專利名稱：一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及土木工程用混凝土預(yù)制構(gòu)件制造裝置，尤其是一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具。
背景技術(shù)：
在國內(nèi)，公路橋梁空心板預(yù)制施工中普遍使用傳統(tǒng)的空氣膠囊作為內(nèi)胎模，它雖可重復(fù)使用，但空氣膠囊內(nèi)胎模的充氣程度、上浮控制和脫模時間不易控制，容易造成空心板頂板和腹板厚度不足而產(chǎn)生工程缺陷。在專利ZL201020112356. I中，公開了一種“抽拉式預(yù)制空心板鋼芯?！?，但是并未公開鋼外模部分，因此不能成為直接澆筑成型的預(yù)制空心板梁的模具。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種操作簡便、施工快捷、可直接澆注成型的預(yù)制空心板梁的模具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，包括預(yù)制臺座和上下通透的環(huán)形鋼外模，預(yù)制臺座上設(shè)有鋼筋骨架和位于鋼筋骨架內(nèi)的抽拉式鋼芯模，鋼筋骨架和鋼芯模均為水平設(shè)置、前后延伸，鋼筋骨架環(huán)繞鋼芯模的頂面、底面以及兩順長向的側(cè)面設(shè)置；所述鋼外模的底端口緊貼預(yù)制臺座的周邊邊沿，鋼外模的頂端口高于鋼筋骨架的頂端，鋼外模環(huán)繞于鋼筋骨架四周；鋼筋骨架與預(yù)制臺座之間、鋼筋骨架兩側(cè)與鋼外模之間均設(shè)有砼墊塊。在鋼外模的外側(cè)設(shè)有緊固體系，緊固體系包括一對相對設(shè)置于鋼外模兩側(cè)的外模背肋，兩外模背肋頂端之間連接有頂拉桿，兩外模背肋底端之間連接有穿過預(yù)制臺座和鋼外模底端的底拉桿。鋼芯模頂面與鋼筋骨架之間、鋼芯模兩側(cè)與鋼筋骨架之間也均設(shè)有砼墊塊，鋼芯模底面與預(yù)制臺座之間設(shè)有焊接在鋼筋骨架底層的豎直的定位鋼筋。在預(yù)制臺座的前方設(shè)有用于牽拉拆除鋼芯模的卷揚機。外模背肋焊接于鋼外模長邊外側(cè)，所述緊固體系沿鋼外模順長向間隔設(shè)置多個。頂拉桿和底拉桿均為調(diào)節(jié)絲杠。鋼筋骨架包括分別位于鋼芯模頂面上方、底面下方以及兩側(cè)面外的頂板鋼筋層、底板鋼筋層和兩腹板鋼筋層，頂板鋼筋層和底板鋼筋層均為水平設(shè)置的鋼筋網(wǎng)層，腹板鋼筋層為豎直設(shè)置的鋼筋網(wǎng)層，在底板鋼筋層與腹板鋼筋層交匯處設(shè)有平行于鋼芯模的波紋管，波紋管內(nèi)穿插有鋼絞線。本實用新型所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，將鋼芯模與鋼外模配合使用，將混凝土直接從鋼外模頂口處澆筑，養(yǎng)護后梁體強度達到拆模要求，再拆除鋼外模，通過卷揚機將抽拉式鋼芯模拉出，梁體強度達到設(shè)計要求后進行鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿及封錨。本實用新型所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，模板輕巧、操作簡便、安拆快捷，保證了工程質(zhì)量，加快了施工進度，降低了施工成本。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中I - I視圖；圖3是圖2中的II - II視圖； 圖4是鋼筋骨架以及鋼芯模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖I-圖4所示的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，包括預(yù)制臺座7和上下通透的環(huán)形鋼外模5，預(yù)制臺座7上設(shè)有鋼筋骨架2和位于鋼筋骨架2內(nèi)的抽拉式鋼芯模4，鋼筋骨架2和鋼芯模4均為水平設(shè)置、前后延伸，鋼筋骨架2包括分別位于鋼芯模4頂面上方、底面下方以及兩側(cè)面外的頂板鋼筋層13、底板鋼筋層28和兩腹板鋼筋層16，所以鋼筋骨架2環(huán)繞鋼芯模4的頂面、底面以及兩順長向的側(cè)面設(shè)置，頂板鋼筋層13和底板鋼筋層28均為水平設(shè)置的雙層鋼筋網(wǎng)層結(jié)構(gòu)，腹板鋼筋層16為豎直設(shè)置的雙層鋼筋網(wǎng)層結(jié)構(gòu)，并且頂板鋼筋層13、底板鋼筋層28和兩腹板鋼筋層16通過鐵絲綁扎為一個整體；在底板鋼筋層28與腹板鋼筋層16交匯處均設(shè)有平行于鋼芯模4的波紋管30，波紋管30內(nèi)穿插有鋼絞線29。所述空心板梁預(yù)制內(nèi)模采用抽拉式鋼芯模4，鋼芯模4由左、右兩塊模板端部開口相對對接組成，左、右兩塊模板在靠近其對接面或?qū)又行母浇纳舷露瞬烤謩e設(shè)有上、下固定座14、18，上、下固定座14、18分別連接豎直的上、下支撐桿20、25，上、下固定座14、18與上、下支撐桿20、25分別通過銷軸19、26連接，上、下支撐桿20、25位于鋼芯模4內(nèi)，上、下支撐桿20、25連接處設(shè)有縱向拉桿23，縱向拉桿23為水平設(shè)置、前后延伸，上、下支撐桿20、25和縱向拉桿23通過銷軸24連接。左、右兩模板22、21均由上、下兩塊組合模板通過折疊合頁17對接而成。左、右模板22、21采用鋼帶12將其捆綁在一起形成鋼芯模4單元節(jié)，再將多個鋼芯模4單元節(jié)前后連續(xù)緊挨在一起，形成完整的鋼芯模4。左、右兩模板22,21接縫處、折疊合頁17處以及前后相鄰兩鋼芯模4單元節(jié)接縫處的模板面均粘貼油氈15。所述抽拉式預(yù)制空心板鋼芯模4為專利號是ZL201020112356. I、名稱為“抽拉式預(yù)制空心板鋼芯?！钡膶＠械墓_現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細敘述。所述鋼外模5的底端口緊貼預(yù)制臺座7的周邊邊沿，鋼外模5的頂端口高于鋼筋骨架2的頂端，即鋼外模5的頂端口位于鋼筋骨架2的頂板鋼筋層13的上方，鋼外模5環(huán)繞于鋼筋骨架2四周，即鋼外模5環(huán)繞于鋼筋骨架2的前后端以及順長向的兩側(cè)，并在鋼外模5的前后端與鋼絞線29的交匯處設(shè)置有錨墊板。鋼筋骨架2的底板鋼筋層28與預(yù)制臺座7之間、鋼筋骨架2兩側(cè)邊的腹板鋼筋層16與鋼外模5的兩側(cè)面之間均分別設(shè)有砼墊塊3，鋼芯模4頂面與鋼筋骨架2的頂板鋼筋層13之間、鋼芯模4兩側(cè)面與鋼筋骨架2的兩腹板鋼筋層16之間也均分別設(shè)有砼墊塊3。鋼芯模4底面與預(yù)制臺座7之間設(shè)有焊接在鋼筋骨架2的底板鋼筋層28上的豎直的定位鋼筋27。在鋼外模5的外側(cè)設(shè)有緊固體系，緊固體系包括一對相對設(shè)置于鋼外模5兩側(cè)的立柱狀的外模背肋6，外模背肋6焊接于鋼外模5長邊外側(cè)，兩外模背肋6頂端之間連接有頂拉桿1，兩外模背肋6底端之間連接有穿過預(yù)制臺座7和鋼外模5底端的底拉桿8，當(dāng)然，預(yù)制臺座7對應(yīng)底拉桿8相應(yīng)設(shè)有拉桿孔。頂拉桿I和底拉桿8均為調(diào)節(jié)絲杠，頂拉桿I和底拉桿8兩端均設(shè)置螺紋，調(diào)節(jié)絲杠的兩端分別插入兩外模背肋6頂、底端的拉桿孔后再擰緊螺母，頂、底拉桿1、8分別用以調(diào)節(jié)兩外模背肋6頂、底端之間的間距，進而防止鋼外模5頂?shù)卓谕鈹U。所述緊固體系沿鋼外模5順長向按照SO-IOOcm的間距間隔設(shè)置多個。在預(yù)制臺座7的前方埋設(shè)地錨11用于固定牽拉鋼芯模4的5T以上的卷揚機9，卷揚機9設(shè)有鋼絲繩10，待空心板梁體強度達到拆模要求后，拆除鋼外模5，通過卷揚機9牽引拴在鋼芯模4縱向拉桿23孔里的鋼絲繩10拖拉縱向拉桿23。安裝施工時，在梁外水平工作面上先用龍門吊分別吊起鋼芯模4的左、右兩塊模板并將其撐開，采用兩道鋼帶12把左、右兩塊模板合攏固定在一起，形成一個鋼芯模4單元節(jié)(長度一般為5m)，在左、右兩塊模板合攏接縫處和折疊合頁17處及前后相鄰兩鋼芯模4單元節(jié)接縫處的模板面粘貼油氈15，以防止灰漿滲漏。 在預(yù)制臺座7上綁扎底板鋼筋層28、腹板鋼筋層16及砼墊塊3 (按梅花型布置)，并在底板鋼筋層28上焊接控制底板厚度的豎直的定位鋼筋27，安裝并固定波紋管30，管內(nèi)穿插鋼絞線29 ;安裝鋼外模5及端頭錨墊板，將鋼外模5底部貼緊在預(yù)制臺座7四周的邊緣，鋼外模5底部用橫穿預(yù)制臺座7拉桿孔的橫向底拉桿8固定在外模背肋6上；吊裝鋼芯模4單元節(jié)將其放在底板定位鋼筋27上，吊裝時依次從一端順序安裝，搭接并粘貼鋼芯模4左、右兩塊模板合攏接縫處和折疊合頁17處及鋼芯模4單元節(jié)接縫處模板面的油氈15 ；綁扎頂板鋼筋骨架2及砼墊塊3 (按梅花型布置)；鋼外模5頂部采用橫穿外模背肋6凹槽的橫向頂拉桿I固定在外模背肋6上。在預(yù)制臺座7前端頭埋設(shè)地錨11，安置卷揚機9，待空心板梁體混凝土強度達到5MP時，先拆除鋼芯模4，再拆除鋼外模5。拆鋼芯模4時，將與卷揚機9連接的鋼絲繩10掛在鋼芯模4內(nèi)縱向拉桿23的拉桿孔里，沿梁長方向先縱向拖拉鋼芯模4右側(cè)模板，右側(cè)模板在拉力作用下通過折疊合頁17折疊輕松拆除后拉出梁外，然后再拖拉左側(cè)模板。拆鋼外模5時，松開頂、底外模橫向拉桿兩端的螺母，抽掉橫向頂、底拉桿1、8即可拆除鋼外模5，梁體混凝土強度達到設(shè)計要求后進行鋼絞線29的預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿及封錨，即可制成預(yù)應(yīng)力空心板梁。
權(quán)利要求1.一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，其特征在于包括預(yù)制臺座和上下通透的環(huán)形鋼外模，預(yù)制臺座上設(shè)有鋼筋骨架和位于鋼筋骨架內(nèi)的抽拉式鋼芯模，鋼筋骨架和鋼芯模均為水平設(shè)置、前后延伸，鋼筋骨架環(huán)繞鋼芯模的頂面、底面以及兩順長向的側(cè)面設(shè)置；所述鋼外模的底端口緊貼預(yù)制臺座的周邊邊沿，鋼外模的頂端口高于鋼筋骨架的頂端，鋼外模環(huán)繞于鋼筋骨架四周；鋼筋骨架與預(yù)制臺座之間、鋼筋骨架兩側(cè)與鋼外模之間均設(shè)有砼墊塊。
2.如權(quán)利要求I所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，其特征在于在鋼外模的外側(cè)設(shè)有緊固體系，緊固體系包括一對相對設(shè)置于鋼外模兩側(cè)的外模背肋，兩外模背肋頂端之間連接有頂拉桿，兩外模背肋底端之間連接有穿過預(yù)制臺座和鋼外模底端的底拉桿。
3.如權(quán)利要求2所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，其特征在于鋼芯模頂面與鋼筋骨架之間、鋼芯模兩側(cè)與鋼筋骨架之間也均設(shè)有砼墊塊，鋼芯模底面與預(yù)制臺座之間設(shè)有焊接在鋼筋骨架底層的豎直的定位鋼筋。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，其特征在于在預(yù)制臺座的前方設(shè)有用于牽拉拆除鋼芯模的卷揚機。
5.如權(quán)利要求4所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，其特征在于外模背肋焊接于鋼外模長邊外側(cè)，所述緊固體系沿鋼外模順長向間隔設(shè)置多個。
6.如權(quán)利要求5所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，其特征在于頂拉桿和底拉桿均為調(diào)節(jié)絲杠。
7.如權(quán)利要求6所述的一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，其特征在于鋼筋骨架包括分別位于鋼芯模頂面上方、底面下方以及兩側(cè)面外的頂板鋼筋層、底板鋼筋層和兩腹板鋼筋層，頂板鋼筋層和底板鋼筋層均為水平設(shè)置的鋼筋網(wǎng)層，腹板鋼筋層為豎直設(shè)置的鋼筋網(wǎng)層，在底板鋼筋層與腹板鋼筋層交匯處設(shè)有平行于鋼芯模的波紋管，波紋管內(nèi)穿插有鋼絞線。
專利摘要本實用新型公開了一種抽拉式鋼芯模預(yù)制空心板梁的模具，包括預(yù)制臺座和上下通透的環(huán)形鋼外模，預(yù)制臺座上設(shè)有鋼筋骨架和位于鋼筋骨架內(nèi)的抽拉式鋼芯模，鋼筋骨架和鋼芯模均為水平設(shè)置、前后延伸，鋼筋骨架環(huán)繞鋼芯模的頂面、底面以及兩順長向的側(cè)面設(shè)置；所述鋼外模的底端口緊貼預(yù)制臺座的周邊邊沿，鋼外模的頂端口高于鋼筋骨架的頂端，鋼外模環(huán)繞于鋼筋骨架四周；鋼筋骨架與預(yù)制臺座之間、鋼筋骨架兩側(cè)與鋼外模之間、鋼筋骨架與鋼芯模的頂面和兩側(cè)面之間均設(shè)有砼墊塊。本實用新型是一種操作簡便、施工快捷、可直接澆注成型的預(yù)制空心板梁的模具。
文檔編號B28B7/22GK202622969SQ20122024935
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者劉向前, 周憲東, 楊保全, 南勇, 黃永祥, 李偉宏 申請人:中鐵十局集團第二工程有限公司