本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化洗罐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種洗罐機(jī)步進(jìn)推罐裝置。
背景技術(shù):
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傳統(tǒng)的洗罐機(jī)的傳動(dòng)大部分采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),存在一個(gè)傳動(dòng)效率低、能耗利用率低且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,后期維護(hù)較為麻煩,無法滿足企業(yè)的需求,需進(jìn)一步的研發(fā)改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且效率高的一種洗罐機(jī)步進(jìn)推罐裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種洗罐機(jī)步進(jìn)推罐裝置,包括在清洗箱體設(shè)置由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)鏈條,傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接置于傳動(dòng)鏈條上若干組用于容置清洗罐的卡罐機(jī)架,傳動(dòng)裝置包括對(duì)稱兩組單向傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接被轉(zhuǎn)軸兩端,轉(zhuǎn)軸兩端的被動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接傳動(dòng)鏈條。
進(jìn)一步的,單向傳動(dòng)裝置包括由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)連接的齒條以及與齒條嚙合的不完整齒輪,不完整齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端。
進(jìn)一步的,在齒條的輸出方向上還設(shè)置與齒條形狀配合至少一組的限位軸套,齒條穿設(shè)于上述的限位軸套。
進(jìn)一步的,所述的限位軸套為兩組且間距設(shè)置,不完整齒輪為扇形齒輪,扇形齒輪的齒輪部位于兩組限位軸套之間。
優(yōu)選的,不完整齒輪驅(qū)動(dòng)位于排罐口一側(cè)被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸的一端。
優(yōu)選的,排罐口一端的被動(dòng)齒輪與進(jìn)罐口一端的被動(dòng)動(dòng)齒輪之間設(shè)置張緊輪組件。
優(yōu)選的,清洗箱體內(nèi)側(cè)在位于接近傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)路徑上兩側(cè)分別設(shè)置有用于承托鏈條的導(dǎo)軌支撐架。
優(yōu)選的,所述的導(dǎo)軌支撐架上部設(shè)置鏈條導(dǎo)向軌。
優(yōu)選的,所述排罐口一端被動(dòng)齒輪與進(jìn)罐口一端被動(dòng)動(dòng)齒輪設(shè)置在鏈條導(dǎo)向軌的兩端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)效率高;3,耗能率低,能耗利用率高,尤其適用于洗罐機(jī)的步進(jìn)推罐的過程。
附圖說明:
附圖1為實(shí)施例1的排罐箱體立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為實(shí)施例1的排罐箱體俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為實(shí)施例1的傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為實(shí)施例1的傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5為實(shí)施例1的傳動(dòng)鏈條的張緊件結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6為實(shí)施例1的進(jìn)罐箱體立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖7為實(shí)施例1的的傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:參照?qǐng)D1-7:一種洗罐機(jī)步進(jìn)推罐裝置,包括在清洗箱體設(shè)置由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的傳動(dòng)鏈條,傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接置于傳動(dòng)鏈條上至少一組用于容置清洗罐的卡罐機(jī)架,該卡罐機(jī)架的組數(shù)可以根據(jù)傳動(dòng)鏈條的以及卡罐機(jī)架進(jìn)行相應(yīng)的配置,傳動(dòng)裝置包括對(duì)稱兩組單向傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接被轉(zhuǎn)軸22兩端,轉(zhuǎn)軸22兩端的被動(dòng)齒輪23傳動(dòng)連接傳動(dòng)鏈條21。
本實(shí)施例中,參照進(jìn)罐箱體101與排灌箱體102組合形成的清洗箱體1。
一種具體的實(shí)施例中,單向傳動(dòng)裝置包括由驅(qū)動(dòng)氣缸24驅(qū)動(dòng)連接的齒條241以及與齒條241嚙合的不完整齒輪25,不完整齒輪25驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸22的一端,本實(shí)施例中,由驅(qū)動(dòng)氣缸24傳動(dòng)齒條241輸出進(jìn)而帶動(dòng)不完整齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)由此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)過程中被動(dòng)齒輪23相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)而使傳動(dòng)鏈條21轉(zhuǎn)動(dòng),由此實(shí)現(xiàn)對(duì)置于傳動(dòng)鏈條21上的卡罐機(jī)架3的行進(jìn)驅(qū)動(dòng),在卡罐機(jī)架3行進(jìn)的過程中在清洗箱體1內(nèi)由噴淋機(jī)構(gòu)4進(jìn)行噴淋清洗。
為了保持驅(qū)動(dòng)氣缸24的輸出軸向,在齒條241的輸出方向上還設(shè)置與齒條241形狀配合至少一組的限位軸套26,齒條241穿設(shè)于上述的限位軸套26,優(yōu)選的,限位軸套26為兩組且間距設(shè)置,不完整齒輪25為扇形齒輪,扇形齒輪的齒輪部位于兩組限位軸套26之間。
一種優(yōu)選的實(shí)施例中,該不完整齒輪25驅(qū)動(dòng)位于排罐口12一側(cè)被動(dòng)齒輪23連接轉(zhuǎn)軸22的一端。
優(yōu)選的,排罐口12一端的被動(dòng)齒輪與進(jìn)罐口11一端的被動(dòng)動(dòng)齒輪之間設(shè)置張緊輪組件27,本實(shí)施例中,可以根據(jù)加工產(chǎn)品的不同而根據(jù)需要調(diào)整傳動(dòng)鏈條21的松緊度,也適用于由于傳動(dòng)鏈條21在長期使用過程中松弛后進(jìn)一步張緊以保持傳動(dòng)鏈條21的傳動(dòng)性能。
優(yōu)選的,為了進(jìn)一步的對(duì)傳動(dòng)鏈條21的傳動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向,在清洗箱體1內(nèi)側(cè)在位于接近傳動(dòng)鏈條21傳動(dòng)路徑上兩側(cè)分別設(shè)置有用于承托鏈條的導(dǎo)軌支撐架28,導(dǎo)軌支撐架28上部設(shè)置鏈條導(dǎo)向軌29。
一種優(yōu)選的實(shí)施例中,排罐口12一端被動(dòng)齒輪與進(jìn)罐口11一端被動(dòng)動(dòng)齒輪設(shè)置在鏈條導(dǎo)向軌29的兩端。
當(dāng)然,以上僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍,故,凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。