本實用新型涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料，加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起；長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程；現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)物料混合裝置在混合時不均勻，而且混合時間長，操作復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備，包括第一混合罐和第二混合罐；所述第一混合罐設(shè)置成截面為正方形的空心柱體，底部設(shè)置成半圓柱形，第二混合罐設(shè)置成空心圓柱體；第一混合罐內(nèi)部設(shè)置為第一混合腔，頂部開口處設(shè)置有第一混合罐蓋板；第二混合罐內(nèi)部設(shè)置為第二混合腔，頂部開口處設(shè)置有第二混合罐蓋板；第一混合罐蓋板和第二混合罐蓋板通過螺栓和螺母的相互旋合與第一混合罐和第二混合罐固定連接；第一混合罐底面通過支桿與第二混合罐蓋板固定連接，第一混合罐通過連接管與第二混合罐連通；所述連接管上設(shè)置有閥門；第一混合罐蓋板上設(shè)置有物料破碎裝置；所述物料破碎裝置由破碎罐、破碎電機、破碎轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)刀片和定刀片組成；所述破碎罐設(shè)置成兩端連通的空心圓柱體，底部設(shè)置有隔板；所述破碎電機通過固定桿與破碎罐內(nèi)壁固定連接；破碎電機頂部與導(dǎo)料錐固定連接，且破碎電機的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸上固定有旋轉(zhuǎn)刀片；所述旋轉(zhuǎn)刀片在破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有兩片，且兩片旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置在同一直線上；兩層旋轉(zhuǎn)刀片之間設(shè)置有定刀片；所述定刀片固定在破碎罐內(nèi)壁上；所述第一混合腔中設(shè)置有攪拌輪；所述攪拌輪由驅(qū)動軸和攪拌片組成；所述攪拌片在驅(qū)動軸上等角度設(shè)置有多片；所述第二混合腔中設(shè)置有升料攪拌器；所述升料攪拌器由升料電機、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋攪拌葉組成；所述升料電機通過減速器與旋轉(zhuǎn)軸連接，且升料電機和減速器固定在第二混合罐底面；所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有螺旋攪拌葉；所述螺旋攪拌葉端部設(shè)置有擋邊；第二混合罐底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；所述排料管上設(shè)置有排料擋板。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一混合罐和第二混合罐由不銹鋼制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述隔板上均布有若干落料孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第二混合罐底面設(shè)置有支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過物料破碎裝置的設(shè)置，利用破碎電機驅(qū)動破碎轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，破碎轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀片與定刀片發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，對物料進行破碎處理，防止出現(xiàn)結(jié)塊的物料直接加入導(dǎo)致攪拌混合質(zhì)量變差；通過攪拌輪的設(shè)置，對破碎后的物料進行第一次攪拌混合；通過升料攪拌器的設(shè)置，利用升料電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動螺旋攪拌葉旋轉(zhuǎn)，將第二混合罐底部的物料提升到第二混合罐頂部，且在離心力的作用下重新甩回到第二混合罐底部，實現(xiàn)對物料的循環(huán)攪拌混合，提高工作效率。

附圖說明

圖1為帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備中物料破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備中攪拌輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備中升料攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一混合罐蓋板，2-物料破碎裝置，3-第一混合罐，4-攪拌輪，5-第二混合罐蓋板，6-第二混合罐，7-升料攪拌器，8-支架，9-排料管，10-第二混合腔，11-連接管，12-支桿，13-第一混合腔，14-固定桿，15-導(dǎo)料錐，16-破碎電機，17-旋轉(zhuǎn)刀片，18-隔板，19-破碎轉(zhuǎn)軸，20-落料孔，21-定刀片，22-破碎罐，23-驅(qū)動軸，24-攪拌片，25-擋邊，26-螺旋攪拌葉，27-減速器，28-升料電機，29-旋轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種帶物料破碎裝置的水泥生產(chǎn)用攪拌混合設(shè)備，包括第一混合罐3和第二混合罐6；所述第一混合罐3和第二混合罐6由不銹鋼制成，第一混合罐3設(shè)置成截面為正方形的空心柱體，底部設(shè)置成半圓柱形，第二混合罐6設(shè)置成空心圓柱體；第一混合罐3內(nèi)部設(shè)置為第一混合腔13，頂部開口處設(shè)置有第一混合罐蓋板1；第二混合罐6內(nèi)部設(shè)置為第二混合腔10，頂部開口處設(shè)置有第二混合罐蓋板5；第一混合罐蓋板1和第二混合罐蓋板5通過螺栓和螺母的相互旋合與第一混合罐3和第二混合罐6固定連接；第一混合罐6底面通過支桿12與第二混合罐蓋板5固定連接，第一混合罐6通過連接管11與第二混合罐6連通；所述連接管11上設(shè)置有閥門；第一混合罐蓋板1上設(shè)置有物料破碎裝置2；所述物料破碎裝置2由破碎罐22、破碎電機16、破碎轉(zhuǎn)軸19、旋轉(zhuǎn)刀片17和定刀片21組成；所述破碎罐22設(shè)置成兩端連通的空心圓柱體，底部設(shè)置有隔板18；所述隔板18上均布有若干落料孔20；所述破碎電機16通過固定桿14與破碎罐22內(nèi)壁固定連接；破碎電機16頂部與導(dǎo)料錐15固定連接，且破碎電機16的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸19固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸19上固定有旋轉(zhuǎn)刀片17；所述旋轉(zhuǎn)刀片17在破碎轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有兩片，且兩片旋轉(zhuǎn)刀片17設(shè)置在同一直線上；兩層旋轉(zhuǎn)刀片17之間設(shè)置有定刀片21；所述定刀片21固定在破碎罐22內(nèi)壁上；通過物料破碎裝置2的設(shè)置，利用破碎電機16驅(qū)動破碎轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)，破碎轉(zhuǎn)軸19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀片17與定刀片21發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，對物料進行破碎處理，防止出現(xiàn)結(jié)塊的物料直接加入導(dǎo)致攪拌混合質(zhì)量變差；所述第一混合腔13中設(shè)置有攪拌輪4；所述攪拌輪4由驅(qū)動軸23和攪拌片24組成；所述攪拌片24在驅(qū)動軸23上等角度設(shè)置有多片；通過攪拌輪4的設(shè)置，對破碎后的物料進行第一次攪拌混合；所述第二混合腔10中設(shè)置有升料攪拌器7；所述升料攪拌器7由升料電機28、旋轉(zhuǎn)軸29和螺旋攪拌葉26組成；所述升料電機28通過減速器27與旋轉(zhuǎn)軸29連接，且升料電機28和減速器27固定在第二混合罐6底面；所述旋轉(zhuǎn)軸29上固定有螺旋攪拌葉26；所述螺旋攪拌葉26端部設(shè)置有擋邊25；通過升料攪拌器7的設(shè)置，利用升料電機28驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸29旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸29帶動螺旋攪拌葉26旋轉(zhuǎn)，將第二混合罐6底部的物料提升到第二混合罐6頂部，且在離心力的作用下重新甩回到第二混合罐6底部，實現(xiàn)對物料的循環(huán)攪拌混合，提高工作效率；第二混合罐6底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管9；所述排料管9上設(shè)置有排料擋板；第二混合罐6底面設(shè)置有支架8。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。