管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置的制造方法
【專利摘要】一種管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置，包括：一外管、均勻地設(shè)置在外管的數(shù)個(gè)固定螺紋孔、配套安裝在固定螺紋孔上的螺栓及螺母，其中，外管的中心設(shè)置有一滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承的周圍與外管的內(nèi)壁之間均勻地安裝有數(shù)個(gè)扁鋼，使?jié)L動(dòng)軸承正好位于外管的中心，滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈上安裝有一進(jìn)氣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠在管道預(yù)制自動(dòng)焊接時(shí)，對轉(zhuǎn)動(dòng)的管道進(jìn)行穩(wěn)定、持續(xù)的背部充氣，保證充氣的穩(wěn)定性和連續(xù)性，解決了焊接過程中的充氣過程不穩(wěn)定的問題。
【專利說明】
管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)，尤其涉及一種用于管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開發(fā)、化工冶煉等裝置中含有大量的合金鋼及有色金屬管道，在預(yù)制過程中，為了防止不銹鋼、銅鎳合金等有色金屬管道的根部焊縫氧化，在焊接過程中，需要對管道內(nèi)部充入氬氣、氦氣等惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。但是，隨著焊接的機(jī)械化、自動(dòng)化不斷在生產(chǎn)中應(yīng)用，在自動(dòng)焊接過程中，管道由靜止?fàn)顟B(tài)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而充氣方式仍采用手工方式，因此，容易出現(xiàn)充氣管線滑動(dòng)，管線扭曲等情況，不僅損害了充氣設(shè)備，而且，還導(dǎo)致充氣過程不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種改進(jìn)的管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠在管道預(yù)制自動(dòng)焊接時(shí)，對轉(zhuǎn)動(dòng)的管道進(jìn)行穩(wěn)定、持續(xù)的背部充氣，保證充氣的穩(wěn)定性和連續(xù)性，解決了焊接過程中的充氣過程不穩(wěn)定的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置，其特征在于:包括:一外管、均勻地設(shè)置在外管的數(shù)個(gè)固定螺紋孔、配套安裝在固定螺紋孔上的螺栓及螺母，其中，外管的中心設(shè)置有一滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承的周圍與外管的內(nèi)壁之間均勻地安裝有數(shù)個(gè)扁鋼，使?jié)L動(dòng)軸承正好位于外管的中心，滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈上安裝有一進(jìn)氣管。
[0006]所述數(shù)個(gè)固定螺紋孔、數(shù)個(gè)扁鋼的間隔為120°。
[0007]所述外管上安裝有橡膠墊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠在管道預(yù)制自動(dòng)焊接時(shí)，對轉(zhuǎn)動(dòng)的管道進(jìn)行穩(wěn)定、持續(xù)的背部充氣，保證充氣的穩(wěn)定性和連續(xù)性，解決了焊接過程中的充氣過程不穩(wěn)定的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)反面示意圖。
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0013]圖中主要標(biāo)號說明:
[0014]1.螺栓、2.固定螺紋孔、3.螺母、4.外管、5.滾動(dòng)軸承、6.橡膠墊、7.進(jìn)氣管、8.扁鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型包括:一外管4、均勻地設(shè)置在外管4的數(shù)個(gè)固定螺紋孔2(本實(shí)施例為三個(gè))、配套安裝在固定螺紋孔2上的螺栓I及螺母3，其中，外管4的中心設(shè)置有一滾動(dòng)軸承5，滾動(dòng)軸承5的周圍與外管4的內(nèi)壁之間采用焊接方式均勻地安裝有數(shù)個(gè)扁鋼8(本實(shí)施例為三個(gè))，使?jié)L動(dòng)軸承正好位于外管4的中心，滾動(dòng)軸承5的內(nèi)圈上采用粘接方式安裝有一進(jìn)氣管7。
[0016]上述數(shù)個(gè)固定螺紋孔2、數(shù)個(gè)扁鋼8的間隔為120°。
[0017]上述外管4上采用粘接方式安裝有橡膠墊6。
[0018]實(shí)際使用時(shí)，將本實(shí)用新型置于管道進(jìn)氣口一端，管道口邊緣與橡膠墊6緊密接觸，防止漏氣。調(diào)節(jié)外管4上的三個(gè)螺栓I及螺母3，使?jié)L動(dòng)軸承5位于待焊管道的中心，調(diào)整完畢后擰緊螺栓I及螺母3，使本實(shí)用新型與待充氣管道緊密固定。在管道另一端可以采用易溶紙或膠帶紙進(jìn)行封堵。封堵完畢后，外部充氣管與本實(shí)用新型進(jìn)氣管7連接后，并用膠帶有效固定，即可開始對待焊管道進(jìn)行充氣。
[0019]本實(shí)施例中未進(jìn)行說明的內(nèi)容為現(xiàn)有技術(shù)，故，不再進(jìn)行贅述。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置，其特征在于:包括:一外管、均勻地設(shè)置在外管的數(shù)個(gè)固定螺紋孔、配套安裝在固定螺紋孔上的螺栓及螺母，其中，外管的中心設(shè)置有一滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承的周圍與外管的內(nèi)壁之間均勻地安裝有數(shù)個(gè)扁鋼，使?jié)L動(dòng)軸承正好位于外管的中心，滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈上安裝有一進(jìn)氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置，其特征在于:所述數(shù)個(gè)固定螺紋孔、數(shù)個(gè)扁鋼的間隔為120°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道預(yù)制自動(dòng)焊接機(jī)的背部充氣裝置，其特征在于:所述外管上安裝有橡膠墊。
【文檔編號】B23K37/00GK205551828SQ201620134419
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】鄒恩江, 苗俊安, 王紫紅, 張順江, 李文武, 潘峰, 張博, 任凱, 鄭大海, 侯鑫, 任重磊
【申請人】中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程（珠海）有限公司