝槽，所述內(nèi)溝槽及所述外溝槽之間滾動夾持有鋼球，所述回轉(zhuǎn)體的底部一側(cè)邊緣固定連接有轉(zhuǎn)臂。
[0005]進一步地，所述內(nèi)溝槽與所述外溝槽的曲率半徑與所述鋼球的直徑相匹配。
[0006]進一步地，所述外圈上環(huán)與所述外圈下環(huán)螺釘連接。
[0007]進一步地，所述轉(zhuǎn)臂與所述回轉(zhuǎn)體螺釘連接。
[0008]本發(fā)明所述的一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體的頂端具有上凸緣，上凸緣上設(shè)有連接孔，回轉(zhuǎn)體具有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，回轉(zhuǎn)體的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有外溝槽，回轉(zhuǎn)體的外部套設(shè)有外圈上環(huán)及外圈下環(huán)，外圈上環(huán)及外圈下環(huán)同軸固接，外圈上環(huán)的內(nèi)緣下方設(shè)有下圓槽，外圈下環(huán)的內(nèi)緣上方設(shè)有上圓槽，上圓槽及下圓槽對合形成內(nèi)溝槽，內(nèi)溝槽及外溝槽之間滾動夾持有鋼球，回轉(zhuǎn)體的底部一側(cè)邊緣固定連接有轉(zhuǎn)臂。外圈下環(huán)固定安裝，轉(zhuǎn)臂直接與氣缸的活塞桿連接，轉(zhuǎn)臂運動，帶動回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動，這種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，同時成本較低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)的主視圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖1的仰視圖；
圖4為沿圖2中A-A線的剖視放大圖；
圖5為沿圖3中B-B線的剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0010]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0011]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例所述的一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)體1，回轉(zhuǎn)體I的頂端具有上凸緣11，上凸緣11上設(shè)有連接孔12，回轉(zhuǎn)體I具有安裝轉(zhuǎn)軸(未圖示)的孔13，孔13內(nèi)設(shè)有鍵槽14，回轉(zhuǎn)體I的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有外溝槽，回轉(zhuǎn)體I的外部套設(shè)有外圈上環(huán)2及外圈下環(huán)3，外圈上環(huán)2及外圈下環(huán)3同軸固接，外圈上環(huán)2的內(nèi)緣下方設(shè)有下圓槽21，外圈下環(huán)3的內(nèi)緣上方設(shè)有上圓槽31，上圓槽31及下圓槽21對合形成內(nèi)溝槽，內(nèi)溝槽及外溝槽之間滾動夾持有鋼球4，回轉(zhuǎn)體I的底部一側(cè)邊緣固定連接有轉(zhuǎn)臂5。內(nèi)溝槽與外溝槽的曲率半徑與鋼球4的直徑相匹配。
[0012]結(jié)合圖4所示，外圈上環(huán)2與外圈下環(huán)3螺釘連接。結(jié)合圖5所述，轉(zhuǎn)臂5與回轉(zhuǎn)體I螺釘連接。
[0013]以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)體的頂端具有上凸緣，所述上凸緣上設(shè)有連接孔，所述回轉(zhuǎn)體具有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，所述孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，所述回轉(zhuǎn)體的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有外溝槽，所述回轉(zhuǎn)體的外部套設(shè)有外圈上環(huán)及外圈下環(huán)，所述外圈上環(huán)及所述外圈下環(huán)同軸固接，所述外圈上環(huán)的內(nèi)緣下方設(shè)有下圓槽，所述外圈下環(huán)的內(nèi)緣上方設(shè)有上圓槽，所述上圓槽及所述下圓槽對合形成內(nèi)溝槽，所述內(nèi)溝槽及所述外溝槽之間滾動夾持有鋼球，所述回轉(zhuǎn)體的底部一側(cè)邊緣固定連接有轉(zhuǎn)臂。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)溝槽與所述外溝槽的曲率半徑與所述鋼球的直徑相匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外圈上環(huán)與所述外圈下環(huán)螺釘連接。
4.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臂與所述回轉(zhuǎn)體螺釘連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體的頂端具有上凸緣，上凸緣上設(shè)有連接孔，回轉(zhuǎn)體具有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，回轉(zhuǎn)體的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有外溝槽，回轉(zhuǎn)體的外部套設(shè)有外圈上環(huán)及外圈下環(huán)，外圈上環(huán)及外圈下環(huán)同軸固接，外圈上環(huán)的內(nèi)緣下方設(shè)有下圓槽，外圈下環(huán)的內(nèi)緣上方設(shè)有上圓槽，上圓槽及下圓槽對合形成內(nèi)溝槽，內(nèi)溝槽及外溝槽之間滾動夾持有鋼球，回轉(zhuǎn)體的底部一側(cè)邊緣固定連接有轉(zhuǎn)臂。外圈下環(huán)固定安裝，轉(zhuǎn)臂直接與氣缸的活塞桿連接，轉(zhuǎn)臂運動，帶動回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動，這種回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，同時成本較低。
【IPC分類】F16C33-38, F16C33-30
【公開號】CN104632896
【申請?zhí)枴緾N201310564375
【發(fā)明人】韓懿琰
【申請人】無錫新奇特鈑金機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日