專利名稱：具有特大型回轉支撐的立式成纜設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及海底電纜生產用立式成纜設備。
背景技術：
目前， 一般立式成纜設備軸向支撐釆用內、外圈浮動托輪的方式來支撐地轉盤，通 過傳動齒輪傳遞動力，帶動地轉盤旋轉，而內、外圈浮動托輪作為軸向力支撐，不能保 證設備平穩(wěn)運轉；地轉盤的回轉直徑為12米，剛性相應更差，顯然這種結構形式回轉 精度低，設備調試困難，而且導軌加工困難，導軌難以淬火，結果造成設備運轉時不穩(wěn) 定，振動大、噪音大、設備運轉的可靠性差，同時存在使用維護費用高、使用壽命短的 眾多弊病。
發(fā)明內容
為了解決現有特大立式成纜設備運轉時振動大、噪音大、工作可靠性差和使用壽命 短的問題，本實用新型提供一種具有特大回轉支撐的立式成纜設備。 實現上述目的的技術解決方案如下
具有特大型回轉支撐的立式成纜設備包括地轉盤1、大放線架6、小放線架7、退扭
組8、中心立柱14、傳動機構和制動機構15;傳動機構位于地轉盤1底部，包括主電機 9和變速箱10，變速箱10的輸出軸上設有主動齒輪4。
地轉盤1的底部外周通過支架均布設有利用六個外圈托輪2，外圈托輪2的托輪位 于外圈導軌12上，外圈導軌12為環(huán)形導軌；
地轉盤1中心底部固定設有環(huán)形上固定座3，上固定座3對應設有環(huán)形下固定座13， 上固定座3和下固定座13之間設有回轉支撐，所述回轉支撐的外圈設有從動齒圈，所 述從動齒圈與主動齒輪4配合。
本實用新型的有益技術效果體現在以下幾個方面
1、 本實用新型采用了帶有外齒圈單排四點接觸球式的特大型回轉支撐來替代傳動 齒輪、內圈浮動托輪和內導軌，其回轉直徑4.27M，軸向承載能力達3000T，提高了設 備的回轉精度，大大增加了設備承載能力和使用壽命。
2、 該設備的上固定座和下固定座采用鑄鋼件，剛性好，強度好，將回轉支撐和地 轉盤及地基連接，加強了地轉盤和回轉支撐的剛性，設備運轉時回轉支撐能承擔90%以 上的負荷。使設備運轉更加平穩(wěn)可靠。3、本實用新型設計合理，結構相對簡化，達到了設備運行時平穩(wěn)可靠，振動小、 噪音小、使用壽命長的目的，完全達到了設計要求。
圖l為本實用新型結構示意圖， 圖2為圖1A處局部放大圖，
圖3為圖1中地轉盤、上固定座、下固定座和回轉支撐的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。 實施例-
參見圖1，具有特大回轉支撐的立式成纜設備包括地轉盤1、大放線架6、小放線架 7、退扭組8、中心立柱14和制動機構15。地轉盤1的底部外周通過支架均布固定安裝 有六個外圈托輪2，外圈托輪2的托輪位于外圈導軌12上；外圈導軌12為環(huán)形導軌， 固定安裝在地基上；
地轉盤1底部的地基上還固定安裝有包括主電機9和變速箱10的傳動機構，主電 機9和變速箱10由聯(lián)軸器11連接，變速箱10的輸出軸上安裝有主動齒輪4，
地轉盤1中心底部固定安裝有環(huán)形上固定座3，與上固定座3對應設有環(huán)形下固定 座13，下固定座13固定安裝在地基上，上固定座3和下固定座13之間固定安裝有外齒 圈的單排四點接觸球式的特大型回轉支撐，即軸承5，軸承5的外圈為從動齒圈，從動 齒圈與主動齒輪4配合傳動。
工作時，通過主電機9、變速箱IO、主動齒輪4和軸承5的從動齒圈的嚙合傳動， 實現帶動地轉盤1的勻速轉動。
權利要求1、具有特大型回轉支撐的立式成纜設備，包括地轉盤(1)、大放線架(6)、小放線架(7)、退扭組(8)、中心立柱(14)、傳動機構和制動機構(15)；傳動機構位于地轉盤(1)底部，包括主電機(9)和變速箱(10)，變速箱(10)的輸出軸上設有主動齒輪(4)，其特征在于地轉盤(1)的底部外周通過支架均布設有利用六個外圈托輪(2)，外圈托輪(2)的托輪位于外圈導軌(12)上，外圈導軌(12)為環(huán)形導軌；地轉盤(1)中心底部固定設有環(huán)形上固定座(3)，上固定座(3)對應設有環(huán)形下固定座(13)，上固定座(3)和下固定座(13)之間設有回轉支撐，所述回轉支撐的外圈設有從動齒圈，所述從動齒圈與主動齒輪(4)配合。
專利摘要本實用新型涉及海底電纜生產用具有特大型回轉支撐的立式成纜設備，解決了現有設備運轉時振動大、噪音大、可靠性差和使用壽命短的問題。該設備包括地轉盤、大放線架、小放線架、傳動機構和制動機構；地轉盤的底部外周均布設有六個外圈托輪，外圈托輪的托輪位于外圈導軌上；地轉盤中心底部設有環(huán)形上固定座和環(huán)形下固定座，上固定座和下固定座之間固定安裝有回轉支撐，所述回轉支撐的外圈為從動齒圈，從動齒圈與主動齒輪配合傳動。本實用新型的軸向承載能力達3000T，加強了地轉盤和回轉支撐的剛性，回轉支撐能承擔90％以上的負荷；回轉精度高，運轉平穩(wěn)，振動小，噪音小，提高了使用壽命；其設計合理，結構相對簡化。
文檔編號H01B13/02GK201378475SQ200920143759
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權日2009年4月8日
發(fā)明者劉業(yè)坤, 葉期平, 山 李, 趙二亮 申請人:安徽長江精工電工機械制造有限公司