本實(shí)用新型涉及陶瓷制備裝置，屬于陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種利用陶泥制作陶瓷罐陶胚的成型裝置。

背景技術(shù)：

中國(guó)人早在約公元前8000－2000年(新石器時(shí)代)就發(fā)明了陶器。用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器，陶瓷則是陶器、炻器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶土，是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土。

陶瓷罐加工中，陶土原料經(jīng)過配料后需要通入清水混合并形成陶泥，陶泥經(jīng)過塑形后形成大小不一的陶土磚，陶土磚直接用于陶瓷罐的陶胚制作，以往的陶胚制作基本采用人工制作，由于人為因素，其具有極大的可變性和不可預(yù)見性，在制作中極易因此操作不當(dāng)損毀陶胚，成品率和效率較低，并且成品陶胚形狀不精確，表面不平整，不利于陶胚大批量的精確制作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種利用陶泥制作陶瓷罐陶胚的成型裝置，從而解決了以往制作陶瓷罐陶胚時(shí)效率低及易損壞陶胚的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

利用陶泥制作陶瓷罐陶胚的成型裝置，包括底座，底座上端設(shè)置有成型臺(tái)和工作臺(tái)，

工作臺(tái)上端設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊連接有水平桿，水平桿端部可拆卸的連接有陶泥刮刀，陶泥刮刀與陶胚外形匹配；

所述底座上端還設(shè)置有固定架，固定架上設(shè)置有可水平移動(dòng)的齒條板，齒條板端部可拆卸的連接有陶泥擦板，陶泥擦板與陶胚外形匹配；

所述陶泥刮刀和陶泥擦板均位于成型臺(tái)上端并相對(duì)設(shè)置；

所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)塊平移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述底座內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)成型臺(tái)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；

所述底座內(nèi)還設(shè)置有連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒條板的渦輪蝸桿傳動(dòng)副，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶泥刮刀水平移動(dòng)且在渦輪蝸桿傳動(dòng)副作用下陶泥擦板同步反向水平移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上端兩側(cè)均設(shè)置有用于限制滑動(dòng)塊移動(dòng)的限位塊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)的螺紋桿，所述滑動(dòng)塊下端設(shè)置有與螺紋桿螺紋配合的連接塊；所述螺紋桿一端伸出后設(shè)置有從動(dòng)齒輪；所述底座內(nèi)部還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)置有與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。

優(yōu)選的，所述渦輪蝸桿傳動(dòng)副包括水平傳動(dòng)桿及設(shè)置在水平傳動(dòng)桿兩端的左豎直傳動(dòng)桿和右豎直傳動(dòng)桿，所述右豎直傳動(dòng)桿中部與水平傳動(dòng)桿右端通過右齒輪副傳動(dòng)，所述右豎直傳動(dòng)桿上端設(shè)置傳動(dòng)斜齒輪并通過傳動(dòng)斜齒輪與螺紋桿配合傳動(dòng)，所述左豎直傳動(dòng)桿中部與水平傳動(dòng)桿左端通過左齒輪副傳動(dòng)，所述左豎直傳動(dòng)桿上端設(shè)置傳動(dòng)齒輪與齒條板的齒條嚙合傳動(dòng)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型快速、效率高，并且成型后陶胚形狀唯一，表面平整，成型后的陶胚質(zhì)量較高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、左豎直傳動(dòng)桿；2、左齒輪副；3、固定架；4、傳動(dòng)齒輪；5、陶泥擦板；6、陶泥擦板；7、成型臺(tái)；8、傳動(dòng)斜齒輪；9、陶泥刮刀；10、水平桿；11、限位塊；12、工作臺(tái)；13、滑動(dòng)塊；14、連接塊；15、螺紋桿；16、從動(dòng)齒輪；17、主動(dòng)齒輪；18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19、底座；20、右齒輪副；21、右豎直傳動(dòng)桿；22、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；23、水平傳動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

具體實(shí)施例

如圖1所示，利用陶泥制作陶瓷罐陶胚的成型裝置，包括底座19，底座19上端設(shè)置有成型臺(tái)7和工作臺(tái)12，

工作臺(tái)12上端設(shè)置有滑動(dòng)塊13，滑動(dòng)塊13連接有水平桿10，水平桿10端部可拆卸的連接有陶泥刮刀9，陶泥刮刀9與陶胚外形匹配；

所述底座19上端還設(shè)置有固定架3，固定架3上設(shè)置有可水平移動(dòng)的齒條板5，齒條板5端部可拆卸的連接有陶泥擦板6，陶泥擦板6與陶胚外形匹配；

所述陶泥刮刀9和陶泥擦板6均位于成型臺(tái)7上端并相對(duì)設(shè)置；

所述工作臺(tái)12內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)塊13平移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述底座19內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)成型臺(tái)7圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)22；

所述底座19內(nèi)還設(shè)置有連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒條板5的渦輪蝸桿傳動(dòng)副，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶泥刮刀9水平移動(dòng)且在渦輪蝸桿傳動(dòng)副作用下陶泥擦板6同步反向水平移動(dòng)。

本實(shí)施例使用時(shí)，將陶泥形成的陶磚放置在成型臺(tái)7上，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)成型臺(tái)7，然后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶泥刮刀9和陶泥擦板6同步反向移動(dòng)，使得陶泥刮刀9和陶泥擦板6按照同樣的速度和移動(dòng)距離靠近陶磚，并且陶泥刮刀9和陶泥擦板6均與陶胚外形匹配，從而在靠近中，陶泥刮刀9與陶磚接觸進(jìn)行刮泥，同時(shí)陶泥擦板6對(duì)陶磚表面擦拭，當(dāng)陶泥刮刀9移動(dòng)到一定位置后，即可將陶磚刮成陶胚，完成后關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)22，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶泥刮刀9和陶泥擦板6退出，即完成了陶胚的成型工序。

本實(shí)施例通過設(shè)置與陶胚外形匹配的陶泥刮刀9和陶泥擦板6，從而在成型時(shí)可以將陶磚逐漸刮制成外形與陶泥刮刀9和陶泥擦板6相同的陶胚，成型快速效率高，并且陶泥擦板6還能保證陶胚表面光滑均勻，提高成型后陶胚表面光潔度，成型質(zhì)量較高，并且陶泥刮刀9和陶泥擦板6同步移動(dòng)，能夠保證陶胚外形對(duì)稱均勻分布，保證陶胚后續(xù)加工的陶瓷罐質(zhì)量。

本實(shí)施例的陶泥刮刀9和陶泥擦板6均為可拆卸(扣接、卡接或螺紋連接等)的方式連接，從而可以根據(jù)需要成型的陶胚大小、外形來選擇合適的陶泥刮刀9和陶泥擦板6，用于多種類型的陶胚制作成型使用，實(shí)用性更高。

本實(shí)施例整體通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)22和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，能耗低，同時(shí)只需1-2人操作，也降低了成型成本。

本實(shí)施例的工作臺(tái)12上端兩側(cè)最好均設(shè)置用于限制滑動(dòng)塊13移動(dòng)的限位塊11。限位塊11可以限制滑動(dòng)塊13的最大左移位置和最大右移位置，可以根據(jù)陶胚具體外形設(shè)置，保證每次加工陶胚時(shí)均能控制陶磚刮除的厚度。

本實(shí)施例為了更好的實(shí)施，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)12內(nèi)的螺紋桿15，所述滑動(dòng)塊13下端設(shè)置有與螺紋桿15螺紋配合的連接塊14；所述螺紋桿15一端伸出后設(shè)置有從動(dòng)齒輪16；所述底座19內(nèi)部還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的輸出軸設(shè)置有與從動(dòng)齒輪16嚙合的主動(dòng)齒輪17。驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通過主動(dòng)齒輪17和從動(dòng)齒輪16嚙合而帶動(dòng)螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)則可帶動(dòng)連接塊14沿螺紋桿15軸向平移，從而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)塊13的平移，此種結(jié)構(gòu)能保證滑動(dòng)塊13平移的穩(wěn)定和精確度，便于控制陶泥刮刀9的刮泥距離和位置，精確控制陶胚的厚度。

本實(shí)施例中，所述渦輪蝸桿傳動(dòng)副包括水平傳動(dòng)桿23及設(shè)置在水平傳動(dòng)桿23兩端的左豎直傳動(dòng)桿1和右豎直傳動(dòng)桿21，所述右豎直傳動(dòng)桿21中部與水平傳動(dòng)桿23右端通過右齒輪副20傳動(dòng)，所述右豎直傳動(dòng)桿21上端設(shè)置傳動(dòng)斜齒輪8并通過傳動(dòng)斜齒輪8與螺紋桿15配合傳動(dòng)，所述左豎直傳動(dòng)桿1中部與水平傳動(dòng)桿23左端通過左齒輪副2傳動(dòng)，所述左豎直傳動(dòng)桿1上端設(shè)置傳動(dòng)齒輪4與齒條板5的齒條嚙合傳動(dòng)。通過以上渦輪蝸桿傳動(dòng)副，從而可以實(shí)現(xiàn)陶泥刮刀9和陶泥擦板6的同步移動(dòng)，保證在刮泥和擦拭時(shí)能夠處于陶胚的相同厚度的表面，并且此種聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)無滯后性，能保證陶泥刮刀9和陶泥擦板6移動(dòng)能夠最大化的同步。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。前文所述為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。