本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在紡織機器、尤其是紡紗或繞線機上的方法，所述機器具有多個相同工位，用于將合股線提供給梭芯，并將合股線鋪設(shè)在梭芯上，然后將合股線纏繞在梭芯上，并且借助吸入嘴找到纏繞在梭芯上的合股線端部，其中合股線端部借助一個孔口進行抽吸，所述孔口面向梭芯圓周并且用作吸入嘴的吸入口，合股線端部通過朝向梭芯圓周方向上并作為吸入嘴吸入口的孔口吸入，本發(fā)明所涉及的紡織機器還包括合股線送線裝置、合股線回轉(zhuǎn)裝置、梭芯裝置以及帶吸入口的吸入嘴。

背景技術(shù)：

由EP 1 283 288 A2已知一種開放式-氣流紡織機的紡紗裝置。合股線在開放式紡織裝置中紡織并且送到纏繞裝置上。為了將合股線穩(wěn)定鋪設(shè)在梭芯上，設(shè)置了一個單馬達驅(qū)動的合股線回轉(zhuǎn)裝置。在合股線斷裂之后，形成的合股線端部纏在梭芯上。為了使這些合股線端部再次連接成新的合股線，必須在梭芯上尋找合股線端部。為此設(shè)置了一個擺動固定并可形成低壓的吸入嘴。在合股線斷裂時，吸入嘴從下方向上一直沿著梭芯圓周移動并對梭芯形成吸力。梭芯可自轉(zhuǎn)，因此在一定時間之后便可抓住并吸入合股線端部。隨后進行其它處理合股線端部重新連接在一起。合股線端部可通過吸入嘴進入到其它裝置中。該過程比較耗時，因為吸入嘴必須先運動，并且必須通過相應(yīng)地運動將找到的合股線端部傳遞到下一個處理裝置中。而且結(jié)構(gòu)方面復(fù)雜并占用空間。

由EP 0 128 121 A1已知一種固定設(shè)置在繞線機梭芯上的吸入嘴。在合股線斷裂或者在將新供線梭芯的合股線與梭芯上纏繞合股線端部連接在一起之前，梭芯需停止。隨后梭芯以與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，以便在梭芯上展開足夠長的合股線端部用于連接。為了能夠找到并且分離緊密粘附在梭芯表面上的端部，并且需要啟動抽吸源并且在吸入嘴中產(chǎn)生低壓，該低壓通過入口一直蔓延到梭芯表面。在低壓作用下，通過吸入嘴的入口邊棱之間的間隙從周圍環(huán)境中吸入空氣。梭芯表面上的合股線端部通過低壓吸附并被吸入嘴內(nèi)部的強氣流吸住、拖住和拉下。其缺點在于，必須將找到的合股線端部從吸入嘴中取出，并為接線做好準(zhǔn)備，然后帶回到正常的合股線運行軌道線路中。該已知裝置在運行時耗費時間，并且影響機器效率。

由EP 2 444 347 A2已知一種繞線機，可將合股線引入到抽線位置上的卷線梭芯(其定位在卷開位置中)和纏繞裝置之間的合股線引導(dǎo)通道中，并且完全包圍。在此引導(dǎo)通道之后設(shè)置有可擺動的抽吸頭，借助該抽吸頭能夠抓住梭芯上的合股線端部，并且在梭芯和抽吸頭的入口之間繃緊。為了進一步對合股線進行處理，必須再次將該合股線傳遞到其它處理裝置上。在此合股線引導(dǎo)通道中設(shè)置有不同合股線的監(jiān)控和處理裝置。如果股線引導(dǎo)通道被線團堵塞，清理非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種方法和一種裝置，借助它既能快速地找到合股線端部，也能快速且容易地連接成新合股線，只需短暫中斷便可繼續(xù)生產(chǎn)合股線。依據(jù)獨立權(quán)利要求中介紹的特征解決本任務(wù)。

符合本發(fā)明應(yīng)用在紡織機器、尤其是紡紗或繞線機上的方法，所述機器具有多個相同工位，用于將合股線提供給梭芯，并將合股線鋪設(shè)在梭芯上，然后將合股線纏繞在梭芯上，并且借助吸入嘴找到纏繞在梭芯上的合股線端部，其中合股線端部借助一個孔口進行抽吸，所述孔口面向梭芯圓周并且用作吸入嘴的吸入口.為了能夠在合股線斷裂時快速地在梭芯上找到合股線端部，并且使它快速地連接成合股線，在合股線提供給梭芯時(即，在合股線正常生產(chǎn)過程中)通過吸入嘴。合股線通過另一用作合股線進入口的孔口進入吸入嘴中，并且通過另一孔口、尤其是吸入口再次從吸入嘴中排出。從供線裝置(其可以是紡織工位或繞線機的錐形線球)出來的合股線開始自由的，但在梭芯的正前方進入吸入嘴中。由于合股線在正常的供線工藝中在梭芯的正前方位于吸入嘴中，所以合股線在接線時在合股線斷裂且找到合股線端部之后不必從吸入嘴中取出，并且?guī)У搅硪缓瞎删€線路運行線路中重新接線，而是能夠在找到合股線端部之后保留在吸入嘴以及合股線線路中。因此，節(jié)省了將合股線再次接到新合股線的時間。從而提高了機器的生產(chǎn)能力及其效率。由于從供線裝置中出來的合股線是自由的，即不通過吸入嘴，而直接在梭芯正前方進入吸入嘴中，所以合股線的操縱非常簡單。由此能夠簡單地操縱合股線的抽出裝置，以便從供應(yīng)位置中抽出合股線。而且合股線可順利進入到吸入嘴中，因為合股線在封閉的吸入嘴中的路徑較短，因此可靠地避免了吸入嘴的堵塞。吸入嘴相對較短，優(yōu)選地，吸入嘴內(nèi)合股線線路線路長度小于80cm，優(yōu)選小于40cm。

此外，按此方法工作的紡織機器的構(gòu)造明顯比現(xiàn)有技術(shù)簡單，因為用來將合股線端部從吸入嘴中取出并且?guī)У秸：瞎删€線路中的操縱設(shè)備被省略了，或者至少在很大范圍內(nèi)是不需要的。

優(yōu)選地，在向梭芯正常供線時，合股線既穿過進入口，也穿過吸入嘴的吸入口。因此，在吸入合股線之后可將合股線逆著供線方向引導(dǎo)到吸入口和進入口中，并且在接到合股線之后再次移到正常的供線方向中，基本不需要改變位置。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，吸入嘴通過進入口或作為連接入口的第三個孔口與吸出裝置連接。在梭芯逆著正常的纏繞方向沿著抽吸孔移動時，吸出裝置在吸入嘴中產(chǎn)生低壓，并通過施加到抽吸孔上的低壓找到梭芯圓周上的合股線端部。通過已有的進入口實現(xiàn)了吸入嘴與吸出裝置的優(yōu)選連接。在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，第三孔口設(shè)置在吸入嘴上并與吸出裝置相連。吸出裝置恒定連接到該位置上，并且形成低壓的部件也不必運動。

在抽吸合股線端部時，進入口關(guān)閉，從而封堵吸入嘴，通過此種優(yōu)選方式可提高吸入口上的低壓。從而避免了進入口的吸力損失。

所述進入口在抽吸合股線端部時通過連接元件與吸出裝置相連，則在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，形成低壓的構(gòu)件牢固設(shè)置在機器中。只有連接元件必須移動。因此可以快速并輕松完成整個工作過程。所述吸入嘴的吸入口優(yōu)選設(shè)置在梭芯圓周的至少兩個、優(yōu)選三個位置中，并與梭芯的間距不同，從而可更好的適合不同工作狀態(tài)。能夠更好地滿足合股線正常供線運轉(zhuǎn)時，尋找合股線時，或根據(jù)需要時對合股線進行特殊處理的要求，例如用來將合股線從合股線引導(dǎo)器中取出。通過吸入口可在梭芯圓周的不同位置上，非常快速地找到合股線端部并且操縱合股線端部重新接線。

優(yōu)選地，可調(diào)節(jié)的所述吸入口與合股線回轉(zhuǎn)裝置的合股線虹吸管和/或合股線引導(dǎo)器聯(lián)動。所述聯(lián)動能夠機械方式或電氣控制器來實現(xiàn)。聯(lián)動方式可以是，即在合股線虹吸管的吸入口規(guī)定位置中將合股線從合股線引導(dǎo)器中取出，使得它不再在梭芯表面上回轉(zhuǎn)，和/或合股線回轉(zhuǎn)裝置的合股線引導(dǎo)器能夠使其從梭芯或吸入口的區(qū)域中移出來，從而不會妨礙吸入口的運動。

優(yōu)選地，在所述合股線在正常供應(yīng)給梭芯并纏繞在梭芯上時，所述吸入口優(yōu)選設(shè)置在第一個位置，即中間位置上。在第一個位置中，吸入口不會妨礙合股線線路。既不會在妨礙合股線在梭芯上纏繞的附近位置，也不會拉回太遠(yuǎn)，以免妨礙吸入嘴中的合股線線路。

在吸入口的第二位置，即更近的位置中通過吸入口尋找梭芯上的合股線端部。吸入口直接位于梭芯圓周附近，可對梭芯表面施加很高的吸力。

所述吸入口的第二位置可根據(jù)梭芯直徑和/或待抽吸合股線來調(diào)節(jié)，因此能夠非?？烨铱煽康卣业胶筒蹲胶瞎删€端部。

在吸入口的第三位置，即較遠(yuǎn)的位置中對合股線虹吸管進行操縱。合股線虹吸管的作用在于，使合股線可從合股線回轉(zhuǎn)裝置中取出或拿出。合股線引導(dǎo)器能夠在此位置中從吸入口的區(qū)域中移出，從而不會妨礙合股線的操縱。優(yōu)選地，當(dāng)合股線位于吸入嘴中，不需要更改位置。

符合本發(fā)明的紡織機器、尤其是具有多個相同工位的紡織機或繞線機分別(即每個工位)具有：將合股線提供給梭芯的供線裝置；將合股線鋪設(shè)在梭芯上的合股線回轉(zhuǎn)裝置；將合股線纏繞在梭芯上的梭芯裝置以及用來找到纏繞在梭芯上合股線端部的吸入嘴。此外，所述吸入嘴上有一個孔口，其面向梭芯圓周并且用作吸入口來抽吸合股線端部。吸入嘴可設(shè)計為固定或可移動的。優(yōu)選固定設(shè)置在工位上。根據(jù)本發(fā)明，該吸入嘴除了吸入口以外還具有另一個用作合股線進入口的孔口，其中所述合股線在供應(yīng)給梭芯時通過吸入嘴。合股線通過進入口進入吸入嘴中，并且通過另一孔口，尤其是吸入口，并再次從吸入嘴中排出。吸入嘴因此具有至少兩個不同的入口，合股線在供應(yīng)給梭芯時穿過通過這些入口。所以，在正常供線時，合股線線路與所述合股線端部或?qū)⑵湮胛胱熘袝r的合股線位置相比沒有區(qū)別，或者只是略有區(qū)別。因此可尤其簡單地實現(xiàn)合股線端部的連接處理。對合股線的處理也非?？焖俸秃唵?。同時制造成本也相對較低。在合股線的處理方面優(yōu)選地，吸入嘴設(shè)置在梭芯的正前方，從合股線供應(yīng)裝置中引出的合股線首先是自由的，并進入梭芯正前方的吸入嘴中。優(yōu)選地，吸入嘴內(nèi)合股線線路的長度小于80cm，優(yōu)選小于40cm，以避免吸入嘴的堵塞并且保證足夠空間，以便例如能夠手動地或借助相應(yīng)的操縱裝置來控制合股線抽出裝置或者連接裝置。

優(yōu)選地，吸入嘴固定設(shè)置在工位上。因此，吸入嘴自身不需要移動。因此能夠尤其簡單地實現(xiàn)吸入嘴結(jié)構(gòu)并固定在該工位上。

優(yōu)選地，吸入嘴的設(shè)計方式既能夠通過進入口或作為連接入口的第三個孔口連接到吸出裝置上。吸出裝置連接到進入口的結(jié)構(gòu)安裝非常簡單。但是此種實施例存在一個風(fēng)險，在此位置上的可用的安裝空間很小，因此吸入嘴與吸出裝置在此位置上可能存在連接問題。更簡單的做法是，吸出裝置通過作為連接入口的第三個孔口連接到吸入嘴上。該孔口能夠設(shè)置在吸入嘴范圍內(nèi)，從而提供更多可用安裝空間。優(yōu)選符合本發(fā)明的該實施例。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述進入口設(shè)置有封閉元件。封閉元件用來在抽吸合股線端部時密封所述吸入嘴。在該實施例中，通過作為進入口的第三個孔口連接吸出裝置，目的在于可形成較高的吸入口低壓，同時不需要增加其他孔口。借助吸入口上的強低壓與弱低壓相比，通常能夠更快且更可靠地找到合股線端部。

如果所述進入口設(shè)置有在抽吸合股線端部時連接使所述吸入嘴與吸出裝置的連接元件，則吸入嘴和吸出裝置以及相應(yīng)的吸管接口固定設(shè)置在此工位上。通過該連接元件，能夠?qū)⑽胱爝B接到吸出裝置的低壓上。

優(yōu)選地，連接元件和/或用于進入口的封閉元件可擺動或推移固定。從而能夠非常簡單地使吸入嘴與吸出裝置連接，還可封閉不需要的進入口。

如果吸入嘴的吸入口是可調(diào)節(jié)的、尤其可推移的，吸入口可設(shè)置在梭芯圓周的不同位置上。從而能夠有針對性地在梭芯的表面上產(chǎn)生低壓，或者將吸入口從干擾合股線端部的區(qū)域中移出來。

所述可調(diào)節(jié)的吸入口與合股線回轉(zhuǎn)裝置的合股線虹吸管和/或合股線引導(dǎo)器聯(lián)動，可通過吸入口的運動使合股線虹吸管或合股線引導(dǎo)器移動。尤其能夠借助滑桿引導(dǎo)器來實現(xiàn)吸入口和合股線虹吸管的連接。通過吸入口的運動，使合股線虹吸管沿著此滑桿進行引導(dǎo)，并且能夠完成相應(yīng)的運動，尤其是將合股線從合股線引導(dǎo)器中取出或降低所述合股線。

合股線回轉(zhuǎn)裝置和合股線引導(dǎo)器能夠在吸入口的相應(yīng)位置中從吸入口的區(qū)域中移出來。優(yōu)選地通過電子線路實現(xiàn)，其在機器的特定狀態(tài)中使合股線引導(dǎo)器從關(guān)鍵區(qū)域中移出來。尤其有利的是，這些合股線回轉(zhuǎn)裝置和或梭芯裝置具有單驅(qū)動器。通過這些單驅(qū)動器，單個工位可不受其它工位影響執(zhí)行合股線回轉(zhuǎn)裝置或梭芯裝置特定的和必要的運動。

附圖說明

在下面的實施例中介紹了符合本發(fā)明的其它優(yōu)點。其中：

圖1示出了供應(yīng)合股線時的工位；

圖2示出了合股線返回時的圖1工位；

圖3示出了在供應(yīng)合股線時具有三個入口的吸入嘴工位；

圖4示出了圖3工位在抽吸合股線時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了在供應(yīng)合股線時的吸入口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了圖5中帶有抬高合股線的吸入口；

圖7示出了圖5中吸入口搜索合股線端的位置部；

圖8a示出了處于正常狀態(tài)時合股線虹吸管的滑桿引導(dǎo)器；

圖8b示出了圖8a所示的滑桿引導(dǎo)器在拉回滑桿且抬升合股線虹吸管時的結(jié)構(gòu)示意圖：以及

圖8C示出了圖8a所示的滑桿引導(dǎo)器在前方位置降低合股線虹吸管時的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

圖1示出了工位1、合股線回轉(zhuǎn)裝置5和梭芯裝置6，所述工位1具有紡織單元2、合股線供應(yīng)裝置3和吸入嘴4。合股線7在紡織單元2中完成制造，并借助供應(yīng)軋輥8從紡織單元2中抽出。合股線7持續(xù)自由運行并直接地在梭芯裝置6的梭芯12之前通過進入口9進入到吸入嘴4中，并且從吸入口10再次從吸入嘴中排出。通過合股線回轉(zhuǎn)裝置5上反復(fù)運動的合股線引導(dǎo)器11將合股線7纏繞在梭芯12上，所述合股線回轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在吸入嘴4的吸入口10和梭芯裝置6之間。梭芯12沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，以便能夠纏繞合股線7。梭芯12保持在梭芯臂14中，并通過梭芯軋輥13轉(zhuǎn)動而驅(qū)動。由于合股線7經(jīng)過較長的自由行程，所以在合股線7接線時能夠順利置入供應(yīng)軋輥8之間或者進入到紡織單元2中。在進入口9的區(qū)域中設(shè)置有抽吸導(dǎo)管16的連接入口15。抽吸導(dǎo)管16與吸出裝置17相連，在此吸出裝置中可產(chǎn)生低壓。抽吸導(dǎo)管16可通過閥門18閉鎖，因此只有在需要時才將低壓施加到抽吸導(dǎo)管16的連接入口15上。

具有進入口9的吸入嘴4以及具有連接入口15的抽吸導(dǎo)管16彼此被隔開。在向梭芯12上提供合股線7時，合股線7從連接入口15的旁邊經(jīng)過并且進入吸入嘴4的進入口9中。連接元件19連接進入口9與連接入口15，并與合股線線路偏置設(shè)置，從而不會對合股線7造成阻礙。

在圖2中示出了圖1的合股線反向運行工位。與圖1視圖不同的是，在圖2中合股線7從梭芯12返回。先斷開合股線7，使合股線端部纏繞并固定在梭芯12上，并通過吸入嘴4的吸入口10是抽吸。所述抽吸過程為，連接元件19連接進入口9與連接入口15。在閥門18打開時，在吸入嘴4中通過抽吸導(dǎo)管16產(chǎn)生來自吸出裝置17的低壓。連接元件19連接成一個由吸入嘴4、連接元件19和抽吸導(dǎo)管16構(gòu)成的通道。在梭芯12的圓周上找到合股線7之后被吸入到通道中，然后進行下一步處理。可進行如下處理，剪斷合股線7，并且使在此產(chǎn)生的合股線端部在紡織單元中再次接上紗線。

取下連接元件19并重新打開吸入嘴4，通過低壓繃緊的合股線端部能夠由操作人員或操縱設(shè)備捕捉，然后從通道中被取出并進行其它處理。

圖3示出了與圖1工位類似的其它工位。與圖1的實施例不同的是，該工位上具有吸入嘴4，該吸入嘴具有三個孔口。除了進入口9和吸入口10以外，連接入口15集成在吸入嘴4中。如圖1所示，進入口9和連接入口15之間不需要連接。在正常的合股線線路中供應(yīng)合股線7時，在合股線7纏繞在沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)的梭芯12上之前，如上所述，合股線通過進入口9進入吸入嘴4中，并且再次通過吸入口10離開該吸入嘴。進入口9設(shè)置有封閉元件28。在供應(yīng)合股線7時，封閉元件28位于合股線線路之外，因此不會對合股線造成影響。抽吸導(dǎo)管16可封閉。

與圖2類似，圖4中示出了圖3工位1中合股線7或合股線端部反向運行的結(jié)構(gòu)示意圖。梭芯12沿箭頭方向逆著纏繞方向旋轉(zhuǎn)。合股線端部首先被吸入嘴4的吸入口10捕捉，然后在閥門18打開時通過吸出裝置17的低壓吸出。為了在吸入口10上產(chǎn)生盡可能高的低壓，可通過封閉元件28來封閉進入口9。合股線7位于基本上封閉的由吸入嘴4、封閉元件28和抽吸導(dǎo)管16構(gòu)成的抽氣通道中。該連接入口作為吸入嘴4的一部分。

在圖5中詳細(xì)示出了具有吸入口10的吸入嘴4。合股線回轉(zhuǎn)裝置5的合股線引導(dǎo)器11設(shè)置在吸入口10和梭芯或驅(qū)動梭芯12的梭芯軋輥13之間。合股線引導(dǎo)器11使合股線7在梭芯12前面往復(fù)運動，從而形成十字繞線。在合股線7的下方的吸入口10和合股線引導(dǎo)器11之間設(shè)置有合股線虹吸管20。在此視圖中合股線7穿過合股線虹吸管20，此視圖展示了合股線7的供線過程。

合股線7在吸入嘴4中通過傳感器進行探測。例如在正常供應(yīng)合股線時，該傳感器22是激活的。優(yōu)選地，傳感器22還可識別合股線7在被梭芯12返回時是否被吸入嘴4捕捉。

合股線7在此吸入口10上從吸入嘴4中排出。吸入口10設(shè)置在位于吸入嘴4的入口區(qū)段21中。并可完全或局部地設(shè)置在吸入嘴之外。該入口區(qū)段21可推移固定在吸入嘴4中。所主要沿合股線縱向方向推移，從而將該入口區(qū)段21大概帶到梭芯12的附近。

如圖6所示，合股線虹吸管20與入口區(qū)段21連接。與圖4相比，在圖6中入口區(qū)段21離梭芯12更遠(yuǎn)。因此它能更深地推入吸入嘴4中。入口區(qū)段21或吸入口10因此位于第二位置中，其比圖5的第一位置離梭芯12更遠(yuǎn)。

通過入口區(qū)段21或吸入口10的第二位置，合股線虹吸管20已移動到抬高的位置中。合股線虹吸管20嵌入合股線7下方的此位置中，并且將合股線從合股線引導(dǎo)器11中取出來。合股線引導(dǎo)器11因此不再能夠使合股線7來回回轉(zhuǎn)。如果合股線7位于吸入嘴4中，其優(yōu)點在于，可在梭芯12上不定向纏繞。例如可控制停止合股線7的供應(yīng)。另一種情況是，合股線7的位置在合股線引導(dǎo)器11之外，可將之前中斷的合股線可再次接上紗線。

圖7示出了吸入口10的第三位置。在此位置中，吸入口10離梭芯12的表面非常近。該入口區(qū)段21在此幾乎完全從吸入嘴4中移出來。合股線虹吸管20位于下方位置中，因此入口區(qū)段21能夠越過它進行運動。為了避免與合股線引導(dǎo)器11的碰撞，合股線引導(dǎo)器11借助合股線回轉(zhuǎn)裝置5從入口區(qū)段21的區(qū)域中移出來。合股線引導(dǎo)器11相應(yīng)地位于入口區(qū)段21的側(cè)面。如圖1至4的實施例，通過給吸入嘴4施加低壓并傳遞到吸入口10上，從而吸住梭芯12的圓周上的合股線端部。梭芯12沿箭頭方向逆著供線方向旋轉(zhuǎn)，并將合股線端部輸送到吸入嘴4中。傳感器22識別出，合股線端部是否位于吸入嘴4中，并且能夠相應(yīng)地終結(jié)抽吸動作或者引出另外的操縱步驟。

在圖8a、8b和8c中示出了處于三個前述位置中的合股線虹吸管20的滑桿23?；瑮U23與入口區(qū)段21相連，并且與入口區(qū)段21一起沿縱向方向移動?；瑝K25在此滑桿引導(dǎo)器24中滑動。合股線虹吸管20通過導(dǎo)桿26與旋轉(zhuǎn)軸線27和滑塊25相連。由于滑桿23沿縱向方向運動，使滑塊25在滑桿引導(dǎo)器24中移動，并相應(yīng)地將合股線虹吸管20抬高或降低。

在圖8a的視圖中，合股線虹吸管20位于中間位置?；瑮U23也相應(yīng)地位于中間位置中，與圖5相應(yīng)入口區(qū)段21的視圖相同。

如果入口區(qū)段21與滑桿23一起按圖6或8b移到更遠(yuǎn)的位置中，則滑桿引導(dǎo)器24可使滑塊25朝下引導(dǎo)。從而將合股線虹吸管20抬高，以便按圖6將合股線7從合股線引導(dǎo)器中取出來。

圖8c中示出了圖7的滑桿23或入口區(qū)段21的前方位置?；瑝K25在此位置中位于滑桿引導(dǎo)器24的另一端部上。合股線虹吸管20通過旋轉(zhuǎn)軸線27移到下方位置中，從而開放了入口區(qū)段21的路徑，并且入口區(qū)段21能夠移到前方的位于梭芯附近的位置中。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

附圖標(biāo)識清單

1 工位

2 紡織單元

3 合股線供應(yīng)裝置

4 吸入嘴

5 合股線回轉(zhuǎn)裝置

6 梭芯裝置

7 合股線

8 供應(yīng)軋輥

9 進入口

10 吸入口

11 合股線引導(dǎo)器

12 梭芯

13 梭芯軋輥

14 梭芯臂

15 連接入口

16 抽吸導(dǎo)管

17 吸出裝置

18 閥門

19 連接元件

20 合股線虹吸管

21 入口區(qū)段

22 傳感器

23 滑桿

24 滑桿引導(dǎo)器

25 滑塊

26 導(dǎo)桿

27 旋轉(zhuǎn)軸線

28 封閉元件