本技術(shù)涉及模切機(jī)，具體為一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、手機(jī)膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備，將需要模切的物料放置到模切凹板中，將模切凹板移動(dòng)至模切架的下方，模切氣缸工作帶動(dòng)模切刀組移動(dòng)，則模切刀組對(duì)模切凹板中的物料進(jìn)行模切工作。

2、專利文件cn216465055u公開了一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)，其公開了“所述承載臺(tái)靠近中端位置處對(duì)稱安裝有固定架，所述固定架的上端安裝有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的內(nèi)部對(duì)稱安裝有氣缸，兩個(gè)所述氣缸的伸縮端安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的下方安裝有第二安裝板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過電機(jī)、鏈輪、鏈條的傳動(dòng)使得螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋連接使得螺母座帶動(dòng)墊板在承載臺(tái)上運(yùn)動(dòng)，通過兩個(gè)墊板均分凹槽使得其交替停留在切模板下，有利于放置槽上的紙板裝卸，提高設(shè)備的安全性能和切模效率，在彈性柱的作用下推動(dòng)紙板，可以有效的避免紙板卡在切模板上，避免人工卸料，進(jìn)一步提高設(shè)備使用的安全性能”。

3、然而上述公開文獻(xiàn)的一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)主要考慮可以有效的避免紙板卡在切模板上，避免人工卸料，進(jìn)一步提高設(shè)備使用的安全性能，不便于對(duì)模切凹板內(nèi)部堆積的渣料進(jìn)行自動(dòng)清理的問題，因現(xiàn)有的模切機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行模切時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量渣料堆積在模切凹板中，而導(dǎo)致后期需要人工進(jìn)行清理，加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、有鑒于此，有必要研究出自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)，進(jìn)而能夠?qū)δＧ邪及鍍?nèi)部堆積的渣料進(jìn)行自動(dòng)清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的使得模切機(jī)具有自動(dòng)清渣功能的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，包括:模切底盤，所述模切底盤的外壁設(shè)有模切移動(dòng)槽，所述模切移動(dòng)槽的內(nèi)壁安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的輸出端安裝有增高柱，所述增高柱的外壁安裝有模切凹板，所述模切凹板的內(nèi)壁設(shè)有自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)用于對(duì)模切凹板內(nèi)部堆積的渣料進(jìn)行自動(dòng)清理；

3、所述自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)包括刮渣箱，所述刮渣箱設(shè)置于模切凹板的內(nèi)部，刮渣箱的內(nèi)壁安裝有限位滑桿，所述限位滑桿的外壁環(huán)繞安裝有齒條，齒條的外壁安裝有刮除連桿，所述刮除連桿的外壁安裝有刮除板，所述刮渣箱的內(nèi)壁安裝有清渣電機(jī)，清渣電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，且齒輪與齒條相嚙合，所述模切凹板的底部安裝有收渣箱，所述收渣箱的內(nèi)壁安裝有密封電桿，所述密封電桿的輸出端安裝有密封板，模切凹板的內(nèi)壁設(shè)有排渣槽。

4、優(yōu)選的，所述模切底盤的頂部安裝有模切架，所述模切架的底部安裝有模切氣缸，模切氣缸的輸出端安裝有模切刀組。

5、優(yōu)選的，所述增高柱的外壁設(shè)有降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)用于對(duì)模切刀組的表面進(jìn)行降溫。

6、優(yōu)選的，所述降溫機(jī)構(gòu)包括降溫連桿，降溫連桿設(shè)置于增高柱的外壁。

7、優(yōu)選的，所述降溫連桿的外壁安裝有第一拆板，第一拆板的外壁安裝有第二拆板，所述第二拆板的外壁設(shè)有鎖定螺槽，所述第一拆板的外壁安裝有鎖定螺桿，且鎖定螺桿的一端延伸至鎖定螺槽的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述第二拆板的頂部安裝有降溫殼。

9、優(yōu)選的，所述降溫殼的內(nèi)壁安裝有第一魔術(shù)貼，所述第一魔術(shù)貼的外壁安裝有第二魔術(shù)貼，第二魔術(shù)貼的外壁安裝有防護(hù)軟墊。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.本實(shí)用新型通過安裝有自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)，對(duì)模切凹板內(nèi)部堆積的渣料進(jìn)行自動(dòng)清理，現(xiàn)有的模切機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行模切時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量渣料堆積在模切凹板中，而導(dǎo)致后期需要人工進(jìn)行清理，加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，故需對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)，當(dāng)模切機(jī)對(duì)所有的物料切割完成后，此時(shí)清渣電機(jī)工作帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且齒輪和齒條相嚙合，則使得齒條在限位滑桿上移動(dòng)，則帶動(dòng)刮除連桿和刮除板移動(dòng)，刮除板移動(dòng)對(duì)模切凹板內(nèi)部的渣料進(jìn)行推動(dòng)，且此時(shí)密封電桿工作帶動(dòng)密封板收縮至收渣箱中，則推動(dòng)的渣料通過排渣槽進(jìn)入到收渣箱中，且收渣箱通過螺栓進(jìn)行安裝，可進(jìn)行拆卸便于對(duì)內(nèi)部收集的渣料進(jìn)行清除，則使得模切機(jī)具有清渣功能，無(wú)需人工長(zhǎng)時(shí)間清潔，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

12、2.本實(shí)用新型通過安裝有降溫機(jī)構(gòu)，對(duì)模切刀組的表面進(jìn)行降溫，模切刀組長(zhǎng)時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行模切，因摩擦的緣故會(huì)導(dǎo)致模切刀組表面溫度過高，而表面溫度過高會(huì)影響其工作，故需對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)，使得第二拆板和第一拆板貼合，將鎖定螺桿固定到鎖定螺槽中，將降溫殼安裝在降溫連桿中，隨后電動(dòng)滑軌工作帶動(dòng)增高柱移動(dòng)，則帶動(dòng)降溫殼移動(dòng)，且舒蝶第一魔術(shù)貼和第二魔術(shù)貼相吸附，將防護(hù)軟墊安裝在降溫殼中，避免模切刀組移動(dòng)至降溫殼中，而直接與其底部接觸而導(dǎo)致降溫殼損壞的情況，隨后向降溫殼中加冰水，模切刀組移動(dòng)至降溫殼中即可進(jìn)行降溫，避免因溫度過高而影響模切刀組工作的情況。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，包括:模切底盤（1），所述模切底盤（1）的外壁設(shè)有模切移動(dòng)槽（2），所述模切移動(dòng)槽（2）的內(nèi)壁安裝有電動(dòng)滑軌（3），所述電動(dòng)滑軌（3）的輸出端安裝有增高柱（4），所述增高柱（4）的外壁安裝有模切凹板（5），其特征在于：所述模切凹板（5）的內(nèi)壁設(shè)有自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)用于對(duì)模切凹板（5）內(nèi)部堆積的渣料進(jìn)行自動(dòng)清理；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，其特征在于：所述模切底盤（1）的頂部安裝有模切架（6），所述模切架（6）的底部安裝有模切氣缸（7），模切氣缸（7）的輸出端安裝有模切刀組（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，其特征在于：所述增高柱（4）的外壁設(shè)有降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)用于對(duì)模切刀組（8）的表面進(jìn)行降溫。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，其特征在于：所述降溫機(jī)構(gòu)包括降溫連桿（20），降溫連桿（20）設(shè)置于增高柱（4）的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，其特征在于：所述降溫連桿（20）的外壁安裝有第一拆板（21），第一拆板（21）的外壁安裝有第二拆板（22），所述第二拆板（22）的外壁設(shè)有鎖定螺槽（23），所述第一拆板（21）的外壁安裝有鎖定螺桿（24），且鎖定螺桿（24）的一端延伸至鎖定螺槽（23）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，其特征在于：所述第二拆板（22）的頂部安裝有降溫殼（25）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，其特征在于：所述降溫殼（25）的內(nèi)壁安裝有第一魔術(shù)貼（26），所述第一魔術(shù)貼（26）的外壁安裝有第二魔術(shù)貼（27），第二魔術(shù)貼（27）的外壁安裝有防護(hù)軟墊（28）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)清渣的模切機(jī)，涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括:模切底盤，模切移動(dòng)槽，電動(dòng)滑軌，增高柱，模切凹板，刮渣箱，限位滑桿的外壁環(huán)繞安裝有齒條，刮除連桿的外壁安裝有刮除板，所述刮渣箱的內(nèi)壁安裝有清渣電機(jī)，清渣電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，所述模切凹板的底部安裝有收渣箱，所述收渣箱的內(nèi)壁安裝有密封電桿，所述密封電桿的輸出端安裝有密封板，模切凹板的內(nèi)壁設(shè)有排渣槽。本技術(shù)通過安裝有自動(dòng)清渣機(jī)構(gòu)，清渣電機(jī)工作帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條在限位滑桿上移動(dòng)，刮除板移動(dòng)對(duì)模切凹板內(nèi)部的渣料進(jìn)行推動(dòng)，則推動(dòng)的渣料通過排渣槽進(jìn)入到收渣箱中，則使得模切機(jī)具有清渣功能，無(wú)需人工長(zhǎng)時(shí)間清潔，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭大利,郜建和,李小頭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)源市雙建包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19