本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，具體是一種適用于裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制連接孔的制備裝置。

背景技術(shù)：

在提倡可持續(xù)發(fā)展與節(jié)能減排的今天，裝配式建筑由于環(huán)境污染少節(jié)能環(huán)保且成本較低而被大力提倡。在裝配式建筑中，構(gòu)件連接方式多樣，其中漿錨式連接因連接方便，外型美觀，受場(chǎng)地環(huán)境影響小被廣泛采用。而目前，在漿錨式連接中預(yù)留灌漿孔大多為內(nèi)螺紋或者圓直孔。內(nèi)螺紋預(yù)制孔需要在混凝土澆筑前預(yù)埋螺紋管，但螺紋管與混凝土之間存在一定的粘結(jié)錨固問題。圓直孔中的二次灌漿體與原混凝土之間的錨固作用不可靠，故多在灌漿孔內(nèi)額外配置加強(qiáng)接頭連接的鑄鋼套筒等配件，不僅制作工藝復(fù)雜，而且造價(jià)昂貴、耗鋼量大。

有鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)漿錨式預(yù)制結(jié)構(gòu)的連接孔制備方法進(jìn)行了深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，預(yù)制方便的預(yù)制連接孔的制備裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種預(yù)制連接孔的制備裝置，包括套管組件，所述套管組件包括空心管和具有彈性的塑膠套管，所述塑膠套管套于所述空心管外，且所述塑膠套管與所述空心管相連通，所述塑膠套管內(nèi)固定嵌設(shè)有第一約束環(huán)，所述空心管連接有一注水閥。

所述空心管的管壁上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透水孔，所述塑膠套管設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)所述第一約束環(huán)，所述透水孔與所述第一約束環(huán)對(duì)應(yīng)相間分布。

沿所述套管組件的軸向方向的各所述透水孔和各所述第一約束環(huán)，分別呈等間距分布。

還包括用于固定所述套管組件的固定板，所述空心管的頂部封蓋有一蓋板，所述塑膠套管的管口端延伸形成帽沿狀的安裝部，所述空心管的蓋板和所述固定板均開設(shè)有安裝孔，所述空心管、所述塑膠套管和所述固定管分別通過所述安裝孔與鎖緊件的配合鎖固在一起。

所述注水閥設(shè)于所述空心管的蓋板上；所述安裝部的中部形成供所述空心管穿入的通孔，該通孔與所述空心管的外徑相緊配。

所述第一約束環(huán)為非彈性結(jié)構(gòu)或者低彈性結(jié)構(gòu)。

所述塑膠套管內(nèi)靠近所述安裝部的位置設(shè)有避免所述塑膠套管的連接端產(chǎn)生膨脹的第二約束環(huán)。

本實(shí)用新型一種預(yù)制連接孔的制備裝置，其可以在預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土前加工制作，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件制作工廠化和標(biāo)準(zhǔn)化，且操作簡(jiǎn)單便捷。在預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r由空心管進(jìn)行支撐，防止塑膠套管因強(qiáng)度不足而整體偏斜。加壓注水后，注水閥可關(guān)閉，保證施工質(zhì)量，防止塑膠套管內(nèi)部的高壓水流出，產(chǎn)生形變。

本實(shí)用新型中的制備裝置在使用時(shí)，注水加壓后可以膨脹形成一圈一圈的凸環(huán)和凹槽相間分布的凸凹狀，進(jìn)而預(yù)制的連接孔為凹凸?fàn)?，可以增加灌漿體和原混凝土之間的機(jī)械咬合力，增加預(yù)制漿錨構(gòu)件連接后的抗剪即抗拉拔性能。

塑膠套管外側(cè)壁涂有脫模劑，將注水閥打開，塑膠套管內(nèi)的高壓水泄出。待塑膠套管自動(dòng)縮回原始形狀后，塑膠套管與外圍混凝土自動(dòng)脫開，脫模簡(jiǎn)單高效。

當(dāng)需要同時(shí)制備多個(gè)預(yù)制的連接孔時(shí)，可通過預(yù)先定位的固定板，用螺栓把空心管和塑膠套管擰緊于固定板上，即可準(zhǔn)確定位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中套管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中套管組件注水后膨脹的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中橡膠套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中圖4所示結(jié)構(gòu)的A‐A剖視圖。

圖中：

空心管-1； 透水孔-11；

蓋板-12； 安裝孔-13；

注水閥-14； 塑膠套管-2；

第一約束環(huán)-21； 安裝部-22；

安裝孔-23； 通孔-24；

第二約束環(huán)-25； 固定板-3；

通孔-31； 安裝孔-32；

螺栓-4。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-6所示，本實(shí)用新型一種預(yù)制連接孔的制備裝置，包括空心管1、塑膠套管2和固定板3。塑膠套管2套于空心管1外，固定板3用于固定塑膠套管2和空心管1。

空心管1為兩端通透的結(jié)構(gòu)，可由鋼材等硬性材料制成?？招墓?的管壁上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透水孔11。復(fù)數(shù)個(gè)透水孔11沿空心管1軸向方向或者徑向方向均勻分布。本實(shí)施例中，空心管1沿空心管1的軸向方向等距開設(shè)有三層不同高度的透水層，各透水層沿空心管1的徑向方向可等距開設(shè)有四個(gè)透水孔11。需要說明的是，空心管1沿空心管1的軸向方向可開設(shè)復(fù)數(shù)層不同高度的透水層，各透水層沿空心管1的徑向方向可等距開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)透水孔11?？招墓?的頂端封設(shè)有蓋板12。蓋板12具有對(duì)應(yīng)于空心管1的管口的蓋合部，此蓋合部的周沿向外延伸形成安裝部。蓋板12的安裝部開設(shè)有安裝孔13。安裝孔13的形狀和大小與下述鎖緊件相適配。安裝孔13的數(shù)量和位置可依實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。蓋板12的中部牢固焊接有注水閥14，注水閥14與空心管1的內(nèi)部相連通。注水閥14可通過控制其閥門的開啟或關(guān)閉，往空心管1內(nèi)加壓注水，或者將空心管1內(nèi)的高壓水放出。

塑膠套管2與空心管1相適配，塑膠套管2包裹于空心管1外。塑膠套管2內(nèi)沿其徑向固定嵌設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一約束環(huán)21，具體地，第一約束環(huán)21的外周沿固定粘附于塑膠套管2的內(nèi)壁上。復(fù)數(shù)個(gè)第一約束環(huán)21沿塑膠套管2的軸向方向等間距分布，且各第一約束環(huán)21對(duì)應(yīng)分布于沿空心管1軸向方向相鄰的透水層之間，即沿空心管1的軸向方向，各第一約束環(huán)21與各透水層對(duì)應(yīng)相間分布。塑膠套管2的管口端沿塑膠套管2的徑向方向延伸形成帽沿狀的安裝部22。塑膠套管2與安裝部22一體式連接。安裝部22開設(shè)有安裝孔23，安裝孔23的位置與安裝孔13相對(duì)應(yīng)，且安裝孔13的形狀和大小與下述鎖緊件相適配。安裝部22的中部，即與塑膠套管2的管口端相對(duì)應(yīng)的位置，形成可供空心管1穿過的通孔24，通孔24還用于注水用。塑膠套管2內(nèi)靠近安裝部22的位置設(shè)有第二約束環(huán)25，第二約束環(huán)25可避免塑膠套管2的連接端產(chǎn)生膨脹，進(jìn)一步確保塑膠套管2的連接端及使用時(shí)的密封性。第一約束環(huán)21的內(nèi)徑略大于空心管1的外徑，使得塑膠套管2位于各第一約束環(huán)21之間的部分在安裝空心管1后保持相互連通。

本實(shí)施例中，塑膠套管2和安裝部22均可由橡膠或硅膠等彈性較好的塑性材料制成，伸縮性較好。通孔24的形狀和大小與空心管1的外徑相適配，通孔24可略小于空心管1的外徑，與空心管1的外側(cè)壁緊密接觸。需要說明的是，當(dāng)下述鎖緊件直徑較小且端部較為尖銳時(shí)，安裝部22可無需設(shè)置安裝孔，安裝部22可在安裝時(shí)被穿刺形成安裝孔，且密封性好。第一約束環(huán)21采用常見的無彈性或者低彈性的材料制成。本實(shí)用新型的空心管1優(yōu)選為圓管狀。塑膠套管2與空心管1相適配。

固定板3開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔31，各通孔31的周側(cè)分別開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔32，安裝孔32的形狀和大小分別與安裝孔13以及安裝孔23相適配。本實(shí)施例中，鎖緊件采用螺栓4，安裝孔13和安裝孔32均為螺栓孔，分別與螺栓4相適配。利用螺栓4與各螺栓孔的配合，可將空心鋼管1與塑膠套管2固定一起，形成套管組件，同時(shí)將套管組件固定于固定板3上，具體地，螺栓4依次穿過安裝孔13、安裝孔23和安裝孔32，進(jìn)而將空心管1、塑膠套管2和固定板3三者鎖固在一起。安裝部22在安裝的時(shí)候還具有密封墊的作用，保證封蓋于空心管1頂端的蓋板12與固定板3之間的密封性。復(fù)數(shù)個(gè)通孔31可對(duì)應(yīng)安裝復(fù)數(shù)組的套管組件，可用于同時(shí)制備復(fù)數(shù)個(gè)連接孔，也可依據(jù)實(shí)際施工情況來靈活調(diào)整連接孔的位置。需要說明的是，通孔31的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計(jì)的預(yù)制連接孔數(shù)量和位置要求來設(shè)定。

塑膠套管2的外側(cè)壁和固定板3與塑膠套管2的相對(duì)面上均均勻涂有一層脫模劑，以便在預(yù)制構(gòu)件的模板中澆筑混凝土后脫離凝固的混凝土進(jìn)而拆除。

本實(shí)用新型一種預(yù)制連接孔的制備裝置，其可以在預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土前加工制作，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件制作工廠化和標(biāo)準(zhǔn)化，且操作簡(jiǎn)單便捷。當(dāng)需要同時(shí)制備多個(gè)預(yù)制的連接孔時(shí)，可通過預(yù)先定位的固定板3，用螺栓4把空心管1和塑膠套管2擰緊于固定板3上，即可準(zhǔn)確定位。

本實(shí)用新型中的制備裝置在使用時(shí)，注水加壓后可以膨脹形成一圈一圈的凸環(huán)和凹槽相間分布的凸凹狀，進(jìn)而預(yù)制的連接孔為凹凸?fàn)?，可以增加灌漿體和原混凝土之間的機(jī)械咬合力，增加預(yù)制漿錨構(gòu)件連接后的抗剪即抗拉拔性能。

本實(shí)用新型在預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r由空心管1進(jìn)行支撐，防止塑膠套管2因強(qiáng)度不足而整體偏斜。加壓注水后，注水閥14可關(guān)閉，保證施工質(zhì)量，防止塑膠套管2內(nèi)部的高壓水流出，產(chǎn)生形變。

塑膠套管2外側(cè)壁涂有脫模劑，將注水閥14打開，塑膠套管2內(nèi)的高壓水泄出。待塑膠套管2自動(dòng)縮回原始形狀后，塑膠套管2與外圍混凝土自動(dòng)脫開，脫模簡(jiǎn)單高效。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型專利的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利的專利范疇。