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用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置的制作方法

文檔序號(hào):2382294閱讀:209來源:國知局
專利名稱:用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料制造設(shè)備,尤其涉及一種用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置。
背景技術(shù)
在公知技術(shù)中,隨著建筑的多元化,越來越多的建材采用玻璃纖維短切絲作為增強(qiáng)建材強(qiáng)度的一種手段。在建材板塊制作時(shí),玻璃短纖維采用噴射的方式加以實(shí)施,噴射系統(tǒng)由壓縮空氣源、帶切割裝置的噴射槍組成。為令玻璃短纖維均布的建材板塊的截面上,對(duì)噴射槍的動(dòng)作提出了更為嚴(yán)格的要求。這樣導(dǎo)致設(shè)備成本、操作成本上升,企業(yè)負(fù)擔(dān)加重,玻璃纖維短切絲的添加方式成為生產(chǎn)線的薄弱環(huán)節(jié),急待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作的用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置,包括帶減速箱的電機(jī)、切斷腔室,其特征在于,還有切斷機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)組成;其中所述切斷機(jī)構(gòu)由滾刀、滾刀輪、滾刀輪軸、橡膠輪、橡膠輪軸、滑槽、滑塊、縲桿、螺母、壓簧組成,所述滑槽設(shè)置在切斷腔室兩相對(duì)的側(cè)壁上、滑槽位于滾刀輪軸軸心與橡膠輪軸軸心的連線上,螺母固定在滑槽一端,螺桿擰入螺母內(nèi),滑塊位于滑槽中間、滑塊一側(cè)為壓簧、另一側(cè)為螺桿端部,滾刀輪軸與橡膠輪軸平行設(shè)置,滾刀鑲嵌在滾刀輪外緣的刀槽內(nèi),滾刀輪固定在滾刀輪軸上,滾刀輪軸通過軸承安裝在切斷腔室兩相對(duì)的側(cè)壁上,橡膠輪通過軸承安裝在橡膠輪軸上,橡膠輪軸固定在滑塊上;所述壓緊裝置由氣缸、支撐桿、壓緊輪及壓緊輪軸組成,壓緊輪通過軸承安裝在壓緊輪軸上,所述支撐桿一端鉸接連接在切斷腔室的壁板上、另一端鉸接連接在氣缸活塞桿伸出端的缸體上,所述氣缸的尾座鉸接連接在切斷腔室的壁板上,壓緊輪軸軸固定在氣缸活塞桿的端部;所述滾刀輪軸一端外伸出切斷腔室的壁板與減速箱的輸出軸連接,橡膠輪通過螺桿/螺母的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在滾刀面上,壓緊輪軸通過氣缸活塞桿壓緊在橡膠輪上,所述切斷腔室位于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的上方,滾動(dòng)輪軸及橡膠輪軸的軸線與建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的軸線垂直。所述滾刀輪的刀槽有若干條、且均布在外緣柱面上并與滾刀輪的軸線成一定斜角。所述滾刀由條形刀片、襯墊、條形波紋狀彈簧片組成,條形刀片、襯墊、條形波紋狀彈簧片層疊后鑲嵌在刀槽內(nèi),條形刀片的刀刃外露。本實(shí)用新型的積極效果是本實(shí)用新型提出的用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置,具有如下優(yōu)點(diǎn)玻纖長(zhǎng)絲均勻設(shè)置在切斷腔室上方,通過壓緊輪玻纖長(zhǎng)絲壓緊在橡膠輪與壓緊輪之間,橡膠輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將玻纖長(zhǎng)絲引入滾刀與橡膠輪之間,隨滾刀的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)長(zhǎng)絲切斷,玻纖短切絲撒落在生產(chǎn)線上的水泥漿料中。加料裝置的電機(jī)與生產(chǎn)線其他設(shè)備同樣,受中央控制的控制,可實(shí)現(xiàn)無人化的操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,布置合理,省去了壓縮空氣源等設(shè)備,不僅節(jié)約了能源,降低了設(shè)備成本、操作成本,生產(chǎn)流水線生產(chǎn)效率大幅度提高,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2為圖1實(shí)施例滾刀安裝在滾刀軸內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中,一種用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置,包括帶減速箱的電機(jī)、切斷腔室1,切斷機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)組成;其中所述切斷機(jī)構(gòu)由滾刀70、滾刀輪11、滾刀輪軸、橡膠輪12及橡膠輪軸、滑槽13、滑塊14、螺桿15、螺母16、壓簧17組成,所述滑槽13設(shè)置在切斷腔室I兩相對(duì)的側(cè)壁上、滑槽13位于滾刀11轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心與橡膠輪12轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心的連線上,螺母16固定在滑槽13 —端,螺桿15擰入螺母16內(nèi),滑塊14位于滑槽13中間、滑塊14 一側(cè)為壓簧17、另一側(cè)為螺桿15端部,滾刀輪軸與橡膠輪軸平行設(shè)置,滾刀70鑲嵌在滾刀輪11外緣的刀槽7內(nèi),滾刀輪11固定在滾刀輪軸上,滾刀輪軸通過軸承安裝在切斷腔室I兩相對(duì)的側(cè)壁上,橡膠輪12通過軸承安裝在橡膠輪軸上,橡膠輪軸固定在滑塊14上。通過螺桿與螺母的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),可調(diào)節(jié)橡膠輪與滾刀輪的貼合程度。所述壓緊裝置由氣缸51、支撐桿52、壓緊輪53及壓緊輪軸組成,壓緊輪53通過軸承安裝在壓緊輪軸上,所述支撐桿52 —端鉸接連接在切斷腔室I的壁板上、另一端鉸接連接在氣缸51活塞桿伸出端的缸體上,所述氣缸51的尾座鉸接連接在切斷腔室I的壁板上,壓緊輪軸端固定在氣缸51活塞桿的端部。本結(jié)構(gòu)中通過氣缸活塞桿的伸出長(zhǎng)度調(diào)節(jié)壓緊輪壓緊橡膠輪的程度。所述滾刀輪軸一端外伸出切斷腔室I的壁板與減速箱的輸出軸連接,橡膠輪12通過螺桿15/螺母16的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在滾刀輪11面上,壓緊輪軸通過氣缸活塞桿壓緊在橡膠輪上,所述切斷腔室位于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的上方。圖2為滾刀安裝在滾刀軸內(nèi)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中,所述滾刀輪11的刀槽7有若干條、且均布在外緣柱面上、且與軸向成一定斜角。所述滾刀70由條形刀片71、襯墊72、條形波紋狀彈簧片73組成,條形刀片71、襯墊72、條形彈簧片73層疊后鑲嵌在刀槽7內(nèi),條形刀片71的刀刃外露。本結(jié)構(gòu)中滾刀輪刀槽的間距即為玻纖短切絲的長(zhǎng)度,可依據(jù)不同的要求選擇不同刀片數(shù)的滾刀。另,由于刀槽與滾刀軸的軸向成一定斜角,刀刃沿軸向方向逐步參加切斷,故切斷過程平穩(wěn),刀片背側(cè)的條形波紋狀彈簧片令刀片貼緊刀槽,玻纖長(zhǎng)絲的切斷不走樣。[0019]上面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員可依據(jù)實(shí)示需要做出調(diào)整,在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置,包括帶減速箱的電機(jī)、切斷腔室,其特征在于,還有切斷機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)組成;其中: 所述切斷機(jī)構(gòu)由滾刀、滾刀輪、滾刀輪軸、橡膠輪、橡膠輪軸、滑槽、滑塊、縲桿、螺母、壓簧組成,所述滑槽設(shè)置在切斷腔室兩相對(duì)的側(cè)壁上、滑槽位于滾刀輪軸軸心與橡膠輪軸軸心的連線上,螺母固定在滑槽一端,螺桿擰入螺母內(nèi),滑塊位于滑槽中間、滑塊一側(cè)為壓簧、另一側(cè)為螺桿端部,滾刀輪軸與橡膠輪軸平行設(shè)置,滾刀鑲嵌在滾刀輪外緣的刀槽內(nèi),滾刀輪固定在滾刀輪軸上,滾刀輪軸通過軸承安裝在切斷腔室兩相對(duì)的側(cè)壁上,橡膠輪通過軸承安裝在橡膠輪軸上,橡膠輪軸固定在滑塊上; 所述壓緊裝置由氣缸 、支撐桿、壓緊輪及壓緊輪軸組成,壓緊輪通過軸承安裝在壓緊輪軸上,所述支撐桿一端鉸接連接在切斷腔室的壁板上、另一端鉸接連接在氣缸活塞桿伸出端的缸體上,所述氣缸的尾座鉸接連接在切斷腔室的壁板上,壓緊輪軸軸固定在氣缸活塞桿的端部; 所述滾刀輪軸一端外伸出切斷腔室的壁板與減速箱的輸出軸連接,橡膠輪通過螺桿/螺母的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在滾刀面上,壓緊輪軸通過氣缸活塞桿壓緊在橡膠輪上,所述切斷腔室位于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的上方,滾動(dòng)輪軸及橡膠輪軸的軸線與建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置,其特征在于,所述滾刀輪的刀槽有若干條、且均布在外緣柱面上并與滾刀輪的軸線成一定斜角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置,其特征在于,所述滾刀由條形刀片、襯墊、條形波紋狀彈簧片組成,條形刀片、襯墊、條形波紋狀彈簧片層疊后鑲嵌在刀槽內(nèi),條形刀片的刀刃外露。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的玻纖短切絲加料裝置,包括帶減速箱的電機(jī)、切斷腔室、切斷機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)組成;所述切斷機(jī)構(gòu)由滾刀、滾刀輪、滾刀輪軸、橡膠輪、橡膠輪軸、滑槽、滑塊、縲桿、螺母、壓簧組成,所述壓緊裝置由氣缸、支撐桿、壓緊輪及壓緊輪軸組成;所述滾刀輪軸一端外伸出切斷腔室的壁板與減速箱的輸出軸連接,橡膠輪通過螺桿/螺母的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在滾刀面上,壓緊輪軸通過氣缸活塞桿壓緊在橡膠輪上,所述切斷腔室位于建材板塊自動(dòng)化生產(chǎn)線的上方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下結(jié)構(gòu)緊湊,布置合理,省去了壓縮空氣源等設(shè)備,不僅節(jié)約了能源,降低了設(shè)備成本、操作成本,生產(chǎn)流水線生產(chǎn)效率大幅度提高,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B26D1/22GK202910905SQ20122068028
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者馬義和 申請(qǐng)人:馬義和
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