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罐印刷裝置的制作方法

文檔序號(hào):11159910閱讀:903來(lái)源:國(guó)知局
罐印刷裝置的制造方法

本發(fā)明涉及罐印刷裝置,更詳細(xì)地說(shuō),涉及具有檢罐機(jī)的罐印刷裝置,其中該檢罐機(jī)進(jìn)行印刷狀態(tài)的檢查。



背景技術(shù):

作為面向罐的印刷裝置而公知如下的印刷裝置,具有:版式印刷機(jī)(主印刷機(jī)),其具有用于印刷不同顏色的多個(gè)印版滾筒,對(duì)罐側(cè)面進(jìn)行印刷;和噴墨印刷機(jī)(副印刷機(jī)),其在基于主印刷機(jī)進(jìn)行了印刷后對(duì)罐側(cè)面進(jìn)行追加印刷(專利文獻(xiàn)1)。

另外,作為進(jìn)行罐的印刷狀態(tài)的檢查的檢罐機(jī),在專利文獻(xiàn)2中公開了如下的檢罐機(jī),具有:使罐旋轉(zhuǎn)的罐旋轉(zhuǎn)裝置;對(duì)旋轉(zhuǎn)的罐的圖像進(jìn)行拍攝的罐拍攝裝置;和對(duì)拍攝到的圖像進(jìn)行處理的圖像處理裝置。在專利文獻(xiàn)2的檢罐機(jī)中,圖像處理裝置具有通過(guò)與主圖像(master image)進(jìn)行比較來(lái)檢查圖像是否被正確印刷的圖像檢查機(jī)構(gòu),在圖像檢查機(jī)構(gòu)中,檢查印刷的欠缺和外觀上的污漬等。通過(guò)使用檢罐機(jī),而能夠謀求無(wú)人化,從而降低成本。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-86870號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2:日本特開平5-126762號(hào)公報(bào)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)上述專利文獻(xiàn)1的印刷裝置,具有通過(guò)基于副印刷機(jī)進(jìn)行追加印刷而能夠提高對(duì)罐的印刷的附加價(jià)值這一優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于副印刷機(jī)的追加,具有需要巨額成本的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過(guò)使用檢罐機(jī)來(lái)謀求無(wú)人化并且以低成本進(jìn)行追加印刷的罐印刷裝置。

本發(fā)明的罐印刷裝置具有:主印刷機(jī),其具有用于印刷不同顏色的多個(gè)印版滾筒,且對(duì)罐側(cè)面進(jìn)行印刷;檢罐機(jī),其進(jìn)行印刷狀態(tài)的檢查;和副印刷機(jī),其在基于主印刷機(jī)進(jìn)行印刷后對(duì)罐側(cè)面進(jìn)行追加印刷,上述罐印刷裝置的特征在于,檢罐機(jī)具有:使罐旋轉(zhuǎn)的罐旋轉(zhuǎn)裝置;對(duì)罐側(cè)面的圖像進(jìn)行拍攝的罐拍攝裝置;和對(duì)拍攝到的圖像進(jìn)行處理的圖像處理裝置,副印刷機(jī)具有:印刷用噴頭(head),其與保持在檢罐機(jī)的罐旋轉(zhuǎn)裝置上的罐的側(cè)面相面對(duì);和處理部,其基于預(yù)先提供的印刷圖案和檢罐機(jī)的圖像處理裝置的處理數(shù)據(jù)來(lái)向印刷用噴頭提供印刷指示。

副印刷機(jī)為無(wú)版式的印刷機(jī),例如為噴墨式的印刷機(jī)。噴墨式印刷機(jī)具有速干性,通過(guò)在計(jì)算機(jī)側(cè)準(zhǔn)備信息而能夠印刷任意的圖案。因此,通過(guò)使該噴頭與罐側(cè)面相面對(duì)并對(duì)其發(fā)出印刷指令,而能夠進(jìn)行各種印刷。在此,在進(jìn)行副印刷機(jī)的印刷時(shí),需要求出對(duì)罐的側(cè)面的哪個(gè)地方進(jìn)行印刷。

檢罐機(jī)具有罐旋轉(zhuǎn)裝置、罐拍攝裝置以及圖像處理裝置,進(jìn)行印刷狀態(tài)的檢查,此時(shí),高精度地測(cè)定罐的檢查開始位置。因此,通過(guò)使用檢罐機(jī)而能夠?qū)Ω庇∷C(jī)進(jìn)行印刷的位置進(jìn)行確定。由此,能夠?qū)薜膫?cè)面的恰當(dāng)位置進(jìn)行追加印刷。

像這樣,通過(guò)使用檢罐機(jī)而能夠謀求無(wú)人化,并且以低成本進(jìn)行追加印刷。

優(yōu)選的是,罐拍攝裝置具有對(duì)罐整體的圖像進(jìn)行拍攝的第1相機(jī)、和對(duì)罐的開口側(cè)端部的圖像進(jìn)行拍攝的第2相機(jī),圖像處理裝置具有:圖像檢查機(jī)構(gòu),其使用由第1相機(jī)拍攝到的圖像來(lái)與主圖像進(jìn)行比較,從而檢查圖像是否被正確地印刷;濃度測(cè)定機(jī)構(gòu),其使用由第1相機(jī)拍攝到的圖像,按各顏色測(cè)定被指定的位置中的濃度;和印刷偏差值測(cè)定機(jī)構(gòu),其使用由第2相機(jī)拍攝到的圖像,按各顏色對(duì)印刷到罐的開口側(cè)端部上的印刷偏差檢查用標(biāo)記相對(duì)于設(shè)定位置的偏差值進(jìn)行測(cè)定。

第1相機(jī)是為了進(jìn)行圖像檢查而以往使用的相機(jī),圖像檢查及濃度測(cè)定能夠通過(guò)使用該第1相機(jī)來(lái)實(shí)施。第2相機(jī)為僅對(duì)罐的開口側(cè)端部進(jìn)行拍攝的相機(jī)。

在基于圖像檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢查中,對(duì)主圖像和拍攝圖像按每一像素進(jìn)行比較,來(lái)檢查圖像的局部欠缺和因油墨飛散而導(dǎo)致的污漬等。

在基于濃度測(cè)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢查中,按各顏色對(duì)被指定的部位(濃度測(cè)定部位)中的濃度進(jìn)行測(cè)定。將濃度測(cè)定結(jié)果反饋到主印刷機(jī),由此,能夠在濃度不合格品出現(xiàn)前修正濃度,從而能夠維持良好的印刷狀態(tài)。

在罐的開口側(cè)端部上,按各顏色印刷有印刷偏差值檢查用標(biāo)記,其由第2相機(jī)拍攝,并由印刷偏差值測(cè)定機(jī)構(gòu)來(lái)求出印刷偏差值。將印刷偏差值測(cè)定結(jié)果反饋到主印刷機(jī),由此,能夠在印刷偏差不合格品出現(xiàn)前修正(套準(zhǔn))印刷偏差值(主印刷機(jī)的印版滾筒的位置偏差),從而能夠維持良好的印刷狀態(tài)。

優(yōu)選的是,罐旋轉(zhuǎn)裝置具有:通過(guò)馬達(dá)而驅(qū)動(dòng)的鉛垂?fàn)畹尿?qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸;與驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸一體地旋轉(zhuǎn)的鉛垂?fàn)畹膹膭?dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸;同心地安裝在從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸上并吸附保持罐的圓柱狀的保持部件;和檢測(cè)驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)的編碼器,驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸在上下方向上定位了的狀態(tài)下,沿軸向相對(duì),通過(guò)在驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的下端部及從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的上端部分別設(shè)置相互施加吸引力的磁鐵,來(lái)使驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸一體地旋轉(zhuǎn)。

在拍攝圖像時(shí),需要使罐準(zhǔn)確地旋轉(zhuǎn)一周的罐旋轉(zhuǎn)裝置。在上述的罐旋轉(zhuǎn)裝置中,驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁鐵彼此的吸引力而一體地旋轉(zhuǎn),由此能夠使罐準(zhǔn)確地旋轉(zhuǎn)一周。雖然在驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸之間也可以具有細(xì)小的間隙,但為了增大吸附力而優(yōu)選無(wú)間隙。

將由印刷偏差值測(cè)定機(jī)構(gòu)求出的印刷偏差值測(cè)定結(jié)果反饋到主印刷機(jī),基于印刷偏差值測(cè)定結(jié)果,通過(guò)套準(zhǔn)裝置自動(dòng)地調(diào)整印版滾筒的位置。由此,能夠在印刷偏差不合格品出現(xiàn)前修正(套準(zhǔn))印刷偏差值(主印刷機(jī)的印版滾筒的位置偏差),從而能夠維持良好的印刷狀態(tài)。像這樣,檢罐機(jī)中的印刷偏差值測(cè)定結(jié)果被立即反饋到主印刷機(jī),由此防止產(chǎn)生印刷偏差不合格品,能夠在印刷偏差不合格品出現(xiàn)前修正印刷偏差。

優(yōu)選的是,主印刷機(jī)的各印版滾筒將用于檢測(cè)各印版滾筒的印刷偏差值的檢查用標(biāo)記印刷到罐的開口側(cè)的端部上。

罐的開口側(cè)端部是覆上蓋的部分,在以往的罐中是沒(méi)有實(shí)施印刷且不需要檢查的部位。在本發(fā)明的印刷裝置中,在罐的開口側(cè)端部上按各顏色印刷有印刷偏差值檢查用標(biāo)記。印刷偏差值檢查用標(biāo)記通過(guò)覆上蓋而不會(huì)被看到,在填充了飲料而成為產(chǎn)品的狀態(tài)下,罐與以往的罐相比在外觀上完全無(wú)變化。

通過(guò)設(shè)在檢罐機(jī)上的相機(jī)來(lái)拍攝印刷偏差值檢查用標(biāo)記。該印刷偏差值檢查用相機(jī)相對(duì)于以往使用的圖像檢查用的相機(jī)而另行設(shè)置。發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的罐印刷裝置,通過(guò)進(jìn)行印刷狀態(tài)的檢查的檢罐機(jī),而能夠測(cè)定提高主印刷機(jī)的印刷精度所需的濃度和印刷偏差值,并且能夠通過(guò)利用檢罐機(jī)的罐旋轉(zhuǎn)裝置及圖像處理裝置來(lái)進(jìn)行追加印刷,而以低成本進(jìn)行追加印刷。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明的具有檢罐機(jī)的印刷裝置的框圖。

圖2是示意地表示檢罐機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的圖。

圖3是表示主印刷機(jī)的側(cè)視圖。

圖4是主印刷機(jī)的油墨供給裝置的主要部分的概略側(cè)視圖。

圖5是圖4的傳墨輥單元的俯視圖。

圖6是檢罐機(jī)的主視圖。

圖7是圖6的側(cè)視圖。

圖8是沿著圖6的VIII-VIII線的剖視圖。

圖9是表示檢罐機(jī)的罐旋轉(zhuǎn)裝置的縱剖視圖。

圖10是示意地表示基于檢罐機(jī)進(jìn)行的圖像的取入步驟的圖。

圖11是表示由檢罐機(jī)得到的印刷偏差的圖。

圖12是表示實(shí)施了追加印刷的罐的側(cè)面的一個(gè)例子的圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 罐印刷裝置

2 主印刷機(jī)

5 檢罐機(jī)

6 副印刷機(jī)

6a 噴頭

47 印版滾筒

51 罐旋轉(zhuǎn)裝置

52 罐拍攝裝置

53 圖像處理裝置

79 第1相機(jī)

80 第2相機(jī)

具體實(shí)施方式

以下參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在以下的說(shuō)明中,將圖3及圖4的右側(cè)(圖5的下側(cè))作為前,將圖3及圖4的左側(cè)(圖5的上側(cè))作為后,將從前方觀察時(shí)的左右作為左右。

圖1示出本發(fā)明的罐印刷裝置1的實(shí)施方式。罐印刷裝置1具有:以有版式對(duì)罐C進(jìn)行印刷的主印刷機(jī)2;使有版印刷后的罐C的印刷面干燥的干燥機(jī)4;檢查印刷面的印刷狀態(tài)的檢罐機(jī)5;對(duì)有版式的印刷后的罐C通過(guò)噴墨(無(wú)版式)進(jìn)行追加印刷的副印刷機(jī)6;和搬送罐C的搬送裝置50。

主印刷機(jī)2對(duì)頂部開口的圓筒狀的罐主體(為二片罐的主體,以下將其簡(jiǎn)稱為罐C)印刷產(chǎn)品名、公司名、成分、條形碼等信息。

罐C在被主印刷機(jī)2印刷后,經(jīng)過(guò)干燥機(jī)4向下游輸送。從干燥機(jī)4通過(guò)了的多個(gè)罐C中的一部分在檢罐機(jī)5中被檢查其印刷狀態(tài)。

搬送裝置50具有:將罐C向主印刷機(jī)2供給并將印刷過(guò)的罐C向下游輸送的主輸送帶50a;將從干燥機(jī)4通過(guò)了的多個(gè)罐C中的一部分向檢罐機(jī)5輸送的抽樣輸送帶50b;將在檢罐機(jī)5中被視為合格品的罐C返回到主輸送帶50a的返回輸送帶50c;和用于將通過(guò)副印刷機(jī)6實(shí)施了追加印刷的罐D(zhuǎn)以與主輸送帶50a不同的輸送帶輸送的副輸送帶50d。

在檢罐機(jī)5中,如圖2示意地所示,通過(guò)罐旋轉(zhuǎn)裝置51使罐C旋轉(zhuǎn),罐旋轉(zhuǎn)裝置51的驅(qū)動(dòng)側(cè)和從動(dòng)側(cè)的罐C經(jīng)由編碼器60而同步,通過(guò)罐拍攝裝置52來(lái)拍攝圖像,并在圖像處理裝置53中處理圖像。

如圖1所示,在檢罐機(jī)5中,作為對(duì)拍攝到的圖像進(jìn)行處理的圖像處理裝置53,設(shè)有圖像檢查機(jī)構(gòu)54、濃度測(cè)定機(jī)構(gòu)55及印刷偏差值測(cè)定機(jī)構(gòu)56。將在檢罐機(jī)5中被視為合格品的罐C如上述那樣返回到主輸送帶50a,并將在檢罐機(jī)5中被視為檢查不合格品的罐C'排出到檢查不合格品保管部57中。

由檢罐機(jī)5中的濃度測(cè)定機(jī)構(gòu)55得到的濃度及由印刷偏差值測(cè)定機(jī)構(gòu)56得到的印刷偏差值被反饋到主印刷機(jī)2。在主印刷機(jī)2中,根據(jù)濃度并通過(guò)控制裝置34來(lái)調(diào)整油墨供給量。具體地說(shuō),基于從濃度測(cè)定機(jī)構(gòu)55輸出的各濃度值,按各顏色來(lái)調(diào)整對(duì)應(yīng)的傳墨輥15與墨斗輥41的接觸長(zhǎng)度。對(duì)于印刷偏差值,通過(guò)自動(dòng)套準(zhǔn)裝置58來(lái)調(diào)整印版滾筒47的位置。

如圖3所示,主印刷機(jī)2具有:各自具有用于印刷不同顏色的印版的多個(gè)(圖示為八個(gè))印版滾筒47;從印版滾筒47轉(zhuǎn)印油墨并對(duì)罐進(jìn)行印刷的橡皮布滾筒48;用于向各印版滾筒47供給油墨的油墨供給裝置3;進(jìn)行印版滾筒的位置調(diào)整的套準(zhǔn)裝置58;和由多個(gè)罐輸送輥59a及罐輸送滑槽59b構(gòu)成的罐輸送裝置59。

如圖4放大所示,在油墨供給裝置3中,以與墨斗部件40的后端部接近的方式配置有墨斗輥41,通過(guò)墨斗部件40和墨斗輥41來(lái)構(gòu)成墨斗42,在墨斗部件40的后端部與墨斗輥41的表面之間形成有具有規(guī)定間隙的油墨通路43。

在墨斗輥41的后方配置有多個(gè)勻墨輥44、46中的第一個(gè)勻墨輥44,在墨斗輥41與該勻墨輥44之間,與兩者接近地配置有傳墨輥單元45。如圖5所示,輥單元45是沿輥41、44的軸向分割的多個(gè)(圖示為七個(gè))傳墨輥15的集合體,這些傳墨輥15沿軸向隔開小間隔地配置。這些輥15、41、44的軸相互平行,并沿左右方向延伸。墨斗輥41和勻墨輥44旋轉(zhuǎn)自如地支承在主印刷機(jī)的框架7上,并通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置以相互同步的規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度沿圖4的箭頭方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。例如,墨斗輥41的旋轉(zhuǎn)速度為勻墨輥44的旋轉(zhuǎn)速度的1/10左右。

傳墨輥15通過(guò)壓縮空氣源(切換驅(qū)動(dòng)源)29而在從墨斗輥41分離并壓接到勻墨輥44上的后端位置(非傳墨位置)、與從勻墨輥44分離并壓接到墨斗輥41上的前端位置(傳墨位置)之間切換。

輥單元45與按各傳墨輥15而控制位置切換的控制裝置34連接。通過(guò)控制裝置34按各傳墨輥15來(lái)控制切換到傳墨位置的比例,由此,向印刷面供給的油墨量根據(jù)其寬度方向上的位置而被調(diào)節(jié)。此時(shí),由于輥單元45的所有傳墨輥15以相同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn),所以對(duì)于各傳墨輥15,僅通過(guò)控制切換到傳墨位置的比例,就能夠?qū)⑾蛴∷⒚婀┙o的油墨量按每個(gè)傳墨輥15、即按印刷面的寬度方向上的位置準(zhǔn)確地控制成所期望的值。

圖6到圖9示出本發(fā)明的檢罐機(jī)5的實(shí)施方式的機(jī)械部分的具體結(jié)構(gòu)。

檢罐機(jī)5具有:搬入輸送器61,其依次搬入檢查用的罐C;取出裝置62,其設(shè)在搬入輸送器61的終端部并從搬入輸送器61取出檢查用的罐C;罐旋轉(zhuǎn)裝置51,其保持通過(guò)取出裝置62取出的檢查用的罐C并使其旋轉(zhuǎn);罐拍攝裝置52,其對(duì)罐C的圖像進(jìn)行拍攝;控制部(省略圖示),其由具有執(zhí)行圖像處理裝置53的邏輯運(yùn)算的CPU、存儲(chǔ)控制程序的ROM、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)等的RAM、顯示圖像處理結(jié)果的顯示器等的計(jì)算機(jī)構(gòu)成;檢查完畢合格品罐搬出輸送器63,其搬出合格品的罐C;和印刷不良罐排出滑槽64,其排出檢查不合格品的罐C'。

取出裝置62具有對(duì)通過(guò)搬入輸送器61輸送并推出的罐進(jìn)行吸附的吸附部65、和使吸附部65向上方移動(dòng)的缸部66。吸附部65具有供罐C的中間部分嵌入的半圓柱狀的凹部65a。

罐旋轉(zhuǎn)裝置51具有通過(guò)馬達(dá)72而旋轉(zhuǎn)的主軸71、和安裝在主軸71上的旋轉(zhuǎn)盤73。馬達(dá)72安裝在外殼70的頂壁上表面上,主軸71能夠旋轉(zhuǎn)地支承在外殼70的頂壁上。

旋轉(zhuǎn)盤73與主軸71同心,并與主軸71一體地旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)盤73的外周上以向徑向外側(cè)突出的方式以相等間隔設(shè)有多個(gè)臂73a。在旋轉(zhuǎn)盤73的各臂73a上旋轉(zhuǎn)自如地支承有鉛垂?fàn)畹膹膭?dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74。在從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74上安裝有與從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74同心地形成并吸附保持罐C的保持部件75。

從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74隨著旋轉(zhuǎn)盤73的旋轉(zhuǎn)而以經(jīng)過(guò)取出裝置62的設(shè)置位置、罐拍攝裝置52的設(shè)置位置、搬出輸送器63的設(shè)置位置及排出滑槽64的設(shè)置位置并返回到取出裝置62的設(shè)置位置的方式繞主軸71公轉(zhuǎn)。

使從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))的驅(qū)動(dòng)裝置76配置在位于罐拍攝裝置52的設(shè)置位置上的從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74的上側(cè)并支承在外殼70的頂壁上。驅(qū)動(dòng)裝置76具有鉛垂?fàn)畹尿?qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77、和與驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77同心地設(shè)置的馬達(dá)78。

作為罐拍攝裝置52,使用對(duì)罐整體進(jìn)行拍攝的第1相機(jī)79、和對(duì)罐的開口側(cè)端部進(jìn)行拍攝的第2相機(jī)80。由第1相機(jī)79拍攝到的圖像被圖像檢查機(jī)構(gòu)54及濃度測(cè)定機(jī)構(gòu)55使用。由第2相機(jī)80拍攝到的圖像被印刷偏差值機(jī)構(gòu)56使用。

在罐拍攝裝置52的設(shè)置位置,驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74沿軸向相對(duì),在驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77的下端部及從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74的上端部,分別固定有相互施加吸引力的磁鐵81、82。由此,設(shè)在驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77的下端的磁鐵81的下表面和設(shè)在從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74的上端的磁鐵82的上表面通過(guò)磁鐵81、82彼此的吸引力而吸附(一體化)。

從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74能夠旋轉(zhuǎn)地且無(wú)法沿軸向移動(dòng)地支承在設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤73的各臂73a的圓筒狀殼體83上。

如圖9所示,驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77由實(shí)心的軸部85、和與軸部85同心且與軸部85花鍵結(jié)合的外筒部86構(gòu)成。軸部85的下端部與外筒部86的下端相比稍向下方突出,磁鐵81安裝在軸部85的下端部。軸部85的上部與外筒部86的上端相比向上方突出,在軸部85的上端經(jīng)由聯(lián)軸器95安裝有檢測(cè)驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77的轉(zhuǎn)速(旋轉(zhuǎn)角度)的旋轉(zhuǎn)編碼器60。

在外筒部86的外周上設(shè)有外螺紋,與外筒部86的下部螺合的螺紋零件87和與外筒部86的上部螺合的螺紋零件88從上下兩側(cè)挾持配置在外筒部86的外周上的馬達(dá)轉(zhuǎn)子76a,由此,外筒部86與馬達(dá)轉(zhuǎn)子76a一體地旋轉(zhuǎn)。與之相隨地,與外筒部86花鍵結(jié)合的軸部85也一體地旋轉(zhuǎn)。軸部85能夠相對(duì)于外筒部86沿軸向相對(duì)移動(dòng)。

從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74經(jīng)由軸承84支承在殼體83上。驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74通過(guò)磁鐵81、82的吸引力而結(jié)合(吸附),隨著驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77的旋轉(zhuǎn),從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74一體地旋轉(zhuǎn)。

在驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77的軸部85的上端部及外筒部86的上端部,分別固定有環(huán)狀的彈簧承接部89、90,且在兩彈簧承接部89、90之間配置有壓縮螺旋彈簧91。因此,當(dāng)軸部85向下方移動(dòng)時(shí),壓縮螺旋彈簧91被進(jìn)一步壓縮,而將軸部85向上方彈壓,由此,防止軸部85向下方移動(dòng)。因此,相互施加吸引力的磁鐵81、82彼此不會(huì)接觸而防止磁鐵81、82的磨損。

通過(guò)由馬達(dá)78驅(qū)動(dòng)來(lái)使驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77旋轉(zhuǎn),隨著該旋轉(zhuǎn),保持在從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74上的罐C旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)一周的量的圖像被罐拍攝裝置52取入。此時(shí),為了消除誤差,與旋轉(zhuǎn)編碼器60的輸出相匹配地決定與1像素相應(yīng)的時(shí)間。

罐C的旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)編碼器60的旋轉(zhuǎn)(驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸77的旋轉(zhuǎn))以無(wú)誤差的方式同步地旋轉(zhuǎn)。如此,旋轉(zhuǎn)編碼器60的輸出(脈沖)和圖像的與1像素相應(yīng)的圖像流同步,即使每個(gè)所測(cè)定的罐C發(fā)生旋轉(zhuǎn)不均,各罐的取入圖像也不會(huì)伸縮地進(jìn)行穩(wěn)定的檢查。

在從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74上設(shè)有一端向下端開口、另一端向上端部附近的外周開口的放氣通路92。在殼體83上安裝有用于對(duì)放氣通路92進(jìn)行真空抽取的真空抽取用配管93。

保持部件75為樹脂制且為圓柱狀,在保持部件75的下端部設(shè)有向下方開口的圓柱狀的吸引室94。吸引室94與從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)軸74的放氣通路92相通。經(jīng)由真空抽取用配管93并通過(guò)省略了圖示的真空泵進(jìn)行真空抽取,由此吸引室94成為負(fù)壓(真空),而使罐C吸附保持在保持部件75上。

在檢罐機(jī)5中,罐C的印刷面的圖像是在罐C以任意速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下從罐C的任意位置開始拍攝的。

在一周的量的印刷中,雖然通過(guò)使印刷結(jié)束位置與印刷開始位置對(duì)接來(lái)使其正好成為一周的量的印刷,但由于在印刷結(jié)束位置與印刷開始位置之間的對(duì)接部中,印刷在每個(gè)罐中微妙地偏差,所以當(dāng)該對(duì)接部處于圖像取入的中間部時(shí),在每個(gè)罐中會(huì)產(chǎn)生大的偏差。因此,若將從指定標(biāo)記開始到指定標(biāo)記為止作為一周的量,則印刷的對(duì)接部會(huì)包含在中間部,而不優(yōu)選。因此,在取入圖像時(shí),取入從印刷開始位置到印刷結(jié)束位置為止的一周的量的圖像。作為指定標(biāo)記,使用在被印刷的圖像中容易找到的標(biāo)記,例如條形碼。

由于沒(méi)有規(guī)定輸送到檢罐機(jī)5的罐C的位置,所以罐C的與相機(jī)79、80相對(duì)的位置是隨機(jī)的。因此,要取入一周的量的圖像則需要找到印刷開始位置。因此,在圖像的取入操作中,在圖10中,由于預(yù)先知道從指定標(biāo)記M到印刷開始位置S1、S2的距離(角度),所以首先要找到指定標(biāo)記M,在找到指定標(biāo)記M后,只要將以與該角度相應(yīng)的量向反方向移動(dòng)了a的位置作為印刷開始位置S1即圖像取入開始位置即可。另外,也可以將向正方向移動(dòng)了b的位置作為印刷開始位置S2即圖像取入開始位置。由此,能夠取入由L1或L2示出的從印刷開始位置S1、S2到印刷結(jié)束位置E1、E2的正好一周的量的圖像。

基于檢罐機(jī)5的圖像檢查機(jī)構(gòu)54進(jìn)行的圖像檢查是從以往開始就進(jìn)行的,通過(guò)圖像檢查機(jī)構(gòu)54來(lái)對(duì)主圖像和拍攝圖像按每一像素進(jìn)行比較,從而檢查圖像的局部欠缺和因油墨飛散而導(dǎo)致的污漬等。在圖像檢查機(jī)構(gòu)54中,具有超過(guò)了規(guī)定大小的缺陷的罐被視為檢查不合格品,另外,超過(guò)了相對(duì)于主圖像的偏差容許值的罐也被視為檢查不合格品。

基于檢罐機(jī)5的濃度測(cè)定機(jī)構(gòu)55進(jìn)行的檢查對(duì)于單色實(shí)心部而進(jìn)行。即,由于在多個(gè)顏色重合的部位中難以測(cè)定濃度,所以預(yù)先按各顏色來(lái)指定具有單色實(shí)心部的部位,并測(cè)定被指定的部位(濃度測(cè)定部位)中的濃度。濃度值能夠作為被視為濃度測(cè)定部位的像素的RGB成分的算術(shù)平均值而求出,在各部位中能夠作為與主圖像的濃度之間的濃度差而得到。若單色實(shí)心部為例如0.8mm×0.8mm的大小,則能夠測(cè)定濃度,在因該大小無(wú)法確保等理由而難以測(cè)定正確的濃度的情況下,僅判定其與主圖像之間的濃度差是否在基準(zhǔn)內(nèi)。濃度相對(duì)于一種顏色能夠得到與傳墨輥15的數(shù)量(七個(gè))相應(yīng)的量。在該實(shí)施方式中,由于顏色的數(shù)量(印版滾筒的數(shù)量)為八個(gè),所以能夠得到8×7個(gè)濃度測(cè)定值。濃度測(cè)定結(jié)果顯示在檢罐機(jī)5的顯示器上。濃度測(cè)定結(jié)果被反饋到主印刷機(jī)2,由此,通過(guò)油墨供給裝置3的控制裝置34來(lái)控制各傳墨輥15的位置,而使供給的油墨量變化。像這樣,通過(guò)在濃度不合格品出現(xiàn)前修正濃度,來(lái)在主印刷機(jī)2中維持良好的印刷狀態(tài)。

上述的圖像檢查機(jī)構(gòu)54及濃度測(cè)定機(jī)構(gòu)55使用由第1相機(jī)79拍攝到的罐整體的圖像來(lái)進(jìn)行,與此相對(duì),印刷偏差值機(jī)構(gòu)56使用由對(duì)罐的開口側(cè)端部進(jìn)行拍攝的第2相機(jī)80得到的圖像來(lái)進(jìn)行。

罐C的開口側(cè)端部是覆上蓋的部分,在以往的罐中是沒(méi)有實(shí)施印刷且不需要檢查的部位。對(duì)于通過(guò)本實(shí)施方式的檢罐機(jī)5來(lái)檢查的罐C,在罐C的開口側(cè)端部上按各顏色印刷有印刷偏差值檢查用標(biāo)記。即,如圖11的(a)所示,在罐C的印刷面上,除了產(chǎn)品名、公司名、成分、條形碼等以往就有的事項(xiàng)以外,還追加了以A表示的印刷偏差值檢查用標(biāo)記。

如圖11的(b)放大所示,從1到8設(shè)有與所有八種顏色相應(yīng)的印刷偏差值檢查用標(biāo)記A。在該圖中以實(shí)線示出的位置是基準(zhǔn)位置(主圖像中的指定標(biāo)記的位置),在該圖中以雙點(diǎn)劃線示出的位置是從拍攝圖像得到的各顏色的位置。從該圖可知,例如關(guān)于No.7的顏色,印刷偏差非常小,關(guān)于No.3的顏色,罐C的高度方向上的印刷偏差值大,關(guān)于No.6的顏色,罐C的朝向周向的印刷偏差值大。印刷偏差值通過(guò)主圖像中的指定標(biāo)記的位置與拍攝圖像中的指定標(biāo)記的位置偏差了多少像素(或多少mm)這一值來(lái)求出,且該數(shù)值顯示在檢罐機(jī)5的顯示器上。分別求出罐高度方向(印版滾筒47的軸向)及罐圓周方向(印版滾筒47的周向)上的偏差量。印刷偏差值測(cè)定結(jié)果能夠通過(guò)手動(dòng)及自動(dòng)中的任一方式反饋到主印刷機(jī)2。

如圖3所示,套準(zhǔn)裝置58具有使印版滾筒47沿印版滾筒47的軸向移動(dòng)的第1旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置96、和使印版滾筒47沿印版滾筒47的周向移動(dòng)的第2旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置97。雖然省略了各旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置96、97的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的說(shuō)明,但向各旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置96、97反饋有由檢罐機(jī)5的印刷偏差值機(jī)構(gòu)56得到的印刷偏差值,在印刷偏差值超過(guò)了規(guī)定大小的情況下,通過(guò)各旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置96、97來(lái)修正印版滾筒47的位置。

像這樣,能夠在印刷偏差不合格品出現(xiàn)前修正(套準(zhǔn))印刷偏差值(主印刷機(jī)2的印版滾筒的位置偏差),從而能夠維持良好的印刷狀態(tài)。

副印刷機(jī)6具有:印刷用噴頭6a、和基于預(yù)先提供的印刷圖案和圖像處理裝置53的處理數(shù)據(jù)來(lái)向印刷用噴頭6a提供印刷指示的處理部(省略圖示)。

如圖6及圖8所示,印刷用噴頭6a以與保持在檢罐機(jī)5的罐旋轉(zhuǎn)裝置51上的罐C相面對(duì)的方式配置。處理部通過(guò)對(duì)檢罐機(jī)5的控制部追加噴墨印刷用的程序而形成。

在檢罐機(jī)5上,除了上述印刷用噴頭6a以外,還設(shè)有將追加印刷后的罐D(zhuǎn)向副輸送帶50d搬出的追加印刷罐搬出輸送器100。

基于副印刷機(jī)6進(jìn)行的噴墨印刷在沒(méi)有進(jìn)行使用檢罐機(jī)5的檢查的時(shí)間內(nèi)使用檢罐機(jī)5來(lái)實(shí)施。即,基于檢罐機(jī)5進(jìn)行的印刷狀態(tài)的檢查只要抽樣進(jìn)行就足夠,因此在檢查與檢查之間會(huì)產(chǎn)生時(shí)間空隙,另外,由于進(jìn)行追加印刷的罐C也少,所以能夠使用檢查的空隙時(shí)間來(lái)對(duì)必要量的罐C進(jìn)行追加印刷。

由于基于噴墨的印刷為無(wú)版式,所以作為印刷圖案,包含照片在內(nèi)能夠使用任意的圖案,例如,如圖12的B所示,能夠根據(jù)~紀(jì)念+日期等(結(jié)婚儀式用、各種紀(jì)念日用等)的用途,來(lái)追加購(gòu)買者所希望的圖案。像這樣,能夠?qū)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)提供附加價(jià)值。

以往進(jìn)行的噴墨印刷是在罐C的底部印刷保質(zhì)期等,但在這樣的噴墨印刷中,由于罐C的底部是素色的,所以無(wú)需對(duì)底部的哪個(gè)位置進(jìn)行確定。但是,上述的追加印刷需要對(duì)罐C的側(cè)面進(jìn)行,此時(shí),在已經(jīng)印刷到罐C的側(cè)面上的產(chǎn)品名等的重要圖案上實(shí)施追加印刷是不妥當(dāng)?shù)?。因此,識(shí)別進(jìn)行追加印刷的位置是重要的。

根據(jù)上述的檢罐機(jī)5,如參照?qǐng)D10說(shuō)明那樣,由于要對(duì)印刷開始位置S1、S2進(jìn)行確定,所以使副印刷機(jī)6和罐C相對(duì)旋轉(zhuǎn),而容易使噴墨的噴頭6a與罐C的所需位置(即使進(jìn)行追加印刷也不會(huì)使已經(jīng)印刷的圖案受到不良影響的位置)相面對(duì)。

在圖6及圖8中,噴墨的噴頭6a在停止的狀態(tài)下與罐C的側(cè)面相面對(duì),罐C旋轉(zhuǎn)之后,與罐C的旋轉(zhuǎn)角度相匹配地從噴頭6a噴射油墨。即,為了基于副印刷機(jī)6進(jìn)行印刷,而使用檢罐機(jī)5的罐旋轉(zhuǎn)裝置51、罐拍攝裝置52及圖像處理裝置53。

需要追加印刷的罐C與檢查用罐C同樣地,通過(guò)搬送裝置50的抽樣輸送帶50b而被搬入到檢罐機(jī)5,如圖2所示地旋轉(zhuǎn)。對(duì)在從印刷開始位置S1、S2轉(zhuǎn)過(guò)角度后從多少度的位置開始追加印刷進(jìn)行了預(yù)先設(shè)定,由此,在對(duì)印刷開始位置S1、S2進(jìn)行了確定后在罐C旋轉(zhuǎn)一周的期間基于副印刷機(jī)6進(jìn)行追加印刷。

檢查用所需的印刷開始位置S1、S2如上述那樣被極高精度地確定,與之相隨地,通過(guò)副印刷機(jī)6實(shí)施追加印刷的位置也是精度極高的。

追加印刷后的罐D(zhuǎn)通過(guò)與檢查完畢合格品罐搬出輸送器63及返回輸送帶50c不同的追加印刷罐搬出輸送器100及副輸送帶50d而搬出。

像這樣,為了對(duì)有版式的印刷后的罐C進(jìn)行恰當(dāng)?shù)淖芳佑∷?,需要罐的旋轉(zhuǎn)裝置和圖像處理裝置等,成本增高,但根據(jù)上述罐印刷裝置1,得到了使用檢罐機(jī)5帶來(lái)的無(wú)人化的好處,并在此基礎(chǔ)上,通過(guò)在進(jìn)行追加印刷時(shí)利用檢罐機(jī)5,而能夠?qū)⒆芳佑∷⑺璧某杀疽种频脴O低,從而能夠進(jìn)行罐C的印刷檢查和對(duì)罐C的追加印刷這兩方。

此外,在上述中,為使用了搬送裝置50的自動(dòng)搬送,但向檢罐機(jī)5的搬送及安裝也可以不是全自動(dòng)的,包含一部分手工作業(yè)。即,檢罐機(jī)5的最小結(jié)構(gòu)為具有使罐旋轉(zhuǎn)的罐旋轉(zhuǎn)裝置、對(duì)罐側(cè)面的圖像進(jìn)行拍攝的罐拍攝裝置、和對(duì)拍攝到的圖像進(jìn)行處理的圖像處理裝置的結(jié)構(gòu),對(duì)其追加了印刷用噴頭6a及處理部。

工業(yè)實(shí)用性

通過(guò)進(jìn)行印刷狀態(tài)的檢查的檢罐機(jī),來(lái)提高主印刷機(jī)的印刷精度,并且利用檢罐機(jī)的罐旋轉(zhuǎn)裝置及圖像處理裝置來(lái)進(jìn)行追加印刷,由此,能夠以低成本進(jìn)行追加印刷,因此能夠有助于提高罐印刷裝置的性價(jià)比。

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